Розблокування потужностей: ферментер об’ємом 600 л для процвітаючої пивоварні у Великобританії

Назва проекту: Доставка індивідуального резервуара для бродіння на 600 л для легкої інтеграції в існуючу пивоварню Великобританії

Клієнт: 'Oak & Iron Brewing', популярна та відома крафтова пивоварня в Манчестері, Великобританія, відома своїм традиційним бочковим елем і зростаючим асортиментом сучасного крафтового пива.

Розташування: Манчестер, Велика Британія

вступ

На конкурентоспроможній та динамічній арені крафтового пива Великобританії гнучкість є ключем до виживання та зростання. Манчестерська пивоварня «Oak & Iron Brewing» створила міцну репутацію. Їхній основний асортимент елю, виробленого в їх системі 1200 л (приблизно 10 BBL), був улюбленим місцевим. Однак вони зіткнулися зі спільною проблемою успіху: їхній найпопулярніший газований IPA розкуповувався швидше, ніж вони могли його зварити. Виділяти повний ферментер об’ємом 1200 л для цього окремого пива було неефективним, і це не залишало місця для експериментального пива невеликих партій, яке їхні пивовари прагнули створити. Вони були 'заблоковані', потребуючи збільшення не лише розміру, але й гнучкості.

Завдання: відсутня частина головоломки

Для існуючої діючої пивоварні додати нову ферментаційну ємність не так просто, як просто купити одну з полиць. Інтеграція має бути бездоганною, щоб не порушити їх встановлений робочий процес.

1. Вузьке місце: їх зіркове пиво, New England IPA, постійно було розпродано. Їм потрібно було збільшити його виробництво, не вдаючись до ще одного великого резервуару на 1200 л, що було б занадто великою місткістю для одного пива та занадто великими інвестиціями.

2. Відсутність гнучкості для інновацій: їхні великі ферментери завжди були зайняті основним асортиментом. Це не залишало пивоварам можливості розробляти нові рецепти, сезонні пропозиції чи невеликі партії кислих напоїв, стримуючи креативність і реакцію ринку.

3. Повна фізична та функціональна інтеграція: новий танк мав ідеально підходити. Він повинен відповідати висоті існуючих резервуарів, площі та, що найважливіше, мати ідентичні конфігурації портів (вхідні/вихідні отвори для гліколю, порт для зразків, стійка), щоб працювати з поточними трубопроводами та процедурами.

4. Безкомпромісна гігієна та якість: для пивоварні, яка хоче експериментувати з різними штамами дріжджів і потенційно скисаючими бактеріями, внутрішня обробка резервуару була критичною. Будь-яка недосконалість може призвести до перехресного забруднення та псування партій.

Рішення CASSMAN: точно сконструйований 600-літровий ємність

Компанія CASSMAN надала не просто продукт, а індивідуальне рішення: єдиний конічний ферментер із сорочкою об’ємом 600 л , створений як ідеальний «двійник» для існуючої установки, але менший.

Основні характеристики ферментера:

• 'Дзеркальне' внутрішнє полірування (Ra < 0,4 мкм): внутрішню частину резервуара було відполіровано до надзвичайно гладкої, дзеркальної поверхні. Це покриття з наднизькою пористістю значно перевершує стандартне покриття, завдяки чому його надзвичайно легко очищати та дезінфікувати, суттєво знижуючи ризик мікробного забруднення, що є важливою особливістю для інноваційних цілей клієнта.

• Індивідуальна конфігурація порту: перед виробництвом ми отримали точні характеристики та фотографії наявних резервуарів клієнта. Потім ми виготовили новий резервуар об’ємом 600 л із гліколевими портами, клапаном для зразків, термогільзою та стійкою, розміщеними на однаковій висоті та орієнтації, забезпечуючи справжню установку «plug and play».

• Високоефективна кожух із ямками: ферментер був оснащений високоефективною гліколевою кожухом, що забезпечує широке охолодження. Це забезпечувало точний контроль температури, забезпечуючи швидке різке охолодження для швидшого обертання резервуарів і здатність підтримувати постійні певні температури для бродіння лагеру або елю.

• Логістика «від дверей до дверей» і відповідність вимогам UKCA: ми керували всім процесом логістики, від безпечної упаковки в ящики на нашому заводі до митного оформлення у Великобританії та остаточної доставки до дверей їх пивоварні. Резервуар був сертифікований відповідно до стандартів UKCA, що забезпечує повну відповідність місцевим нормам.

Виконання проекту: фокус на точності та партнерстві

Наш процес визначався прискіпливою увагою до деталей.

1. Детальна консультація щодо інтеграції: ми розпочали проект із глибокої консультації, запросивши технічні креслення та вимірювання поточних ферментерів клієнта, щоб зрозуміти їхні точні потреби інтеграції.

2. Схвалення креслення САПР: ми створили детальний креслення САПР запропонованого резервуара об’ємом 600 л і надали його клієнту. Вони змогли перевірити кожен розмір і розташування портів, підписавшись з повною впевненістю, перш ніж ми почали виготовлення.

3. Прозоре виробництво та контроль якості: протягом усього виробничого процесу ми надавали клієнтам фотографії та відео, що демонструють якість зварних швів, процес полірування та остаточне випробування тиском. Ця прозорість зміцнила довіру та запевнила їх у якості, яку вони мали отримати.

4. Професійна та своєчасна доставка: резервуар був укладений у виготовлену на замовлення сталеву раму та захисну упаковку, щоб гарантувати, що він прибув до Манчестера в первозданному стані, готовий до негайної установки.

Результат: розблокований потенціал, вивільнена творчість

Прибуття та встановлення ферментера CASSMAN мало негайний і значний вплив на діяльність Oak & Iron.

• Задовольнили попит на пиво Star Beer: зваривши 600-літрову партію свого мармурового IPA, вони змогли підтримувати його стабільний розлив, що призвело до прямого збільшення продажів і задоволеності клієнтів.

• Інновації втілюються в життя: з новим резервуаром, вільним для експериментів, пивоварня запустила успішну серію невеликих партій сезонного пива, починаючи з кислого фруктового пива, яке стало хітом літа.

• Бездоганна інтеграція без простоїв: ферментер було встановлено та підключено до гліколевої петлі всього за кілька годин. Ідеально підібрані порти означали, що не потрібно було змінювати їх на місці. 'Він просто врізався, наче був тут з першого дня', - зазначив головний пивовар.

• Інвестиції з високою прибутковістю: засновник високо оцінив це рішення: 'CASSMAN поставив більше, ніж просто сталевий резервуар; вони забезпечили гнучкість. Якість світового рівня, і їхня увага до відповідності нашим існуючим установкам була неймовірною. Цей єдиний резервуар на 600 л тепер є найбільш універсальним і прибутковим обладнанням у нашому підвалі, що дозволяє нам як задовольняти попит, так і впроваджувати інновації'.

Висновок

Проект Oak & Iron Brewing підкреслює роль CASSMAN як гнучкого партнера для пивоварень на кожному етапі їх розвитку. Ми розуміємо, що іноді найефективнішим рішенням є не повністю нова система, а окремий ідеально виконаний компонент. Забезпечуючи найвищу якість, глибокі налаштування та надійну логістику, ми надаємо пивоварам у Великій Британії та в усьому світі точні інструменти, необхідні їм для вирішення найнагальніших завдань і подальшого процвітання.

Для стратегічного зростання та безперебійного розширення CASSMAN ідеально підходить.