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La cuve de fermentation Cassman 200 hL arrive en Argentine après 35 jours en mer

Auteur : Henry Chen Heure de publication : 2025-10-22 Origine : CASSMAN


Un Cassman La cuve de fermentation de 200 hL a atteint en toute sécurité sa destination dans le Grand Buenos Aires, près de Quilmes, dans la province de Buenos Aires , après un voyage océanique de 35 jours. Le réservoir, destiné à une brasserie artisanale en pleine croissance, a été reçu sur place sans dommage de transport et est maintenant prêt pour l'installation.

De l'usine à la cave argentine, l'expédition a été gérée avec une attention méticuleuse à la protection structurelle, à la clarté de la documentation et à la transparence du transfert, garantissant que le navire est prêt à être intégré rapidement dans le flux de travail existant de la brasserie du client.


Le Cassman 200HL FV est arrivé en Amérique du Sud

Aperçu du projet

  • Équipement : Cuve de fermentation cylindro-conique (CCT) de 200 hL, qualité alimentaire SUS304, entièrement gainée pour le refroidissement du glycol, prête pour le CIP

  • Destination : Zone industrielle du Grand Buenos Aires , près de Quilmes

  • Transit : 35 jours porte-port par fret maritime + factage local

  • Emballage : Berceau en acier sur mesure, attaches de qualité marine, film thermorétractable, protections d'angle, film anticorrosion VCI et dessicants internes

  • Documentation : Facture commerciale, liste de colisage, codes SH, certificats de matériaux, rapports d'essais hydrostatiques et dossiers de fabrication alignés sur les normes équivalentes CE/ASME

Une chronologie logistique réelle – sans raccourcis

Il ne s'agissait pas seulement de « expédié et livré ». Chaque phase a été suivie, vérifiée et conçue pour des raisons de sécurité :

  • Assurance qualité en usine : avant l'expédition, le navire a subi des tests de pression hydrostatique , des contrôles d'étanchéité de la chemise, une vérification de la rugosité de la surface (Ra ≤ 0,8 µm) et une inspection par ressuage de toutes les soudures critiques.

  • Départ du port : Monté sur un skid en acier renforcé avec indicateurs de choc/inclinaison. Toutes les ouvertures scellées ; composants internes enveloppés dans un film VCI pour lutter contre l’humidité sur le long terme.

  • Transit maritime : 35 jours à travers le Pacifique et l'Atlantique, avec suivi d'itinéraire partagé chaque semaine. Des mises à jour sur les transbordements ont été envoyées lors des escales clés (par exemple, Singapour, Santos).

  • Port de Buenos Aires : Dédouanement en douceur avec le courtier local du client. L’intégrité du sceau a été photo-vérifiée avant le dévançage.

  • Livraison du dernier kilomètre : Transporté sur un camion surbaissé avec escorte (obligatoire pour les charges surdimensionnées). Déchargé à l'aide d'un plan de gréement certifié : points de levage clairement marqués sur la jupe du navire , conformément aux directives de levage de Cassman.


Le Cassman 200HL FV est arrivé en Amérique du Sud1

Réception sur place : une inspection qui compte

L'équipe de réception n'a pas seulement signé un bon de livraison, elle l'a validé :


Contrôle visuel : Pas de bosses, rayures ou déformations. Les indicateurs de choc n’ont montré aucun dépassement.

Finition de surface : Film protecteur décollé en sections — Finition miroir SUS304 intacte , pas de corrosion par brouillard salin (une préoccupation courante sur les routes d'Amérique du Sud).

Raccords représentés : PRV, vannes d'échantillonnage, puits thermométriques, boule de pulvérisation CIP et joints de passage d'homme correspondaient tous à la liste de colisage. Les ferrules Tri-clamp ont été bouchées et étiquetées.

Test d'intégrité rapide : le maintien à basse pression sur la coque et la gaine en glycol a confirmé l'absence de fuite induite par le transport.

« Voir le réservoir arriver en parfait état – après 5 semaines de mer – nous a donné une réelle confiance dans la qualité de fabrication et l'emballage », a déclaré le responsable des opérations du client (nom non divulgué suite à la demande).

Préparation à l'installation : conçue pour une intégration rapide

Le navire n'a pas seulement été expédié, il a été conçu pour se brancher :

  • Utilités : Collecteurs d'alimentation/retour de glycol déjà écrêtés à la cave ; l'emplacement des boulons d'ancrage et les dégagements d'isolation sont examinés à l'avance.

  • Contrôles : Compatible avec l'existant du site système de refroidissement au glycol et architecture SCADA. Carte E/S complète et schémas de câblage fournis.

  • Hygiène : Couverture de pulvérisation CIP validée via une carte de conception 3D ; toutes les soudures internes ont une finition orbitale sans zones d'ombre ; pente de drainage ≥ 2% pour un ruissellement complet.

Pourquoi ce fermenteur de 200 hL convient au site

  • Flexibilité des lots : correspond à la production de 100 à 150 hL de la brasserie, permettant 1,5 à 2 infusions par cuve et par semaine.

  • Contrôle thermique : les vestes au glycol à deux zones permettent un refroidissement rapide (jusqu'à 0°C en <24 heures) et une conservation stable, essentielle pour les styles Pilsner et Helles.

  • Protection de qualité : une conception à faible espace mort, des raccords sanitaires et des points d'entrée d'oxygène minimisés aident à maintenir un faible OD (<50 ppb) pendant les transferts.

Prochaines étapes : du placement à la première fermentation

  • Nivellement et ancrage : Les coussinets de coulis doivent être coulés après l'alignement final de la position.

  • Raccordements aux services publics : câblage du glycol, du CO₂, du CIP et du capteur à suivre, puis un test complet de pression/fuite.

  • Mise en service : Eau froide → validation CIP → essai au premier moût. Cassman fournira une assistance à distance tout au long du projet ; technicien sur place disponible sur demande.

Confidentialité, mais pas opacité

Nous respectons le souhait de notre client de rester anonyme. Mais nous pensons que la transparence renforce la confiance. C'est pourquoi nous partageons ce qui peut être vérifié :

  • Zone d'arrivée exacte : Grand Buenos Aires, près de Quilmes

  • Durée du transit : 35 jours

  • Protocole d'inspection utilisé

  • Dossier de documentation standard

Des photos supplémentaires du déchargement, de la configuration du gréement et des listes de contrôle d'inspection sont disponibles avec l'approbation du client..


 La cuve de fermentation Cassman de 200 hL arrive2

Vous planifiez une expédition de cuve de fermentation vers l’Amérique du Sud ?

Cassman a livré des chars à Buenos Aires, Bahía Blanca, Montevideo et Santiago . Nous fournissons :

  • Conseils d'expédition spécifiques au port (conteneur ou breakbulk)

  • Dessins de fondation et listes de contrôle d'utilité

  • Feuilles de route de mise en service pour les fermenteurs de 100 à 300 hL


Découvrez nos solutions :

Cuves de fermentation et de Brite

Systèmes de refroidissement au glycol

NEP et systèmes sanitaires


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inquiry@cassmanbrew.com

www.cassmanmachine.com

Cassman — Une ingénierie qui voyage aussi bien qu'elle brasse.



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Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. est principalement engagée dans l'équipement de bière, l'équipement de distillerie de whisky, la fermentation biologique et l'équipement de protection de l'environnement, entre autres.

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Adresse de l'usine : No.3-1, parc industriel Weili, route Qiliu, comté de Qihe, ville de Dezhou. Shandong. Chine.

 
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