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0 から 10,000HL まで: 英国のクラフト ブルーパブが Cassman 機器でどのように拡張されたか

著者: ヘンリー・チェン 出版時間: 2026-04-27 起源: キャスマン

発行日: 2026 年 4 月

業種: クラフトビール醸造

機器プロバイダー: キャスマン

ますます多くのビール醸造所が、生産量の大幅な増加には必ずしもヨーロッパの高級設備や過大な資本予算が必要ではないことを証明しています。このケーススタディは、 英国のダービーシャーにあるクラフトビールパブ がキャスマンと提携してビール醸造所をゼロから構築し、段階的に規模を拡大した様子を追っています。コンパクトな 10HL のターンキー醸造システムからスタートしたこのビジネスは、 2 年以内に年間生産能力 10,000HLまで拡大しました。製品の品質、運用の柔軟性、ブランドの一貫性を維持しながら、

このストーリーは、スタートアップ プロジェクトや段階的拡大を計画しているビール醸造所の創設者に向けて、 工場直送の設備ターンキー アプローチ、および モジュール式の成長計画が 現実の世界でどのように連携できるかを示す実践的な例を提供します。

英国のクラフト ブルーパブが Cassman の設備でどのように拡大したか

エグゼクティブサマリー

このケーススタディでは、英国のクラフト ブルーパブがキャスマンのサポートを受けて、どのようにコンセプト段階から完全な商業生産に移行したかをハイライトしています。創設者らは、ホスピタリティとエンジニアリングに関する高い知識を持って醸造分野に参入しましたが、実際の醸造経験は限られていました。彼らの課題は明らかでした。迅速な行動、コストの管理、プロジェクトのリスクの軽減を支援してくれる信頼できる機器パートナーが必要でした。

選択することで Cassman のターンキー醸造システムを、企業は次のことが可能になりました。

  • で発売 10HL 醸造所システム

  • 予定通りに設置とトレーニングを完了する

  • 以内に最初の商業生産に達する 7か月

  • 元の基盤を交換せずに段階的に容量を拡張

  • まで拡張可能 年間生産量10,000HL

  • 業界平均よりも早く黒字化を達成

このプロジェクトはと協力する価値を示しています。 工場直販の醸造設備メーカー 、初期設定と将来の拡張の両方をサポートできる

顧客プロフィール

この顧客は、 英国ダービーシャー州ベイクウェルに拠点を置くクラフト ブルーパブおよび地ビール醸造所で、によって 2019 年に設立されました。 ホスピタリティ、エンジニアリング、飲料輸入の背景を持つ 3 人の共同創設者.

このビジネスは、一貫性や鮮度に妥協することなく、大陸風の高品質なクラフトビールをイギリスのミッドランド地方に届けるという、シンプルだが野心的な目標から始まりました。

創設チームは次のことを組み合わせました。

  • 業界知識を備えたホスピタリティオペレーター

  • 技術的な問題解決スキルを備えた機械エンジニア

  • 市場洞察力と製品知識を備えた元クラフトビール輸入業者

彼らには正式な醸造経験がありませんでした。そのため、機器パートナーの選択が特に重要になりました。

共同創設者の一人は次のように説明しました。

「優れたビールを醸造したいと考えていましたが、これまでに醸造の経験はありませんでした。設備の選択から最初の商業バッチまで指導してくれるパートナーが必要でした。」

これは、新しいブルーパブ運営者にとってよくある状況です。多くの場合、情熱と市場機会は強力ですが、適切なサプライヤーがなければ、技術的なセットアップ、プロセス計画、設置の調整がすぐにボトルネックになる可能性があります。

挑戦

機器サプライヤーを選択する前に、創業者たちは新興ビール醸造所にありがちないくつかの制約に直面しました。

限られた資本、野心的な目標

醸造所は 設立資金として 280,000 ポンドを確保しました。その予算は機能的な醸造事業を開始するには十分でしたが、当初検討していたドイツやオーストリアの高級システムを購入するには十分ではありませんでした。

