Passando no teste final: uma cervejaria de 1500L inspecionada pela TÜV para o coração da Alemanha

Título do projeto: Projetando uma cervejaria 1500L de alta eficiência e certificação PED para atender aos padrões exigentes da Alemanha

Cliente: 'Brauerei Schmidt & Sohn', uma respeitada cervejaria familiar na Francônia, Alemanha, com uma história multigeracional na produção de cervejas tradicionais alemãs.

Localização: Francônia, Alemanha

Introdução

Vender equipamentos cervejeiros na Alemanha é entrar no santuário da própria cerveja. Os cervejeiros alemães, guiados pelos princípios da Reinheitsgebot (Lei da Pureza da Cerveja) e por uma cultura de excelência em engenharia, exigem os mais elevados padrões de qualidade e desempenho. A 'Brauerei Schmidt & Sohn' precisava modernizar suas antigas instalações para aumentar a capacidade e a eficiência, mas estava profundamente cética de que um fabricante não alemão pudesse fornecer um sistema que satisfizesse seu mestre cervejeiro ( Braumeister ) e passasse pela rigorosa inspeção das autoridades alemãs.

O desafio: o desafio da engenharia alemã

Este projeto foi menos uma venda e mais uma série de exigentes ensaios técnicos. O sucesso exigiu domínio absoluto em quatro áreas principais:

1. Passar na inspeção TÜV e conformidade com PED: Este foi o maior desafio. Todo o sistema, especialmente os recipientes aquecidos a vapor, teve que ser projetado, fabricado e documentado para atender perfeitamente à Diretiva de Equipamentos de Pressão (PED 2014/68/EU). Mais importante ainda, teve de passar por uma inspeção final da TÜV SÜD , um dos Organismos Notificados mais rigorosos do mundo, cuja aprovação é uma referência de qualidade e segurança na Alemanha.

2. Dominando os processos tradicionais de fabricação de cerveja: O sistema precisava estar perfeitamente equipado para realizar a mosturação por decocção em várias etapas , uma técnica tradicional alemã crítica para desenvolver o rico caráter de malte de suas cervejas Bock e Märzen. Isso exigia geometria específica do recipiente, agitação poderosa e controle preciso da temperatura.

3. Eficiência e automação intransigentes: O cliente esperava um desempenho de classe mundial. Isso significou alta eficiência de extração do tanque de lauter, consumo otimizado de energia do sistema de vapor e uma plataforma de automação confiável para repetibilidade perfeita. O sistema de controle precisava ser robusto e intuitivo para os cervejeiros experientes.

4. Qualidade de construção e acabamento superiores: O padrão de soldagem, polimento e construção geral tinha que estar visivelmente no mesmo nível dos lendários fabricantes de equipamentos da Alemanha. Não havia espaço para erros.

A solução da CASSMAN: a cervejaria 'Meisterstück' de 1500L

A CASSMAN projetou uma solução projetada não apenas para atender, mas para impressionar o cliente alemão: uma cervejaria aquecida a vapor com 4 recipientes de 1500L que foi uma obra-prima ( Meisterstück ) da engenharia.

Principais recursos do sistema:

• TÜV SÜD auditada e certificada: A CASSMAN contratou proativamente a TÜV SÜD desde a fase de projeto. Fornecemos um dossiê técnico completo para revisão, recebemos inspetores da TÜV em nossas instalações para auditorias de fabricação e garantimos que cada componente atendesse aos seus padrões rigorosos. O sistema foi entregue com certificação PED completa, validada pela TÜV.

• Layout otimizado de decocção de 4 recipientes: O sistema apresentava um Mash Kettle, Lauter Tun, Wort Kettle e Whirlpool dedicados. Essa configuração proporcionou flexibilidade e eficiência máximas, permitindo que o Braumeister realizasse misturas de decocção complexas enquanto iniciava simultaneamente a próxima preparação, maximizando o rendimento.

• Automação e controle PLC Siemens: Para atender à demanda do cliente por confiabilidade e precisão, a cervejaria foi equipada com um sistema PLC Siemens S7-1200 . Isto proporcionou um controle robusto e automatizado sobre todo o processo de fabricação de cerveja e utilizou uma plataforma familiar e confiável para a qual o suporte local na Alemanha está prontamente disponível.

• Componentes Críticos 'Made in Germany': Para melhorar ainda mais a qualidade e construir confiança, a CASSMAN integrou componentes críticos de fornecedores alemães de primeira linha, incluindo bombas Hilge e tipos específicos de válvulas, demonstrando um compromisso compartilhado com a excelência em engenharia.

Execução de Projetos: Uma Parceria de Precisão

Nosso processo foi construído com base na transparência, na colaboração e no foco incansável em passar no teste final.

1. Engenharia Colaborativa com o Braumeister : Realizamos extensas revisões de projeto com o mestre cervejeiro alemão, usando modelos 3D para refinar todos os aspectos do sistema, desde o projeto do ancinho do lauter tun até a colocação dos visores, garantindo que ele fosse perfeitamente adaptado ao seu fluxo de trabalho.

2. Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) com o Cliente: Convidamos a equipe do cliente, incluindo o proprietário e o Braumeister , para nossa oficina para um FAT abrangente. Eles inspecionaram cada solda, testaram a automação e realizaram testes de água, verificando a qualidade em primeira mão antes do equipamento ser enviado.

3. Documentação impecável: Foi elaborado um dossiê técnico impecável e bilíngue (alemão/inglês), incluindo todos os certificados de materiais, mapas de soldagem, relatórios de testes de pressão e o pacote completo de certificação TÜV. Isso garantiu uma inspeção final tranquila e eficiente no local.

4. Comissionamento profissional no local: Os engenheiros da CASSMAN viajaram para a Alemanha para supervisionar a instalação final e o comissionamento, trabalhando junto com a equipe local para garantir uma inicialização perfeita e uma entrega perfeita.

O resultado: o do Braumeister selo de aprovação

O projeto foi um sucesso retumbante, validando completamente a posição da CASSMAN como fabricante de classe mundial.

• Aprovado na inspeção da TÜV com louvor: O inspetor local da TÜV revisou o equipamento e a documentação e concedeu a aprovação sem uma única não conformidade, uma prova da execução rigorosa do projeto.

• Decocção e eficiência perfeitas: Na primeira fermentação, o sistema executou perfeitamente o cronograma de mosturação de decocção dupla exclusivo da cervejaria. O lauter tun alcançou uma eficiência de extração de 96%, superando o desempenho de seu antigo sistema e encantando o Braumeister.

• Um cético convertido: O proprietário da 'Brauerei Schmidt & Sohn' ficou completamente impressionado. Ele comentou: 'Admito que estávamos céticos. Mas a CASSMAN provou que estávamos errados. A qualidade da engenharia, a transparência do processo e o resultado final são excelentes. Esta cervejaria tem a alma de um engenheiro alemão. Eles passaram no teste mais difícil: o nosso.'

• Uma nova referência: A cervejaria é hoje um modelo de eficiência moderna enraizado na prática tradicional, garantindo o legado da família para mais uma geração.

Conclusão

O projeto “Brauerei Schmidt & Sohn” é a prova definitiva da capacidade da CASSMAN de competir e ter sucesso no mais alto nível. Ao abraçar o desafio dos rigorosos padrões regulatórios e de qualidade da Alemanha e ao demonstrar um compromisso inabalável com a engenharia de precisão, demonstramos que nossos equipamentos pertencem às cervejarias mais exigentes do mundo.

Para cervejarias onde o compromisso não é uma opção, a CASSMAN oferece qualidade de nível alemão, certificada e comprovada.