著者: CASSMAN 出版時間: 2025-09-05 起源: キャスマンビール醸造設備
プロジェクトタイトル: 英国の既存の醸造所にシームレスに統合するカスタマイズされた 600L 発酵タンクの提供
クライアント: 「Oak & Iron Brewing」は、英国マンチェスターにある人気の老舗クラフトビール醸造所で、伝統的なカスクエールと増え続ける現代的なクラフトビールで知られています。
場所: マンチェスター、イギリス
競争が激しくダイナミックなイギリスのクラフトビールシーンでは、柔軟性が生き残りと成長の鍵となります。マンチェスターの「オーク アンド アイアン ブリューイング」は高い評判を築いていました。 1200L (約 10BBL) システムで生産される主力のエール製品は地元の人気商品でした。しかし、彼らは成功するための共通の問題に直面していました。最も人気のあるヘイジー IPA が醸造できるよりも早く売り切れてしまったのです。 1200L の発酵槽をこの 1 種類のビール専用にするのは非効率的であり、醸造家が熱心に作りたかった実験的な少量バッチのビールを入れる余地がありませんでした。これらは「容量がロックされている」ため、サイズだけでなく柔軟性も拡張する必要がありました。
既存の稼働中の醸造所にとって、新しい発酵タンクを追加することは、既製品を購入するほど簡単ではありません。確立されたワークフローの中断を避けるために、統合は完璧でなければなりません。
容量のボトルネック: 彼らのスタービールであるニューイングランド IPA は常に売り切れていました。彼らは、別の大きな 1200L タンクを設置せずに、ビールの生産量を増やす必要がありました。ビール 1 杯には大きすぎる容量であり、投資額も大きすぎます。
イノベーションに対する柔軟性の欠如: 大きな発酵槽は常に中核となる製品で占められていました。これにより、醸造所には新しいレシピ、季節限定商品、または少量生産のサワーを開発する余地がなくなり、創造性と市場への対応力が抑制されました。
シームレスな物理的および機能的統合: 新しい戦車は完璧にフィットする必要がありました。既存のタンクの高さ、設置面積と一致する必要があり、そして最も重要なことに、現在の配管と手順で動作するために同一のポート構成 (グリコール入口/出口、サンプル ポート、ラッキング アーム) を備えている必要がありました。
妥協のない衛生と品質: さまざまな酵母菌株や酸味を与える可能性のあるバクテリアを実験したいと考えている醸造所にとって、タンクの内部仕上げは非常に重要でした。不完全な点があると、相互汚染が発生し、バッチが台無しになる可能性があります。
CASSMAN は、単なる製品ではなく、オーダーメイドのソリューションを提供しました。それは、既存のセットアップに対して完璧な「ツイン」となるように設計された、サイズが小さいだけの単一の 600L ジャケット付き円錐発酵槽です。
発酵槽の主な特徴:
「鏡面仕上げ」内面研磨（Ra＜0.4μm）： タンク内部を非常に滑らかな鏡面に研磨しました。この超低気孔率仕上げは標準仕上げよりもはるかに優れており、洗浄と消毒が非常に簡単になり、微生物汚染のリスクを大幅に軽減します。これはクライアントのイノベーション目標にとって重要な機能です。
カスタマイズされたポート構成: 生産前に、クライアントの既存のタンクの正確な仕様と写真を入手しました。次に、グリコール ポート、サンプル バルブ、サーモウェル、ラッキング アームをまったく同じ高さと方向に配置した新しい 600L タンクを製造し、真の「プラグ アンド プレイ」設置を保証しました。
高効率ディンプル ジャケット: 発酵槽には、広範な冷却範囲を提供する高効率グリコール ジャケットが取り付けられました。これにより、正確な温度制御が可能になり、タンクの回転率を高めるための急速なクラッシュ冷却が可能になり、ラガーやエールの発酵のために一定の特定の温度を維持することが可能になりました。
「ドアツードア」物流と UKCA コンプライアンス: 当社は、工場での安全な箱詰めから英国での通関処理、醸造所の玄関への最終配送に至るまで、物流プロセス全体を管理しました。このタンクは UKCA 基準を満たすことが認定されており、現地の規制に完全に準拠していることが保証されています。
私たちのプロセスは、細部への細心の注意によって定義されました。
詳細な統合コンサルティング: 私たちはプロジェクトを詳細なコンサルティングから開始し、クライアントの正確な統合ニーズを理解するために、クライアントの現在の発酵槽の技術図面と測定を要求しました。
CAD 図面の承認: 提案された 600L タンクの詳細な CAD 図面を作成し、クライアントに提出しました。彼らはあらゆる寸法とポートの位置を検証することができ、製造を開始する前に完全な自信を持って承認を得ることができました。
透明性のある生産と品質管理: 製造プロセス全体を通じて、溶接の品質、研磨プロセス、最終圧力テストを示す写真とビデオをクライアントに提供しました。この透明性により信頼が構築され、これから提供される品質が保証されます。
プロフェッショナルかつ時間厳守の配送: タンクは特注のスチールフレームと保護包装に包まれており、すぐに設置できる状態でマンチェスターに到着しました。
CASSMAN 発酵槽の到着と設置は、Oak & Iron の運営に即座に重大な影響を与えました。
スタービールの需要に応えました: 600L のヘイジー IPA を醸造することで、常にタップ状態に保つことができ、売上と顧客満足度の直接的な向上につながりました。
イノベーションの実現: 新しいタンクを自由に実験できるようにしたことで、この醸造所は、夏のヒット商品となったフルーツ入りサワーを皮切りに、少量生産の季節限定ビールのシリーズを発売し、成功を収めました。
完璧でダウンタイムゼロの統合: 発酵槽はわずか数時間で設置され、グリコール ループに接続されました。ポートが完全に一致しているため、オンサイトでの変更は必要ありません。 「あたかも初日からここにあったかのように、そのままはまり込みました」と醸造責任者は述べた。
高い収益性の投資: 創設者はこの決定を賞賛しました。「CASSMAN は単なるスチール製タンクを提供しただけではありません。柔軟性も提供してくれました。品質は世界クラスであり、当社の既存のセットアップに適合させるための彼らの配慮は信じられないほどでした。この 1 つの 600L タンクは現在、当社のセラーで最も多用途で収益性の高い機器となっており、当社は需要を満たすとともに革新することができます。」
Oak & Iron Brewing プロジェクトは、醸造所の成長のあらゆる段階における柔軟なパートナーとしての CASSMAN の役割を強調しています。私たちは、最も影響力のあるソリューションは、完全な新しいシステムではなく、完全に実行された単一のコンポーネントである場合があることを理解しています。優れた品質、詳細なカスタマイズ、信頼性の高い物流を提供することで、当社は英国および世界中のビール醸造業者に、最も差し迫った課題を解決し、繁栄を続けるために必要な正確なツールを提供します。
戦略的成長とシームレスな拡張のために、CASSMAN は完璧なフィット感を提供します。
