|
Pasteurisasi Terowongan 2000 bph
CASSMAN
Bagi produsen bir atau minuman yang sedang berkembang, kualitas produk yang konsisten dan umur simpan yang lama merupakan hal yang tidak dapat dinegosiasikan. Cassman Automatic Tunnel Pasteurizer dirancang untuk menjadi jantung dari lini pengemasan Anda, menghasilkan pasteurisasi volume tinggi yang andal yang melindungi integritas produk Anda tanpa mengurangi rasanya.
Dengan menggunakan proses penyemprotan multi-tahap yang berkesinambungan, pasteurisasi terowongan kami dengan lembut menaikkan produk ke suhu pasteurisasi yang tepat dan kemudian mendinginkannya kembali dengan hati-hati. Metode ini menghindari guncangan termal, menjaga profil rasa lembut kerajinan Anda.
Throughput Berkapasitas Tinggi: Memproses 2.000 hingga 3.000 botol/kaleng per jam (330ml), terintegrasi secara mulus dengan jalur pengisian dan pengemasan berkecepatan tinggi.
Proses Pasteurisasi 8 Zona yang Lembut : Menampilkan delapan zona suhu berbeda untuk pemanasan bertahap, pasteurisasi tepat, dan pendinginan lembut. Kontrol canggih ini (akurasi ±1°C) mencegah hilangnya rasa dan memastikan perlakuan seragam untuk setiap wadah.
Desain Hemat Energi & Air: Desain multi-tahap dengan cerdas mendaur ulang energi panas. Air dari bagian pendingin digunakan untuk memanaskan botol yang masuk, sehingga mengurangi konsumsi uap dan air secara signifikan.
Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis: Dengan pemasukan dan pengeluaran botol otomatis, kontrol kecepatan variabel (110-553 mm/menit), dan sistem kontrol terintegrasi, mesin beroperasi terus menerus dengan pengawasan minimal.
Konstruksi Tahan Lama dan Kelas Makanan: Seluruh bodi dibuat dari baja tahan karat SUS304 setebal 2 mm. Konveyor ini dilengkapi sabuk rantai polipropilena (CPP) bersuhu tinggi dan tahan aus yang aman untuk makanan dan mencegah kerusakan pada wadah.
Desain Modular untuk Transportasi & Pemasangan : Badan terowongan utama dirancang dalam beberapa bagian untuk kemudahan pengiriman dan perakitan di lokasi yang lebih mudah.
Produk Anda melewati lingkungan yang dikontrol secara tepat untuk memastikan hasil yang sempurna:
Zona 1-3 (Pra-Pemanasan): Botol dihangatkan secara bertahap dengan air panas daur ulang, dari ~21°C hingga ~52°C.
Zona 4-5 (Pasteurisasi): Produk disimpan pada suhu kritis pasteurisasi (63-65°C, dapat disesuaikan) selama durasi yang diperlukan (18 menit, dapat disesuaikan) untuk menghilangkan mikroba.
Zona 6-8 (Pendinginan): Produk didinginkan kembali secara perlahan hingga suhu keluar yang aman yaitu 25-30°C, siap untuk diberi label dan dikemas.
|
|
| Pasteurisasi Terowongan 2000 bph | Pasteurisasi Terowongan |
Komponen Sistem:
Badan Terowongan Utama (2 bagian untuk transportasi)
Sistem Konveyor Masuk & Keluar
8 Tangki Air & Pompa Sirkulasi Independen
Perpipaan, Katup, dan Sistem Kontrol PLC Terintegrasi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas Produksi | 2.000 - 3.000 BPH (untuk botol/kaleng 330ml) |
| Suhu Masuk / Keluar | Saluran masuk: <5°C / Keluaran: 25-30°C |
| Suhu Pasteurisasi | 63°C (Dapat Disesuaikan) |
| Akurasi Kontrol Suhu | ±1°C |
| Waktu Pasteurisasi | 18 menit (Dapat Disesuaikan) |
| Kecepatan Konveyor | 110 - 553 mm/mnt (Dapat Disesuaikan Secara Bertahap) |
| Metode Pemanasan | Uap |
| Tekanan Uap yang Dibutuhkan | 0,2 - 0,5 MPa |
| Bahan Utama | Baja Tahan Karat SUS304 (tebal 2 mm) |
| Kekuatan Total | Kira-kira. 11,9 KW |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3 Fase |
| Dimensi Keseluruhan (P×L×T) | Kira-kira. 12000×1900×1650mm |
Alat pasteurisasi terowongan ini bukan sekadar mesin; ini adalah jaminan kualitas untuk setiap botol yang keluar dari fasilitas Anda.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran komprehensif dan mendiskusikan bagaimana kami dapat mengintegrasikan sistem ini ke lini produksi Anda!
Ponsel/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154
E-mail: inquiry@cassmanbrew.com
