Пролажење ултимативног теста: ТУВ-инспекција пивара од 1500Л за немачко срце

Назив пројекта: Пројектовање високоефикасне, ПЕД сертификоване пиваре од 1500Л која ће задовољити строге немачке стандарде

Клијент: „Брауереи Сцхмидт & Сохн“, угледна, породична пивара у Франконији, Немачка, са вишегенерацијском историјом производње традиционалних немачких лагера.

Локација: Франконија, Немачка

Увод

Продати опрему за производњу пива у Немачкој значи ући у светиште самог пива. Немачки пивари, вођени принципима Реинхеитсгебот ( Закон о чистоћи пива) и културом инжењерске изврсности, захтевају апсолутно највише стандарде квалитета и перформанси. „Брауереи Сцхмидт & Сохн“ је требало да модернизује своје постројење за старење како би повећало капацитет и ефикасност, али су били дубоко скептични да ненемачки произвођач може да испоручи систем који би задовољио њиховог главног пивара ( Браумеистер ) и прошао ригорозну инспекцију немачких власти.

Изазов: немачка инжењерска рукавица

Овај пројекат је био мање продаја, а више серија захтевних техничких испитивања. За успех је било потребно апсолутно мајсторство у четири кључне области:

1. Пролажење ТУВ инспекције и ПЕД усклађеност: Ово је био највећи изазов. Цео систем, посебно посуде загрејане паром, морале су бити пројектоване, произведене и документоване да беспрекорно испуњавају Директиву о опреми под притиском (ПЕД 2014/68/ЕУ). Што је још важније, морао је да прође завршну инспекцију од стране ТУВ СУД , једног од најстрожих нотификованих тела на свету, чије је одобрење мерило квалитета и безбедности у Немачкој.

2. Овладавање традиционалним процесима прављења пива: Систем је морао бити савршено опремљен за извођење каширања у више корака , традиционалну немачку технику која је критична за развој богатог сладног карактера њихових пива Боцк и Марзен. Ово је захтевало специфичну геометрију посуде, снажно мешање и прецизну контролу температуре.

3. Бескомпромисна ефикасност и аутоматизација: Клијент је очекивао перформансе светске класе. То је значило високу ефикасност екстракције из лаутер туна, оптимизовану потрошњу енергије из парног система и поуздану платформу за аутоматизацију за савршену поновљивост. Контролни систем је морао да буде робустан и интуитиван за њихове искусне пиваре.

4. Врхунски квалитет израде и завршне обраде: Стандард заваривања, полирања и целокупне конструкције морао је да буде видљиво у рангу са легендарним немачким произвођачима опреме. Није било места грешци.

ЦАССМАН-ово решење: 1500Л „Меистерстуцк“ пивовара

ЦАССМАН је конструисао решење дизајнирано не само да задовољи, већ и да импресионира немачког клијента: куварницу са парним грејањем од 1500Л од 4 посуде која је била ремек дело ( Меистерстуцк ) инжењеринга.

Кључне карактеристике система:

• ТУВ СУД Ревидиран и сертификован: ЦАССМАН је проактивно ангажовао ТУВ СУД од фазе пројектовања. Обезбедили смо комплетан технички досије за преглед, угостили ТУВ инспекторе у нашем објекту ради провере производње и обезбедили да свака компонента испуњава њихове строге стандарде. Систем је испоручен са пуним ПЕД сертификатом, потврђеним од стране ТУВ-а.

• Оптимизовани распоред децокције са 4 посуде: Систем је имао наменски чајник за кашу, Лаутер Тун, чајник за сладовину и Вхирлпоол. Ова конфигурација је обезбедила врхунску флексибилност и ефикасност, омогућавајући Браумеистер-у да изводи сложене кашице са декоцијама док истовремено почиње следеће варење, максимизирајући проток.

• Сиеменс ПЛЦ аутоматизација и контрола: Да би се задовољио захтев клијената за поузданошћу и прецизношћу, пивара је опремљена Сиеменс С7-1200 ПЛЦ системом . Ово је обезбедило робусну, аутоматизовану контролу над целим процесом пива и користило познату, поуздану платформу за коју је локална подршка у Немачкој лако доступна.

• „Произведено у Немачкој“ Критичне компоненте: Да би додатно унапредио квалитет и изградио поверење, ЦАССМАН је интегрисао критичне компоненте врхунских немачких добављача, укључујући Хилге пумпе и специфичне типове вентила, демонстрирајући заједничку посвећеност инжењерској изврсности.

Извођење пројекта: Партнерство у прецизности

Наш процес је изграђен на транспарентности, сарадњи и немилосрдном фокусу на пролажењу крајњег теста.

1. Колаборативни инжењеринг са Браумеистер-ом : Одржали смо опсежне рецензије дизајна са немачким главним пиваром, користећи 3Д моделе да усавршимо сваки аспект система, од дизајна лаутер тун грабуља до постављања наочара, осигуравајући да је савршено прилагођен његовом току рада.

2. Фабрички тест прихватања (ФАТ) са клијентом: Позвали смо тим клијента, укључујући власника и Браумеистера , у нашу радионицу ради свеобухватног ФАТ-а. Прегледали су сваки заварени спој, тестирали аутоматизацију и водили пробе воде, верификујући квалитет из прве руке пре него што је опрема испоручена.

3. Беспрекорна документација: Припремљен је беспрекоран, двојезичан (немачки/енглески) технички досије, укључујући све сертификате материјала, мапе заваривања, извештаје о испитивању притиска и комплетан ТУВ сертификациони пакет. Ово је обезбедило несметану и ефикасну завршну инспекцију на лицу места.

4. Професионално пуштање у рад на лицу места: ЦАССМАН инжењери су отпутовали у Немачку да надгледају завршну инсталацију и пуштање у рад, радећи заједно са локалним тимом како би осигурали савршено покретање и беспрекорну примопредају.

Резултат: Браумеистеров печат одобрења

Пројекат је био изузетан успех, потпуно потврдивши позицију ЦАССМАН-а као произвођача светске класе.

• Прошао ТУВ инспекцију са одличним бојама: ТУВ инспектор на лицу места је прегледао опрему и документацију и дао одобрење без иједног неусаглашености, што сведочи о ригорозном извршењу пројекта.

• Савршена децокција и ефикасност: Приликом првог кувања, систем је савршено извршио препознатљиви распоред каше за двоструку декокцију пиваре. Лаутер тун је постигао ефикасност екстракције од 96%, што је премашило перформансе њиховог старог система и одушевило Браумеистер.

• Преобраћени скептик: Власник „Брауереи Сцхмидт & Сохн“ је био потпуно импресиониран. Он је прокоментарисао: „Признајем, били смо скептични. Али ЦАССМАН је доказао да нисмо у праву. Квалитет инжењеринга, транспарентност процеса и коначни резултат су изванредни. Ова пивара има душу немачког инжењера. Прошли су најтежи тест: наш.“

• Ново мерило: Пивара сада представља модел модерне ефикасности укорењене у традиционалној пракси, обезбеђујући породично наслеђе за још једну генерацију.

Закључак

Пројекат 'Брауереи Сцхмидт & Сохн' је дефинитиван доказ ЦАССМАН-ове способности да се такмичи и успе на највишем нивоу. Прихватајући изазове немачких строгих регулаторних и стандарда квалитета и демонстрирајући непоколебљиву посвећеност прецизном инжењерингу, показали смо да наша опрема припада најзахтевнијим пиварама на свету.

За пиваре у којима компромис није опција, ЦАССМАН испоручује квалитет на немачком нивоу, сертификован и доказан.