Autore: CASSMAN Orario di pubblicazione: 2025-09-05 Origine: ATTREZZATURA PER LA PRODUZIONE DI BIRRA CASSMAN
Titolo del progetto: Progettare un birrificio da 1.500 litri ad alta efficienza certificato PED per soddisfare gli standard rigorosi della Germania
Cliente: 'Brauerei Schmidt & Sohn', un rispettato birrificio a conduzione familiare in Franconia, Germania, con una storia multigenerazionale nella produzione di lager tradizionali tedesche.
Località: Franconia, Germania
Vendere attrezzature per la produzione della birra in Germania significa entrare nel santuario della birra stessa. I produttori di birra tedeschi, guidati dai principi del Reinheitsgebot (legge sulla purezza della birra) e da una cultura di eccellenza ingegneristica, richiedono i più alti standard assoluti di qualità e prestazioni. 'Brauerei Schmidt & Sohn' aveva bisogno di modernizzare il proprio impianto di invecchiamento per aumentare la capacità e l'efficienza, ma era profondamente scettico sul fatto che un produttore non tedesco potesse fornire un sistema in grado di soddisfare il loro mastro birraio ( Braumeister ) e superare la rigorosa ispezione delle autorità tedesche.
Questo progetto non è stato tanto una vendita quanto una serie di impegnative prove tecniche. Il successo richiedeva una padronanza assoluta in quattro aree chiave:
Superare l'ispezione TÜV e la conformità PED: questa è stata la sfida principale. L'intero sistema, in particolare i recipienti riscaldati a vapore, doveva essere progettato, prodotto e documentato per soddisfare perfettamente la Direttiva sulle apparecchiature a pressione (PED 2014/68/UE). Ancora più importante, ha dovuto superare un'ispezione finale da parte di TÜV SÜD , uno degli organismi notificati più severi al mondo, la cui approvazione è un punto di riferimento per qualità e sicurezza in Germania.
Padroneggiare i processi di produzione della birra tradizionali: il sistema doveva essere perfettamente attrezzato per eseguire l'ammostamento con decozione in più fasi , una tecnica tradizionale tedesca fondamentale per sviluppare il ricco carattere di malto delle birre Bock e Märzen. Ciò richiedeva una geometria specifica del recipiente, un'agitazione potente e un controllo preciso della temperatura.
Efficienza e automazione senza compromessi: il cliente si aspettava prestazioni di livello mondiale. Ciò significava un'elevata efficienza di estrazione dal tino di filtraggio, un consumo energetico ottimizzato del sistema a vapore e una piattaforma di automazione affidabile per una perfetta ripetibilità. Il sistema di controllo doveva essere robusto e intuitivo per i birrai esperti.
Qualità costruttiva e finitura superiori: lo standard di saldatura, lucidatura e costruzione complessiva doveva essere visibilmente alla pari con quello dei leggendari produttori di apparecchiature tedeschi. Non c'era spazio per errori.
CASSMAN ha progettato una soluzione progettata non solo per soddisfare, ma per impressionare il cliente tedesco: un birrificio riscaldato a vapore a 4 recipienti da 1500 litri che era un capolavoro ( Meisterstück ) di ingegneria.
Caratteristiche principali del sistema:
TÜV SÜD verificato e certificato: CASSMAN ha coinvolto in modo proattivo TÜV SÜD fin dalla fase di progettazione. Abbiamo fornito un dossier tecnico completo per la revisione, abbiamo ospitato gli ispettori TÜV presso la nostra struttura per gli audit di produzione e ci siamo assicurati che ogni componente soddisfacesse i loro rigorosi standard. Il sistema è stato consegnato con la completa certificazione PED, convalidata dal TÜV.
Layout ottimizzato per decotto a 4 vasi: il sistema prevedeva un Mash Kettle dedicato, Lauter Tun, Wort Kettle e Whirlpool. Questa configurazione ha fornito la massima flessibilità ed efficienza, consentendo al Braumeister di eseguire complessi ammostamenti a decozione e contemporaneamente avviare la miscela successiva, massimizzando la produttività.
