|
همچنان ستون
کاسمن
یک ستون ثابت که به عنوان ثابت یا Coffey ثابت نیز شناخته می شود، اجزای یک مخلوط مایع را بر اساس نقاط جوش مختلف آنها از طریق فرآیند تقطیر کسری جدا می کند.
مخلوط مایع (شستشو/مش) به بخش میانی ستون وارد می شود. یک واحد حرارتی در پایه دستگاه، مخلوط را گرم میکند و باعث میشود که اجزای سبکتر (آنهایی که نقطه جوش پایینتری دارند، مانند اتانول) تبخیر شده و به صورت گاز بالا بروند. اجزای سنگین تر (آنهایی که نقطه جوش بالاتری دارند، مانند آب) در حالت مایع باقی می مانند.
در داخل ستون، مواد بسته بندی یا یک سری صفحات سوراخ دار (سینی) سطح وسیعی را برای تماس گاز و مایع فراهم می کند. همانطور که بخار داغ بالا می رود، با مایع خنک کننده و نزولی تماس پیدا می کند. این فعل و انفعال باعث چرخه مداوم تبخیر جزئی و تراکم جزئی می شود.
با هر چرخه، بخار در حال افزایش به تدریج با اجزای سبک تر غنی می شود، در حالی که مایع نزولی با اجزای سنگین تر متمرکز می شود. این فرآیند به طور موثر مخلوط را جدا می کند، به طوری که بخار بسیار غلیظ و دارای جزئی سبک از بالای ستون خارج می شود، و مایع جزء سنگین از پایین تخلیه می شود.
راندمان تقطیر بالا : فرآیند جداسازی چند مرحله ای امکان تقطیر بسیار دقیق و کامل را فراهم می کند.
کارکرد مداوم و ظرفیت زیاد: برخلاف دستگاههای ثابت گلدانی که به صورت دستهای کار میکنند، ثابتهای ستونی میتوانند به طور مداوم کار کنند، که آنها را برای تولید در مقیاس بزرگ ایدهآل میکند.
مصرف انرژی نسبتاً کم: تبادل حرارت بین بخار بالارونده و مایع نزولی باعث می شود فرآیند در مقایسه با تقطیر ساده از نظر انرژی کارآمدتر باشد.
تولید با ضخامت بالا یک بار: قادر به تولید الکل با خلوص بسیار بالا و الکل با حجم بالا (ABV) در یک دفعه.
مشخصات محصول Clean & Smooth: تقطیر حاصل معمولاً بسیار خالص است، با عطری تمیز و طعمی صاف و تصفیه شده.
سرمایه گذاری اولیه بالاتر : هزینه تجهیزات برای یک ستون ثابت به طور قابل توجهی بیشتر از یک دیگ پایه است.
ساختار پیچیده: طراحی داخلی، از جمله سینی یا بسته بندی، پیچیده تر است و به مهندسی پیچیده نیاز دارد.
نیاز به عملیات ماهر: بهره برداری، نگهداری و مدیریت مناسب نیاز به سطح بالاتری از تخصص فنی و پرسنل حرفه ای آموزش دیده دارد.
