醸造所CO2回収システム

発酵副産物から醸造所の黄金へ

発酵サイクルごとに、大量の高純度 CO2 が放出されます。当社の最先端の CO2 回収システムは、この貴重な資源を回収し、飲料グレードの基準まで精製し、再利用できるように設計されています。これは単なる機器のアップグレードではありません。それは品質管理、コスト削減、持続可能な醸造実践への戦略的投資です。

1. 多段階の精製: 純度への道

当社のシステムは、洗練された多段階プロセスを使用して、最終製品に不純物、有機化合物、不要なガスが含まれていないことを保証します。

• 初期洗浄: 発酵槽からの生ガスはまず泡トラップに入り、同伴された泡を除去し、続いて洗浄塔に入ります。このタワーは、高度な充填媒体と特殊なノズルを使用してガスを水で洗浄し、大部分の水溶性有機不純物と臭気を除去します。

• 3 段階圧縮: 洗浄されたガスはガスバルーンで緩衝され、専用の 3 段階 CO2 コンプレッサーに供給され、乾燥と液化に備えて圧力が 1.5 ～ 1.8 MPa に上昇します。

• 高度な 2 ステップ乾燥:

1. 冷媒乾燥機はまずガスを 2 ～ 4°C に冷却し、かなりの量の水分を除去します。

2. 次に、ガスは有機微量をさらに除去するために活性炭フィルターを通過し、その後 PLC 制御の乾燥剤乾燥機に入り深く乾燥され、大気露点 ≤ -60°C に達します。この超低水分レベルは、氷の形成を防ぎ、システムの完全性を確保するために重要です。

2. 高効率液化・不純物除去

精製プロセスの中核は液化中に発生します。

• 清浄で乾燥した加圧 CO2 ガスは CO2 蒸発凝縮器に入り、そこで専用の冷却ユニットによって -18°C に冷却されます。

• この低温では、CO2 が液化します。重要なのは、ビールの品質に悪影響を与える酸素や窒素 (O₂ および N₂) などの非凝縮性ガスは、ガス状のままであり、自動的に排出されることです。このステップにより、最終的な CO2 純度は 99.95% 以上に大幅に向上します。

3. 安全な保管とオンデマンドの蒸発

• 断熱貯蔵: 液化 CO2 は 5m3 の極低温貯蔵タンクに移され、高効率ポリウレタンで断熱され、-20°C の温度と圧力を維持します。タンクには自動安全リリーフシステムと明確な液面表示が装備されており、信頼性が高く安全な操作が可能です。

• すぐに使用可能: 炭酸化、包装、またはパージのために CO2 が必要な場合、当社の自動ウォーターバス CO2 気化器は安定した信頼性の高いガス状 CO2 供給を提供します。その容量は回収率を超えるように設計されており、需要のピーク時でも十分な CO2 を確保できます。

4. インテリジェントな制御とオプションの純度アップグレード

• 自動化され安全: システム全体は、すべての主要な動作パラメータを表示する包括的なコントロール パネルを備えています。コンプレッサーと冷凍ユニットには、安全性と信頼性を最大限に高めるための独立した制御システムと障害停止システムが備わっています。

• オプションの高純度システム: 最も厳しい品質要求を持つ醸造所や CO2 の販売を検討している醸造所の場合、オプションの CO2 研磨システムを追加して、さらに高い純度レベルを達成できます。

技術仕様

パラメータ	値
CO2回収能力	50kg/h
液体貯蔵量	5m3
液体貯蔵圧力	1.5～2.0MPa
液体保管温度	-20℃
最終的な液体の CO2 純度	≥ 99.95%
気化ガス露点	-60℃以下
原料ガス純度	≥ 97%
原料ガス圧力	0.003～0.005MPa
総設​​置電力	22KW
電源	3P-380V-50Hz
制御電圧	220V / 24V
冷却水温度	20℃以下
冷却水圧力	0.3MPa
洗浄水の使用量	0.2m3/h

CO2 供給を管理する 

自給自足と優れた品質管理に投資します。当社の CO2 回収システムは、生産コストを削減し、持続可能性の認証を強化する、実証済みの信頼できるソリューションです。

このシステムをビール醸造所にどのように統合できるかについて今すぐ当社のエンジニアリング チームに連絡し、詳細な提案をリクエストし、カスタマイズされた見積もりを入手してください。