Automazione e controllo PLC Siemens: per soddisfare la richiesta di affidabilità e precisione del cliente, il birrificio è stato dotato di un sistema PLC Siemens S7-1200 . Ciò ha fornito un controllo solido e automatizzato sull'intero processo di produzione della birra e ha utilizzato una piattaforma familiare e affidabile per la quale è prontamente disponibile il supporto locale in Germania.
Componenti critici 'Made in Germany': per migliorare ulteriormente la qualità e creare fiducia, CASSMAN ha integrato componenti critici provenienti da fornitori tedeschi di alto livello, tra cui pompe Hilge e tipi di valvole specifici, dimostrando un impegno condiviso verso l'eccellenza ingegneristica.
Il nostro processo si basa sulla trasparenza, sulla collaborazione e su un'attenzione incessante al superamento del test finale.
Ingegneria collaborativa con Braumeister : abbiamo effettuato approfondite revisioni del progetto con il mastro birraio tedesco, utilizzando modelli 3D per perfezionare ogni aspetto del sistema, dal design del rastrello del tino di filtrazione al posizionamento degli occhiali da vista, assicurandoci che fosse perfettamente adattato al suo flusso di lavoro.
Test di accettazione in fabbrica (FAT) con il cliente: abbiamo invitato il team del cliente, compreso il proprietario e il Braumeister , al nostro laboratorio per un FAT completo. Hanno ispezionato ogni saldatura, testato l'automazione ed eseguito prove in acqua, verificando la qualità in prima persona prima della spedizione dell'attrezzatura.
Documentazione impeccabile: è stato preparato un dossier tecnico impeccabile, bilingue (tedesco/inglese), comprendente tutti i certificati dei materiali, le mappe di saldatura, i rapporti dei test di pressione e il pacchetto completo di certificazione TÜV. Ciò ha garantito un'ispezione finale fluida ed efficiente in loco.
Messa in servizio professionale in loco: gli ingegneri CASSMAN si sono recati in Germania per supervisionare l'installazione finale e la messa in servizio, lavorando a fianco del team locale per garantire un avviamento perfetto e una consegna senza intoppi.
Il progetto è stato un successo clamoroso, confermando completamente la posizione di CASSMAN come produttore di livello mondiale.
Ispezione TÜV superata a pieni voti: l'ispettore TÜV in loco ha esaminato l'attrezzatura e la documentazione e ha concesso l'approvazione senza una sola non conformità, a testimonianza della rigorosa esecuzione del progetto.
Decozione ed efficienza perfette: alla prima infusione, il sistema ha eseguito perfettamente il programma di ammostamento a doppia decozione tipico del birrificio. Il tino di filtraggio ha raggiunto un'efficienza di estrazione del 96%, superando le prestazioni del vecchio sistema e deliziando il Braumeister.
Uno scettico convertito: Il proprietario della 'Brauerei Schmidt & Sohn' è rimasto molto colpito. Ha commentato: 'Lo ammetto, eravamo scettici. Ma CASSMAN ci ha dimostrato che ci sbagliavamo. La qualità dell'ingegneria, la trasparenza del processo e il risultato finale sono eccezionali. Questo birrificio ha l'anima di un ingegnere tedesco. Hanno superato la prova più dura: la nostra.'
Un nuovo punto di riferimento: il birrificio rappresenta ora un modello di efficienza moderna radicata nella pratica tradizionale, garantendo l'eredità della famiglia per un'altra generazione.
Il progetto 'Brauerei Schmidt & Sohn' è la prova definitiva della capacità di CASSMAN di competere e avere successo ai massimi livelli. Abbracciando la sfida dei rigorosi standard normativi e di qualità della Germania e dimostrando un impegno costante nei confronti dell'ingegneria di precisione, abbiamo dimostrato che le nostre attrezzature appartengono ai birrifici più esigenti del mondo.
Per i birrifici dove il compromesso non è un'opzione, CASSMAN offre qualità di livello tedesco, certificata e comprovata.
