Dom » Sprawa » Sprawa » Statek fermentacyjny Cassman o pojemności 200 hL przybywa do Argentyny po 35 dniach na morzu

Statek fermentacyjny Cassman o pojemności 200 hl przybywa do Argentyny po 35 dniach na morzu

Autor: Henry Chen Czas publikacji: 22.10.2025 Pochodzenie: CASSMAN


Cassmana Naczynie fermentacyjne o pojemności 200 hl bezpiecznie dotarło do miejsca przeznaczenia w Greater Buenos Aires, niedaleko Quilmes w prowincji Buenos Aires , po 35-dniowej podróży oceanicznej. Zbiornik – przeznaczony dla rozwijającego się browaru rzemieślniczego – został dostarczony na miejsce bez uszkodzeń transportowych i jest teraz przygotowany do montażu.

Przesyłką od hali produkcyjnej po argentyńską piwnicę zarządzano ze szczególną dbałością o ochronę konstrukcji, przejrzystość dokumentacji i przejrzystość przekazania, co zapewniło gotowość statku do szybkiej integracji z istniejącym przepływem pracy w warzelni klienta.


Cassman 200HL FV przybył do Ameryki Południowej

Migawka projektu

  • Wyposażenie : cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny (CCT) o pojemności 200 hL, SUS304 dopuszczony do kontaktu z żywnością, z pełnym płaszczem do chłodzenia glikolem, przystosowany do CIP

  • Miejsce docelowe : Strefa przemysłowa w większym Buenos Aires , niedaleko Quilmes

  • Tranzyt : 35 dni od drzwi do portu frachtem morskim + transport lokalny

  • Opakowanie : Niestandardowa stalowa kołyska, mocowania do zastosowań morskich, folia termokurczliwa, zabezpieczenia narożników, folia antykorozyjna VCI i wewnętrzne środki osuszające

  • Dokumentacja : Faktura handlowa, lista pakowania, kody HS, certyfikaty materiałowe, raporty z testów hydrostatycznych i zapisy produkcyjne zgodne z normami równoważnymi CE/ASME

Kalendarium logistyki w świecie rzeczywistym — bez skrótów

To nie było tylko „wysłanie i dostarczenie”. Każdy etap był śledzony, weryfikowany i projektowany pod kątem bezpieczeństwa:

  • Fabryka QA : Przed wysyłką zbiornik przeszedł próbę ciśnienia hydrostatycznego , kontrolę szczelności płaszcza, weryfikację chropowatości powierzchni (Ra ≤ 0,8 µm) i kontrolę penetracyjną wszystkich krytycznych spoin.

  • Wyjście z portu : Zamontowany na wzmocnionej stalowej płozie ze wskaźnikami wstrząsów/przechyłu. Wszystkie otwory uszczelnione; elementy wewnętrzne owinięte folią VCI w celu zwalczania wilgoci podczas długich podróży.

  • Tranzyt oceaniczny : 35 dni przez Pacyfik i Atlantyk, śledzenie trasy udostępniane co tydzień. Aktualizacje przeładunków wysyłane były podczas zawinięć do kluczowych portów (np. Singapur, Santos).

  • Port w Buenos Aires : Sprawnie odprawa celna u lokalnego brokera klienta. Integralność pieczęci została sprawdzona fotograficznie przed devanningiem.

  • Dostawa na ostatnią milę : Transport niskopodwoziową ciężarówką z eskortą (wymagane w przypadku ładunków ponadgabarytowych). Rozładunek przy użyciu certyfikowanego planu olinowania — punkty podnoszenia wyraźnie oznaczone na burcie statku , zgodnie z wytycznymi Cassmana dotyczącymi podnoszenia.


Cassman 200HL FV przybył do Ameryki Południowej1

Odbiór na miejscu: kontrola, która ma znaczenie

Zespół odbierający nie tylko podpisał dowód dostawy — on go zatwierdził:


Kontrola wzrokowa : Brak wgnieceń, zadrapań i deformacji. Wskaźniki szoku nie wykazały przekroczeń.

Wykończenie powierzchni : Folia ochronna zerwana fragmentami — nienaruszone lustrzane wykończenie SUS304 , brak korozji spowodowanej mgłą solną (częsty problem na trasach w Ameryce Południowej).

Uwzględnione elementy armatury : PRV, zawory do pobierania próbek, osłony termometryczne, kula natryskowa CIP i uszczelki włazu – wszystkie odpowiadały liście pakowania. Okucia typu Tri-clamp zostały zaślepione i oznakowane.

Szybki test integralności : Niskociśnieniowe trzymanie skorupy i płaszcza glikolowego potwierdziło brak wycieków spowodowanych transportem.

