Pasteurizator Flash Cassman HTST de 1000 l/h, livrat la fabrica de bere belgiană

Cassman a finalizat cu succes inspecția finală a calității, ambalarea de export și expedierea a Pasteurizator Flash HTST de 1000 l/h la o fabrică de bere artizanală din Belgia. Conceput special pentru aplicații premium pentru bere, sistemul permite clientului să obțină stabilitate microbiologică și o durată de valabilitate extinsă - fără a compromite caracterul proaspăt și aromat care îi definește marca.

Obiectivele clienților: calitatea în primul rând, eficiența în al doilea rând

Berăria belgiană a căutat o soluție de pasteurizare care ar putea:

Păstrează aroma și aroma delicate - menținând pH-ul, culoarea, amărăciunea (IBU) și esterii volatili originale.

Înlocuiți pasteurizarea tunelului consumatoare de energie cu o alternativă mai eficientă, cu pierderi mai mici.

Automatizați parametrii critici ai procesului (temperatura, debitul, timpul de păstrare) pentru a asigura consistența de la lot la lot și trasabilitatea completă.

De ce Cassman? Precizie, design dovedit și performanță

După evaluarea mai multor furnizori, fabrica de bere a ales Cassman pentru expertiza sa HTST specifică berii și abordarea de inginerie integrată:

• Profil termic optimizat : Încălzire rapidă la 72 ° C , menținere de 30 de secunde , apoi răcire imediată la 2–4 ​​° C - furnizând ~ 25 de unități de pasteurizare (PU) minimizând în același timp stresul termic asupra berii.

• Recuperarea energiei prin schimbătorul de căldură cu plăci : Schimbul de căldură în mai multe etape folosește berea fierbinte la ieșire pentru a preîncălzi berea rece primită, reducând consumul de abur cu până la 80% în comparație cu sistemele de tunel.

• Design sanitar complet : Toate suprafețele de contact cu produsul din oțel inoxidabil SUS304 , cu pregătite pentru CIP și integrarea perfectă a curățării. Logica supapelor

• Automatizare fiabilă : controlată de un PLC Siemens S7-200 și Smart 1000 HMI , cu reglare automată a temperaturii, monitorizare a debitului și interblocări de siguranță. Produsul cu specificații secundare este redirecționat automat către un rezervor tampon pentru reprocesare - asigurând că zero loturi compromise ajung la ambalaj.

• Componente premium : Include pompe Southern (Nanfang) , Supape pneumatice AirTAC , Comenzi pentru abur Spirax Sarco , Senzori ColliHigh , Schimbătoare de căldură cu plăci Daniel și sisteme electrice CHNT — toate selectate pentru durabilitate și funcționalitate în mediile fabricilor de bere.

Specificațiile sistemului dintr-o privire

• Model : Cassman HTST-1000

• Capacitate : 1.000 l/h

• Profil de temperatură : Intrare 2°C → Pasteurizare 72°C (±0,5°C) → Ieșire 2–4°C

• Timp de menținere : 30 de secunde (~25 PU)

• Utilitati : 380V/50Hz/trifazat, ~2 kW; 0,4 MPa abur; 0,5 MPa aer comprimat

• Suprafata de schimb de caldura : ~5 m² (Plăci SUS304)

• Control și siguranță : PLC/HMI Siemens cu alarme în timp real, înregistrare de date și reflux automat la abaterea temperaturii

Flash vs. Tunnel: avantaje reale pentru fabricile de bere moderne

Beneficia	HTST Flash (Cassman)	Tunel tradițional
Conservarea aromei	✅ Impact minim asupra pH-ului, culorii, IBU, aromei	❌ Expunerea prelungită la căldură degradează substanțele volatile
CO₂ și stabilitatea spumei	✅ Retenție mai bună datorită expunerii mai scurte	❌ Pierderea de CO₂ și degradarea spumei frecvente
Utilizarea energiei	✅ Până la 80% mai puțin abur prin recuperarea căldurii	❌ Cerere mare de abur și răcire
Pierderea produsului	✅ Cu 5–10% mai puțină risipă de bere/apă	❌ Pierdere semnificativă la pornire/oprire
Amprenta la sol	✅ Compact, montat pe skid, ușor de integrat	❌ Camera tunel mare necesită spațiu dedicat

Integrare perfectă în operațiunile existente

Sistemul a fost configurat pentru a interfata direct cu cel al clientului rezervor de bere luminos (BBT) și linie de ambalare în aval, folosind conexiuni sanitare standard cu trei cleme.

• Compatibilitate CIP : Secvențele de curățare preprogramate permit comutarea rapidă între modurile de producție și de curățare.

• FAT finalizat : Test complet de acceptare din fabrică efectuat înainte de expediere, inclusiv P&ID-uri, diagrame de cablare, SOP-uri și linii directoare de validare a PU.

• Asistență la punerea în funcțiune : Cassman oferă asistență la pornire de la distanță , cu tehnician opțional la fața locului pentru formarea operatorului și verificarea performanței.

Rezultate așteptate

• Perioada de valabilitate extinsă pentru piețele interne și de export din UE – fără compromisuri ale aromei.

• Costuri de operare mai mici prin reducerea pierderilor de abur, apă și produs.

• Pasteurizare auditabilă, repetabilă, cu garanții automate de calitate.

• Experiență îmbunătățită a consumatorilor prin spumă consistentă, carbonatare și profil aromatic.

Perspectiva clientului: Perspectiva unui bere artizanal belgian

'Procedăm stiluri tradiționale belgiene unde nuanța contează — esteri, fenoli, aromă de hamei. Pasteurizarea în tunel eroda acel caracter. Cu Cassman's Sistem flash HTST , acum pasteurizam la 1.000 L/h cu control precis si reflux automat de siguranta. Fiecare lot îndeplinește specificațiile, iar berea are gustul așa cum ar trebui: proaspătă, vibrantă și fidelă rețetei noastre.'

În curând: media din culise

Cassman va lansa fotografii și videoclipuri scurte de la controlul de calitate final, cutii și încărcare, prezentând sudurile sanitare ale sistemului, interfața de control și designul compact al patinelor. Urmărește-ne pe Facebook sau vizitează-ne Blog pentru actualizări.

Sunteți gata să vă actualizați pasteurizarea?

Explorați Cassman HTST Flash Pasteurizer sau contactați echipa noastră pentru o revizuire gratuită a utilității , o evaluare a aspectului și o propunere personalizată pentru pivnița și linia dvs. de ambalare.

Contact : inquiry@cassmanbrew.com

Site : www.cassmanmachine.com

Cassman — Inginerie de sisteme de fabricare a berii care protejează aroma, asigură calitatea și scala cu ambiția ta.