قبولی در آزمون نهایی: یک کارخانه آبجوسازی 1500 لیتری بازرسی شده توسط TÜV برای هارتلند آلمان

عنوان پروژه: مهندسی یک کارخانه آبجوسازی 1500 لیتری با راندمان بالا و دارای گواهینامه PED برای مطابقت با استانداردهای دقیق آلمان

مشتری: 'Brauerei Schmidt & Sohn' یک کارخانه آبجوسازی معتبر و متعلق به خانواده در فرانکونیا، آلمان، با سابقه چند نسلی در تولید آبجوهای سنتی آلمانی.

مکان: فرانکونیا، آلمان

مقدمه

فروش تجهیزات آبجوسازی در آلمان، ورود به پناهگاه خود آبجو است. آبجوسازان آلمانی، با هدایت اصول Reinheitsgebot ( قانون خلوص آبجو) و فرهنگ برتری مهندسی، بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را می طلبند. 'Brauerei Schmidt & Sohn' نیاز به مدرن سازی تاسیسات قدیمی خود برای افزایش ظرفیت و کارایی داشتند، اما عمیقاً شک داشتند که یک سازنده غیر آلمانی بتواند سیستمی را ارائه دهد که سازنده اصلی آنها ( برومایستر ) را راضی کند و بازرسی دقیق مقامات آلمانی را پشت سر بگذارد.

چالش: دستکش مهندسی آلمان

این پروژه کمتر یک فروش بود و بیشتر یک سری آزمایشات فنی سخت بود. موفقیت مستلزم تسلط مطلق در چهار زمینه کلیدی است:

1. تصویب TÜV Inspection & PED Compliance: این چالش اصلی بود. کل سیستم، به‌ویژه کشتی‌های بخار گرم، باید طراحی، تولید و مستندسازی می‌شد تا به طور بی‌عیب و نقصی با دستورالعمل تجهیزات فشار (PED 2014/68/EU) مطابقت داشته باشد. مهمتر از آن، باید بازرسی نهایی را توسط TÜV SÜD ، یکی از سخت‌گیرانه‌ترین سازمان‌های اعلام‌شده در جهان، که تأیید آن معیاری برای کیفیت و ایمنی در آلمان است، می‌گذراند.

2. تسلط بر فرآیندهای دم کردن سنتی: سیستم باید برای انجام جوشانده جوشانده چند مرحله ای ، یک تکنیک سنتی آلمانی برای توسعه ویژگی مالت غنی آبجوهای Bock و Märzen آنها کاملاً مجهز می بود. این نیاز به هندسه ظرف خاص، هم زدن قدرتمند و کنترل دقیق دما داشت.

3. راندمان و اتوماسیون بدون سازش: مشتری انتظار عملکرد در سطح جهانی را داشت. این به معنای بهره وری بالای استخراج از دستگاه lauter، مصرف انرژی بهینه از سیستم بخار و یک پلت فرم اتوماسیون قابل اعتماد برای تکرارپذیری کامل است. سیستم کنترل باید برای آبجوسازان با تجربه آنها قوی و شهودی باشد.

4. کیفیت ساخت و پایان برتر: استانداردهای جوشکاری، پرداخت و ساخت و ساز کلی باید به وضوح با سازندگان تجهیزات افسانه ای آلمان برابری می کرد. جایی برای خطا نبود.

راه حل کاسمن: آبجوسازی 1500 لیتری 'Meisterstück'

CASSMAN راه حلی را طراحی کرد که نه تنها برای ملاقات، بلکه برای تحت تاثیر قرار دادن مشتری آلمانی طراحی شده بود: یک آبجوسازی 1500 لیتری با بخار بخار 1500 لیتری که شاهکار Meisterstück ) بود.مهندسی (

ویژگی های کلیدی سیستم:

• TÜV SÜD ممیزی و تایید شده: CASSMAN فعالانه TÜV SÜD را از مرحله طراحی درگیر کرد. ما یک پرونده فنی کامل را برای بررسی ارائه کردیم، بازرسان TÜV را در مرکز خود برای ممیزی های ساخت میزبانی کردیم و اطمینان حاصل کردیم که هر جزء استانداردهای دقیق خود را برآورده می کند. این سیستم با گواهینامه کامل PED، تایید شده توسط TÜV تحویل داده شد.

• چیدمان جوشانده 4 ظرفی بهینه شده: این سیستم دارای کتری مش، Lauter Tun، Wort Kettle و Whirlpool بود. این پیکربندی انعطاف‌پذیری و کارایی نهایی را فراهم می‌کند و به Braumeister اجازه می‌دهد تا جوشانده جوشانده پیچیده را در حالی که همزمان دم‌آوری بعدی را شروع می‌کند، انجام دهد و توان عملیاتی را به حداکثر برساند.

• اتوماسیون و کنترل PLC زیمنس: برای پاسخگویی به تقاضای مشتری برای اطمینان و دقت، کارخانه آبجوسازی به سیستم PLC S7-1200 زیمنس مجهز شد . این کنترل قوی و خودکار را بر کل فرآیند دم‌آوری فراهم کرد و از یک پلتفرم آشنا و قابل اعتماد استفاده کرد که پشتیبانی محلی در آلمان به راحتی در دسترس است.

• اجزای حیاتی 'ساخت آلمان': برای افزایش بیشتر کیفیت و ایجاد اعتماد، CASSMAN اجزای حیاتی را از تامین کنندگان درجه یک آلمانی، از جمله پمپ های Hilge و انواع شیرهای خاص، یکپارچه کرد که نشان دهنده تعهد مشترک به برتری مهندسی است.

اجرای پروژه: مشارکت در دقت

فرآیند ما بر اساس شفافیت، همکاری و تمرکز بی‌وقفه بر قبولی در آزمون نهایی بنا شده است.

1. مهندسی مشارکتی با Braumeister : بررسی‌های طراحی گسترده‌ای را با سازنده اصلی آلمانی انجام دادیم، با استفاده از مدل‌های سه‌بعدی برای اصلاح هر جنبه‌ای از سیستم، از طراحی lauter tun rank گرفته تا قرار دادن عینک‌های بینایی، و اطمینان حاصل کردیم که کاملاً مطابق با جریان کاری او است.

2. آزمون پذیرش کارخانه (FAT) با مشتری: ما تیم مشتری، از جمله مالک و Braumeister را برای یک FAT جامع به کارگاه خود دعوت کردیم. آنها هر جوش را بررسی کردند، اتوماسیون را آزمایش کردند، و آزمایشات آب را انجام دادند و قبل از ارسال تجهیزات، کیفیت را از نزدیک تأیید کردند.

3. مستندات بی عیب و نقص: یک پرونده فنی بی عیب و نقص دو زبانه (آلمانی/انگلیسی) شامل کلیه گواهی های مواد، نقشه های جوشکاری، گزارش های تست فشار و بسته کامل گواهینامه TÜV تهیه شد. این امر بازرسی نهایی روان و کارآمد را در محل تضمین می کرد.

4. راه اندازی حرفه ای در محل: مهندسان CASSMAN برای نظارت بر نصب و راه اندازی نهایی به آلمان سفر کردند و در کنار تیم محلی برای اطمینان از راه اندازی بی نقص و تحویل یکپارچه کار کردند.

نتیجه: برومایستر مهر تأیید

این پروژه یک موفقیت چشمگیر بود و موقعیت CASSMAN را به عنوان یک تولید کننده در سطح جهانی کاملاً تأیید کرد.

• گذراندن بازرسی TÜV با رنگ‌های پرنده: بازرس TÜV در محل، تجهیزات و مستندات را بررسی کرد و بدون یک مورد عدم انطباق، تأییدیه‌ای بر اجرای دقیق پروژه صادر کرد.

• جوشانده و کارآیی کامل: در اولین دم کردن، سیستم به طور کامل برنامه مشروب دو جوشانده کارخانه آبجوسازی را به خوبی اجرا کرد. Lauter Tun به راندمان عصاره 96% دست یافت که از عملکرد سیستم قدیمی خود فراتر رفت و Braumeister را خوشحال کرد..

• یک شکاک تبدیل شده: صاحب 'Brauerei Schmidt & Sohn' کاملاً تحت تأثیر قرار گرفت. او اظهار داشت: 'اعتراف می کنم، ما شک داشتیم. اما کاسمن به ما ثابت کرد که اشتباه می کنیم. کیفیت مهندسی، شفافیت فرآیند و نتیجه نهایی فوق العاده است. این کارخانه آبجوسازی روح یک مهندس آلمانی را دارد. آنها سخت ترین آزمون را گذراندند: آزمون ما.'

• یک معیار جدید: کارخانه آبجوسازی اکنون به عنوان مدلی از کارایی مدرن است که ریشه در شیوه سنتی دارد و میراث خانواده را برای نسلی دیگر تضمین می کند.

نتیجه گیری

پروژه 'Brauerei Schmidt & Sohn' گواه قطعی توانایی CASSMAN برای رقابت و موفقیت در بالاترین سطح است. با پذیرش چالش استانداردهای نظارتی و کیفیت سختگیرانه آلمان، و با نشان دادن تعهد تزلزل ناپذیر به مهندسی دقیق، ما نشان دادیم که تجهیزات ما متعلق به خواستارترین کارخانه های آبجوسازی در جهان است.

برای آبجوسازی هایی که سازش گزینه ای نیست، CASSMAN کیفیتی در سطح آلمانی، گواهی شده و اثبات شده ارائه می دهد.