同時に、彼らは次のことを望んでいました。

  • 以内に発売 6か月

  • プロジェクト管理の複雑さを最小限に抑える

  • インフラストラクチャのコストを削減する

  • 醸造経験の不足による重大な間違いを回避する

  • 時間の経過とともに拡張できるシステムを構築する

運用上の主な課題

チャレンジ

プロジェクトへの影響

限られたスタートアップ資金

ヨーロッパの高級装備は経済的に現実的ではなかった

醸造の専門知識がない

体系化されたトレーニングパッケージが不可欠でした

小規模な創業チーム

このプロジェクトにはターンキー調整と実際的な自動化が必要でした

野心的なスケジュール

醸造所は6か月以内に立ち上げたいと考えていました

これらの制約により、チームが必要とするのは機器だけではないことが明らかになりました。レイアウト計画から試運転までの全プロセスをサポートできるサプライヤーを必要としていました。

調査とサプライヤーの評価

創設者らは 3 大陸にわたる 6 つの機器サプライヤーを検討しました。 決定を下す前に、 この段階では、いくつかの譲れない要件に焦点を当てました。

主要なサプライヤー選択基準

チームは、以下を提供できるメーカーを優先しました。

  • CE認証を受けた醸造設備

  • ターンキー設置と試運転

  • オペレーターのトレーニングと立ち上げサポート

  • 競争力のある価格設定

  • 国際的なクラフトビール醸造所にサービスを提供する実証済みの能力

  • 英語での明確なコミュニケーション

創設者らは、単に最低の見積もりを探すのではなく、価格、サポート、構築品質、長期的な拡張性の最も優れたバランスを提供できるサプライヤーを評価しました。

これが、多くの初期段階の醸造所が現在、 工場直送の醸造設備メーカーを より真剣に検討している理由の 1 つです。価格は重要ですが、応答性、カスタマイズ、実行も重要です。

英国のクラフト ブルーパブが Cassman の設備でどのように拡大したか

ソリューション: Cassman 10HL ターンキー ビール醸造システム

複数のサプライヤーを検討し、製造施設を訪問した後、チームは キャスマンを 醸造設備パートナーとして選択しました。

キャスマンが選ばれた理由

いくつかの要因が決定に影響を与えました。

  1. 工場直送価格

キャスマンは約 35% のコスト削減を実現しました。 、当初検討していたヨーロッパのシステムと比較して、

  1. カスタマイズ機能

醸造所は、英国の運営要件と段階的な拡張に適した構成を必要としていました。

  1. ターンキーサービスパッケージ

キャスマンは、設計、製造、出荷、設置、トレーニングをカバーする、より完全なソリューションを提供しました。

  1. 明確なコミュニケーション

英語を話すプロジェクト調整により、計画と実施中の誤解が軽減されました。

スタートアップのビール醸造所にとって、この組み合わせは非常に魅力的です。これにより、成長の余地を確保しながら、購入の複雑さが軽減されます。

機器構成

初期設置は、コンパクトながら拡張性の高い 10HL ターンキー醸造システムを中心に構築されました.

初期装備リスト

装置

仕様

10HL 醸造所システム

4容器、電気加熱式

1

円錐型発酵槽

10HL ジャケット、304 ステンレス鋼

8

明るいビールタンク

10HL サービングタンク

4

グリコールチラー

15HP 集中冷却システム

1

CIP洗浄システム

移動式洗浄ユニット

1

ケグウォッシャー/フィラー

半自動

1

この構成により、醸造所はインフラストラクチャと人員配置の要件を管理しながら、商業的に立ち上げるのに十分な生産の柔軟性が得られました。

構成が機能した理由

このシステムは以下をサポートするように設計されています。

  • ブルーパブ規模の発売量

  • クリーンなセラー組織

  • 確実な温度制御

  • より簡単な衛生管理

  • 追加のタンクによる段階的な拡張

  • 電気加熱による設備の複雑さの軽減

この段階の企業にとって、多くの場合、最大限の複雑さよりも実用的なシステム レイアウトの方が価値があります。

ターンキーサービスの範囲

このプロジェクトが成功した主な理由は、を使用したことです。 ターンキーのビール醸造所ソリューション 断片化された自己管理ビルドではなく、

Cassman のターンキー パッケージが含まれています

  • 敷地評価とレイアウト計画

  • CADベースの醸造所レイアウト図

  • 装置製造

  • 英国への海上輸送

  • Cassman エンジニアによるオンサイト設置

  • 醸造体験研修プログラム

  • 品質管理手順の文書化

  • スペアパーツの保証サポート

このターンキー アプローチにより、小規模な設立チームの負担が軽減されました。そうでなければ、複数のベンダー、スケジュール、技術的な決定を個別に調整する必要があったはずです。