„Widok, że czołg dotarł w idealnym stanie – po 5 tygodniach na morzu – utwierdził nas w przekonaniu co do jakości wykonania i opakowania” – powiedział kierownik operacyjny klienta (nazwa ukryta na żądanie).

Gotowość do instalacji: Zaprojektowany z myślą o szybkiej integracji

Statek nie został po prostu wysłany — został zaprojektowany tak, aby można go było podłączyć:

  • Media : Kolektory zasilania/powrotu glikolu już wykręcone w piwnicy; wcześniej sprawdzić lokalizację śrub kotwiących i odstępy izolacyjne.

  • Sterowanie : Kompatybilne z istniejącą witryną system agregatu chłodniczego glikolu i architektura SCADA. Dostarczono pełną mapę wejść/wyjść i schematy okablowania.

  • Higiena : Zasięg natryskiwania CIP potwierdzony za pomocą mapy projektowej 3D; wszystkie spoiny wewnętrzne wykończone orbitalnie, z zerową strefą cienia; nachylenie odpływu ≥ 2% dla całkowitego odpływu.

Dlaczego ten fermentor o pojemności 200 hl pasuje do tego miejsca

  • Elastyczność partii : odpowiada wydajności warzelni browaru wynoszącej 100–150 hl, co pozwala na 1,5–2 warzenia na zbiornik tygodniowo.

  • Kontrola termiczna : Dwustrefowe płaszcze glikolowe umożliwiają szybkie chłodzenie awaryjne (do 0°C w <24 godz.) i stabilne leżakowanie – krytyczne w przypadku stylów Pilsner i Helles.

  • Ochrona jakości : Konstrukcja o małej przestrzeni martwej, armatura sanitarna i zminimalizowane punkty wlotu tlenu pomagają utrzymać niski poziom DO (<50 ppb) podczas transferu.

Następne kroki: od umieszczenia do pierwszej fermentacji

  • Wyrównywanie i kotwienie : Podkładki do fugowania należy wylać po ostatecznym wyrównaniu pozycji.

  • Połączenia mediów : glikol, CO₂, CIP i okablowanie czujnika, następnie pełny test ciśnienia/szczelności.

  • Uruchomienie : Przebieg zimnej wody → Walidacja CIP → Próba pierwszej brzeczki. Cassman będzie zapewniał zdalne wsparcie przez cały czas; technik na miejscu dostępny na żądanie.

Prywatność, ale nie nieprzejrzystość

Szanujemy wolę naszego klienta, aby pozostać anonimowym. Wierzymy jednak, że przejrzystość buduje zaufanie, dlatego dzielimy się tym, co można zweryfikować:

  • Dokładna strefa przyjazdu: aglomeracja Buenos Aires, niedaleko Quilmes

  • Czas trwania tranzytu: 35 dni

  • Zastosowany protokół kontroli

  • Standardowy pakiet dokumentacji

Dodatkowe zdjęcia rozładunku, konfiguracji olinowania i listy kontrolne inspekcji są dostępne za zgodą klienta.


 Przybywa naczynie fermentacyjne Cassman o pojemności 200 hl2

Planujesz wysyłkę zbiornika fermentacyjnego do Ameryki Południowej?

Cassman dostarczył czołgi do Buenos Aires, Bahía Blanca, Montevideo i Santiago . Zapewniamy:

  • Porady dotyczące wysyłki specyficzne dla portu (kontener vs. breakbulk)

  • Rysunki fundamentów i listy kontrolne narzędzi

  • Uruchomienie planów działania dla fermentorów o pojemności 100–300 hl


Poznaj nasze rozwiązania :

Zbiorniki fermentacyjne i Brite

Systemy chłodzenia glikolem

Systemy CIP i sanitarne


Skontaktuj się z nami :

inquiry@cassmanbrew.com

www.cassmanmachine.com

Cassman — Inżynieria, która podróżuje i parzy.



Chcesz zbudować swój browar z zaufanym partnerem?

Nie poruszaj się samotnie po świecie produkcji browarów. Pozwól, aby mój zespół doświadczonych inżynierów przedstawił Ci niezobowiązującą wycenę i wstępny projekt Twojego projektu.
Skontaktuj się z nami
​Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. zajmuje się między innymi sprzętem do piwa, sprzętem do gorzelni whisky, fermentacją biologiczną i sprzętem do ochrony środowiska.​

Szybkie linki

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

E-mail: inquiry@cassmanbrew.com

Tel: 0086 531 88822515

Telefon komórkowy/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154

Adres fabryki: nr 3-1, Weili Industrial Park, Qiliu Road, hrabstwo Qihe, miasto Dezhou. Shandong. Chiny.

 
Prawa autorskie © 2025 Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny