Hjem » Sak » Sak » Bestått den ultimate testen: Et TÜV-inspisert 1500L bryggeri for det tyske hjertelandet

Bestått den ultimate testen: Et TÜV-inspisert 1500L bryggeri for det tyske hjertelandet

Forfatter: CASSMAN Publiseringstidspunkt: 2025-09-05 Opprinnelse: CASSMAN ØLBRYGGINGSUTSTYR

Prosjekttittel: Konstruere et høyeffektivt, PED-sertifisert 1500L bryggeri for å møte Tysklands eksakte standarder

Kunde: 'Brauerei Schmidt & Sohn,' et respektert, familieeid bryggeri i Franken, Tyskland, med en multigenerasjonshistorie med å produsere tradisjonelle tyske pilsner.

Sted: Franken, Tyskland

Bestått den ultimate testen: Et TÜV-inspisert 1500L bryggeri for det tyske hjertelandet



Introduksjon


Å selge bryggeutstyr i Tyskland er å gå inn i selve ølets helligdom. Tyske bryggere, ledet av prinsippene til Reinheitsgebot (ølrenhetsloven) og en kultur for ingeniørkunst, krever de absolutt høyeste standarder for kvalitet og ytelse. 'Brauerei Schmidt & Sohn' trengte å modernisere sitt aldringsanlegg for å øke kapasiteten og effektiviteten, men var dypt skeptiske til at en ikke-tysk produsent kunne levere et system som ville tilfredsstille deres bryggermester ( Braumeister ) og bestå den strenge inspeksjonen av tyske myndigheter.


Utfordringen: Den tyske ingeniørhanske


Dette prosjektet var mindre et salg og mer en serie krevende tekniske forsøk. Suksess krevde absolutt mestring på fire nøkkelområder:

  1. Bestått TÜV-inspeksjon og PED-overholdelse: Dette var den viktigste utfordringen. Hele systemet, spesielt de dampoppvarmede karene, måtte designes, produseres og dokumenteres for å feilfritt oppfylle trykkutstyrsdirektivet (PED 2014/68/EU). Enda viktigere, den måtte bestå en siste inspeksjon av TÜV SÜD , et av verdens strengeste meldte organer, hvis godkjenning er en målestokk for kvalitet og sikkerhet i Tyskland.

  2. Mestring av tradisjonelle bryggeprosesser: Systemet måtte være perfekt utstyrt for å utføre flertrinns avkoksmesking , en tradisjonell tysk teknikk som er avgjørende for å utvikle den rike maltkarakteren til Bock- og Märzen-ølene deres. Dette krevde spesifikk kargeometri, kraftig omrøring og presis temperaturkontroll.

  3. Kompromissløs effektivitet og automatisering: Kunden forventet ytelse i verdensklasse. Dette betydde høy ekstrakteffektivitet fra lautertunet, optimalisert energiforbruk fra dampsystemet, og en pålitelig automatiseringsplattform for perfekt repeterbarhet. Kontrollsystemet måtte være robust og intuitivt for deres erfarne bryggere.

  4. Overlegen byggekvalitet og finish: Standarden for sveising, polering og den generelle konstruksjonen måtte være synlig på nivå med Tysklands egne legendariske utstyrsprodusenter. Det var ikke rom for feil.


CASSMANs løsning: 1500L 'Meisterstück' bryggehuset


CASSMAN konstruerte en løsning designet ikke bare for å møte, men for å imponere den tyske klienten: et 1500L 4-fartøy dampoppvarmet bryggeri som var et mesterverk ( Meisterstück ) innen ingeniørkunst.


Viktige systemfunksjoner:

  • TÜV SÜD Revidert og sertifisert: CASSMAN engasjerte proaktivt TÜV SÜD fra designfasen. Vi ga en komplett teknisk dokumentasjon for gjennomgang, var vertskap for TÜV-inspektører ved anlegget vårt for produksjonsrevisjon, og sikret at hver komponent oppfylte deres strenge standarder. Systemet ble levert med full PED-sertifisering, validert av TÜV.

  • Optimalisert 4-kars avkoksoppsett: Systemet inneholdt en dedikert Mash Kettle, Lauter Tun, Wort Kettle og Whirlpool. Denne konfigurasjonen ga den ultimate fleksibiliteten og effektiviteten, slik at Braumeister kan utføre komplekse avkoksmos samtidig som den starter neste brygg, og maksimerer gjennomstrømningen.

  • Siemens PLC Automation & Control: For å møte kundens krav til pålitelighet og presisjon, ble bryggeriet utstyrt med et Siemens S7-1200 PLS-system . Dette ga robust, automatisert kontroll over hele bryggeprosessen og brukte en kjent, pålitelig plattform som lokal støtte i Tyskland er lett tilgjengelig for.

  • 'Made in Germany' Kritiske komponenter: For ytterligere å forbedre kvaliteten og bygge tillit, integrerte CASSMAN kritiske komponenter fra tyske leverandører på toppnivå, inkludert Hilge-pumper og spesifikke ventiltyper, og demonstrerte en felles forpliktelse til ingeniørkunst.


Prosjektgjennomføring: Et partnerskap i presisjon

Prosessen vår var bygget på åpenhet, samarbeid og et nådeløst fokus på å bestå den ultimate testen.

  1. Collaborative Engineering med Braumeister : Vi holdt omfattende designgjennomganger med den tyske bryggermesteren, og brukte 3D-modeller for å avgrense alle aspekter av systemet, fra lauter tun rake-designet til plassering av skueglass, og sikret at det var perfekt skreddersydd til arbeidsflyten hans.

  2. Factory Acceptance Test (FAT) med klienten: Vi inviterte klientens team, inkludert eieren og Braumeister , til vårt verksted for en omfattende FAT. De inspiserte hver sveis, testet automatiseringen og kjørte vannforsøk, og verifiserte kvaliteten på førstehånd før utstyret ble sendt.

  3. Upåklagelig dokumentasjon: En feilfri, tospråklig (tysk/engelsk) teknisk dokumentasjon ble utarbeidet, inkludert alle materialsertifikater, sveisekart, trykktestrapporter og den komplette TÜV-sertifiseringspakken. Dette sikret en jevn og effektiv sluttinspeksjon på stedet.

  4. Profesjonell idriftsetting på stedet: CASSMAN-ingeniører reiste til Tyskland for å overvåke den endelige installasjonen og igangkjøringen, og jobbet sammen med det lokale teamet for å sikre en perfekt oppstart og en sømløs overlevering.


Resultatet: Braumeisters godkjenningsstempel

Prosjektet var en rungende suksess, og bekreftet fullstendig CASSMANs posisjon som en produsent i verdensklasse.

  • Bestått TÜV-inspeksjon med flyvende farger: TÜV-inspektøren på stedet gjennomgikk utstyret og dokumentasjonen og ga godkjenning uten en eneste avvik, et bevis på prosjektets strenge utførelse.

  • Perfekt avkok og effektivitet: På det første brygget utførte systemet perfekt bryggeriets karakteristiske dobbel-avkok-meskeplan. Lautertunen oppnådde en ekstrakteffektivitet på 96 %, og oversteg ytelsen til deres gamle system og gledet Braumeister.

  • En omvendt skeptiker: Eieren av 'Brauerei Schmidt & Sohn' var grundig imponert. Han kommenterte: «Jeg skal innrømme at vi var skeptiske. Men CASSMAN beviste at vi tok feil. Kvaliteten på ingeniørarbeidet, gjennomsiktigheten av prosessen og det endelige resultatet er enestående. Dette bryggeriet har sjelen til en tysk ingeniør. De besto den tøffeste testen: vår.»

  • En ny målestokk: Bryggeriet står nå som en modell for moderne effektivitet forankret i tradisjonell praksis, og sikrer familiens arv for en ny generasjon.


Konklusjon

'Brauerei Schmidt & Sohn'-prosjektet er et definitivt bevis på CASSMANs evne til å konkurrere og lykkes på høyeste nivå. Ved å omfavne utfordringen med Tysklands strenge regulatoriske og kvalitetsstandarder, og ved å demonstrere en urokkelig forpliktelse til presisjonsteknikk, har vi vist at utstyret vårt hører hjemme i de mest krevende bryggeriene i verden.


For bryggerier hvor kompromiss ikke er et alternativ, leverer CASSMAN kvalitet på tysk nivå, sertifisert og utprøvd.



Klar til å bygge ditt bryggeri med en pålitelig partner?

Ikke naviger i verden av bryggeriproduksjon alene. La mitt team av erfarne ingeniører gi deg et uforpliktende tilbud og et foreløpig design for ditt prosjekt.
Kontakt oss
Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. er hovedsakelig engasjert i ølutstyr, whiskydestilleriutstyr, biologisk gjæring og miljøvernutstyr, blant annet.

Hurtigkoblinger

Produktkategori

Kontakt oss

E-post: inquiry@cassmanbrew.com

Tlf: 0086 531 88822515

Mobil/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154

Fabrikkadresse: No.3-1, Weili Industrial Park, Qiliu Road, Qihe County, Dezhou City. Shandong. Kina.

 
Copyright © 2025 Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.Alle rettigheter reservert. Nettstedkart