|
Туннельный пастеризатор производительностью 2000 бут/ч
КАССМАН
Для любого растущего производителя пива или напитков стабильное качество продукции и длительный срок хранения не подлежат обсуждению. Автоматический туннельный пастеризатор Cassman спроектирован так, чтобы стать сердцем вашей упаковочной линии, обеспечивая надежную пастеризацию в больших объемах, которая защищает целостность вашего продукта без ущерба для его вкуса.
Используя непрерывный многоступенчатый процесс распыления, наш туннельный пастеризатор мягко поднимает продукт до точной температуры пастеризации, а затем осторожно охлаждает его. Этот метод позволяет избежать термического шока, сохраняя тонкий вкус вашего продукта.
Высокая производительность: обрабатывает от 2000 до 3000 бутылок/банок в час (330 мл), легко интегрируясь с высокоскоростными линиями розлива и упаковки.
Бережная 8-зонная пастеризация : имеет восемь различных температурных зон для постепенного нагрева, точной пастеризации и мягкого охлаждения. Этот сложный контроль (точность ±1°C) предотвращает потерю вкуса и обеспечивает равномерную обработку каждого контейнера.
Энерго- и водосберегающая конструкция: многоступенчатая конструкция разумно перерабатывает тепловую энергию. Вода из секций охлаждения используется для предварительного нагрева поступающих бутылей, что значительно снижает расход пара и воды.
Полностью автоматическая работа: благодаря автоматической загрузке и выгрузке бутылок, регулируемой скорости (110–553 мм/мин) и встроенной системе управления машина работает непрерывно с минимальным контролем.
Прочная конструкция, пригодная для пищевых продуктов: весь корпус изготовлен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2 мм. Конвейер оснащен износостойкой цепной лентой из высокотемпературного полипропилена (CPP), который безопасен для пищевых продуктов и предотвращает повреждение контейнеров.
Модульная конструкция для транспортировки и установки . Основной туннельный корпус состоит из секций для удобства транспортировки и упрощения сборки на месте.
Ваш продукт проходит через точно контролируемую среду, чтобы обеспечить идеальные результаты:
Зона 1–3 (предварительный нагрев): Бутылки постепенно нагреваются оборотной горячей водой, переходя от ~21°C до ~52°C.
Зона 4-5 (Пастеризация): Продукт выдерживается при критической температуре пастеризации (63-65°C, регулируется) в течение необходимой продолжительности (18 минут, регулируется) для уничтожения микробов.
Зона 6–8 (Охлаждение): продукт осторожно охлаждается до безопасной температуры на выходе 25–30°C и готов к маркировке и упаковке.
|
|
| Туннельный пастеризатор производительностью 2000 бут/ч | Туннельный пастеризатор |
Компоненты системы:
Основной корпус туннеля (2 секции для транспортировки)
Системы входного и выходного конвейера
8 независимых резервуаров для воды и циркуляционных насосов
Трубопроводы, клапаны и интегрированная система управления ПЛК
| параметров | спецификация |
|---|---|
| Производственная мощность | 2000–3000 бутылок/час (для бутылок/банки 330 мл) |
| Температура на входе/выходе | Вход: < 5°C / Выход: 25–30°C |
| Температура пастеризации | 63°C (регулируемая) |
| Точность контроля температуры | ±1°С |
| Время пастеризации | 18 минут (регулируется) |
| Скорость конвейера | 110–553 мм/мин (бесступенчатая регулировка) |
| Метод нагрева | Пар |
| Требуемое давление пара | 0,2–0,5 МПа |
| Основной материал | Нержавеющая сталь SUS304 (толщина 2 мм) |
| Общая мощность | Прибл. 11,9 КВт |
| Источник питания | 380 В/50 Гц/3 фазы |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | Прибл. 12000×1900×1650 мм |
Этот туннельный пастеризатор – это не просто машина; это гарантия качества каждой бутылки, покидающей ваше предприятие.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить подробное ценовое предложение и обсудить, как мы можем интегрировать эту систему в вашу производственную линию!
Мобильный телефон/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154
Электронная почта: inquiry@cassmanbrew.com