社内での醸造やエンジニアリングの帯域幅が限られている新興企業にとって、これは大きな違いを生む可能性があります。

インストールと起動のタイムライン

当初の目標は、6 か月以内にプロジェクトを完了し、生産を開始することでした。最終的なスケジュールは引き続き競争力が高く、迅速な市場投入をサポートしました。

プロジェクトのタイムライン

マイルストーン

ターゲット

実際の

契約書に署名しました

-

2019年1月

出荷された機器

-

2019年5月

インストール完了

2019年7月

2019年7月

最初の商用バッチ

2019年8月

2019年8月

生産能力がフルに達した

2019年10月

2019年9月

タイムラインパフォーマンス

この醸造所は、契約締結から最初の商業バッチまで 7 か月で完了しました。これはと比べて有利です。 9 ~ 12 か月 、自己管理またはより細分化された設備でよく見られる

この時間の利点により、創業者はより早く収益を上げ始め、より少ない遅延でコンセプトから市場に移行することができました。

生産の増加

プロジェクトの成功を示す最も強力な指標の 1 つは、立ち上げ後に醸造所がいかに効率的に拡大したかでした。

年間生産量の増加

年間生産量

容量使用率

主要なマイルストーン

1 年目 (2019 ~ 2020 年)

800HL

44%

ブランド立ち上げ、12 のドラフトアカウント

2 年目 (2020–2021)

3,200HL

89%

発酵槽を8台増設し、瓶詰めを開始

3 年目 (2021–2022)

10,000HL

83%

30HL醸造所新設

ここで最も重要な点は、最終的な数字だけではありません。それはでビジネスを拡大したということです。 モジュール化された段階 、一度に大規模な初期投資を行うのではなく、

これにより、資本構成がより管理しやすくなり、生産の伸びを市場の需要に合わせて維持できるようになりました。

財務実績

この醸造所は、 14 か月目に黒字化に達しました。よりも早く、 18 ~ 24 か月の範囲 この業界で一般的に見られる

財務上の進歩

メトリック

1年目

2年目

3年目

収益

185,000ポンド

68万ポンド

180万ポンド

粗利

52%

58%

62%

EBITDA

-£22,000

94,000ポンド

38万ポンド

何が改善の原動力となったのか

この進行にはいくつかの要因が寄与しました。

  • 工場からの直接調達により初期設備コストを削減

  • より迅速な商用開始

  • 2 年目の高い容量利用率

  • 初日から過剰構築ではなく、計画的な拡張を行う

  • 生産規模の拡大に伴うプロセス効率の向上

これらの結果は、成長意欲と資本規律のバランスをとっているビール醸造所にとって特に重要です。

英国のクラフト ブルーパブが Cassman Equipment でどのように拡張されたか.jpg

投資の内訳

多くの場合、透明性のある投資構造はビール醸造所のケーススタディで最も役立つ部分の 1 つであるため、資本配分の概要を以下に示します。

初期設定投資

カテゴリ

コスト (ポンド)

全体の %

醸造所システム

68,000ポンド

24%

発酵および貯蔵タンク

52,000ポンド

19%

サポート機器

£28,000

10%

設置と作業

18,000ポンド

6%

配送と関税

£24,000

9%

研修プログラム

£8,000

3%

サイトの準備

22,000ポンド

8%

不測の事態

22,000ポンド

8%

運転資本

38,000ポンド

13%

合計

28万ポンド

100%

2 年目の拡張

カテゴリ

コスト (ポンド)

8 つの追加の発酵槽

£41,600

ボトリングライン (中古品)

£28,000

インストール

£6,400

合計

76,000ポンド

3 年目のスケーリング

カテゴリ

コスト (ポンド)

30HL 醸造所システム

145,000ポンド

16 追加タンク

£83,200

拡張インストール

22,000ポンド

合計

250,200ポンド

3 年間の投資総額

606,200ポンド

この段階的な投資戦略により、醸造所は早期に現金を確保しながら、その後の積極的な生産拡大を可能にすることができました。

うまくいったこと

プロジェクトの成功は、単一の要因ではなく、一連の実際的な決定によってもたらされました。

1. ターンキーアプローチにより調整負担が軽減

主要な機器パートナーを 1 社にすることで、設計、出荷、設置、起動のプロセスが簡素化されました。これは 3 人からなる創業チームにとって特に重要でした。

2. 電気醸造所によるインフラコストの削減

電気加熱式醸造所を使用することで蒸気ボイラーが不要になり、セットアップコストが約 15,000 ポンド削減されました。.

3. モジュール式タンク戦略が段階的な拡張をサポート

でスタートしたことで、 8 台の発酵槽 醸造所は効率的に立ち上げられ、その後、需要が明確になるにつれて拡大することができました。

これらの選択により、スタートアップから大規模な運用までのより管理しやすいパスが作成されました。

醸造所が違うことをするだろう

優れたケーススタディは、肯定的な結果だけでなく、学んだ教訓が含まれている場合に、より信頼性が高くなります。

1. より多くの発酵槽を早めに注文する

タンクの可用性が 1 年目の生産上の制約となりました。発酵能力を追加すれば、初期の成長が改善されたでしょう。

2. ラボ機器を早めに追加する

第 1 段階の品質管理は、事前対応というよりも事後対応的なものでした。ラボの能力に早期に投資していれば、プロセスの一貫性が保たれていたでしょう。

3. 自動化アップグレードを早期に計画する

生産量が増加するにつれて、手動のワークフローはより制限されるようになりました。選択した自動化の改善に対する予算をもっと早く立てておけば、効率が向上したでしょう。

これらの洞察は、成長を念頭に置いてスタートアップ システムを計画している他の醸造所にとって貴重です。

新興ビール醸造所のための重要な教訓

このプロジェクトは、新たな設備投資を検討しているブルーパブや地ビール醸造所にいくつかのヒントを提供します。

実践的なレッスン

  • ターン キー醸造所ソリューションは、 小規模チームのプロジェクトのリスクを軽減できます

  • 工場直販の価格設定により 、プロ仕様の機器をより入手しやすくなります

  • モジュラーシステムは、不必要な初期の過剰支出なしでスケーリングをサポートできます。

  • 創設者に醸造経験が不足している場合、トレーニングと試運転のサポートが不可欠です

  • 初期のタンク計画は多くのスタートアップが期待している以上に重要です

多くの新規醸造所にとって、目標は可能な限り最大のシステムを購入することではありません。それは、適切なサポート付きのを購入し 適切なシステム、拡張への明確な道筋を立てることです。

この訴訟が他のビール醸造所バイヤーにとって重要な理由

この例は、多くの新興ビール醸造所が直面している現実を反映しているため、関連性があります。

  • 限られた資本

  • 厳しい発売期限

  • 小規模な創業チーム

  • 社内の技術的専門知識が不完全

  • リスク管理に対する強いプレッシャー

また、ビール醸造所が強力で拡張性のある操業を構築するために、必ずしも高価な西ヨーロッパの設備を必要とするわけではないことも示しています。サプライヤーが 構築品質、トレーニング、カスタマイズ、工場直接価値の適切なバランスを提供すると、成長は迅速かつ持続的に起こります。

キャスマンの幅広い範囲 商用醸造設備は 、目標がコンパクトな醸造パブのスタートアップであろうと、大規模な段階的生産施設であろうと、同様のプロジェクトをサポートできます。

結論

この英国のクラフト ブルーパブの成長ストーリーは、現代のビール醸造所の拡大が必ずしも過大な予算をかけて始める必要がないことを示しています。と協力することで Cassman として 工場直接の醸造設備メーカー、創設者らは実用的な 10HL の醸造操業を開始し、迅速に市場に参入し、段階的な投資を通じて 年間生産能力 10,000HLまで拡張することが できました。

設備戦略と事業戦略が一致したため、プロジェクトは成功した。チームは、早すぎる過剰構築の代わりに、 ターンキー セットアップの, モジュール拡張実践的なサポートを利用して、 リスクを軽減し、安定した成長をサポートしました。

スタートアップ プロジェクトや拡大を計画している醸造所にとって、この事例は、適切なサプライヤーがタンクや醸造所を提供する以上のことができることを思い出させるものです。適切なパートナーは、長期的な成功のための運用基盤の構築に役立ちます。

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英国のクラフト ブルーパブが Cassman の設備でどのように拡大したか

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