|
10000L Brewhouse System para sa 10000T Brewery
CASSMAN
Ang pagsisimula sa isang 10,000-toneladang taunang paglalakbay sa produksyon ay nangangailangan ng higit pa sa kagamitan; hinihingi nito ang isang madiskarteng kasosyo na nauunawaan ang mga kumplikado ng industriyal-scale na paggawa ng serbesa. Ang aming turnkey solution ay isang meticulously planned ecosystem na idinisenyo para ibahin ang iyong paningin sa isang mahusay na pagganap, kumikita, at sumusunod na pagpapatakbo ng paggawa ng serbesa.
|
|
| 10 toneladang Brewhouse | 30 Ton Beer Tank |
|
|
| Basang Miller | Malt Silo |
Ang aming pilosopiya sa disenyo ay binuo sa apat na haliging kritikal para sa pangmatagalang tagumpay, na tumutugon sa mga pangunahing alalahanin para sa anumang pangunahing pamumuhunan sa paggawa ng serbesa.
Walang Kompromiso na Integridad at Kaligtasan ng Materyal: Ang lahat ng basang bahagi, kabilang ang mga tangke, sisidlan, at piping, ay ginawa mula sa food-grade 304 o 316L Stainless Steel. Tinitiyak nito ang pagsunod sa mga pandaigdigang pamantayan sa kaligtasan ng pagkain (hal., sertipikasyon ng SC) at pinipigilan ang anumang pag-leaching ng metal na ion, na pinapanatili ang dalisay na lasa at kalidad ng iyong beer.
Idinisenyo para sa Paglago at Kakayahang umangkop sa Hinaharap: Binubuo namin ang iyong mga pangangailangan sa kapasidad sa hinaharap sa disenyo ngayon. Ang mga pangunahing sistema tulad ng mga fermentation tank at packaging lines ay tinukoy na may 10-20% capacity buffer. Binibigyang-daan ka ng foresight na ito na walang putol na pataasin ang produksyon o pag-iba-ibahin ang portfolio ng iyong produkto nang walang magastos na pag-retrofit sa hinaharap.
Isang Pangunahing Pagtuon sa Kahusayan ng Enerhiya at Pinababang OPEX : Dahil ang enerhiya ay nagkakahalaga ng 15-20% ng kabuuang gastos ng isang serbeserya, ang kahusayan ay pinakamahalaga. Isinasama ng aming solusyon ang mga heat recovery system mula sa mga boiler, mga kontrol ng VFD sa lahat ng pangunahing pump at motor, at high-density insulation sa lahat ng mga tangke upang makabuluhang mapababa ang iyong pangmatagalang gastusin sa pagpapatakbo.
Pagsunod-Unang Pagpaplano ng Proyekto: Aktibo naming tinutugunan ang mga hadlang sa regulasyon. Kasama sa aming pagpaplano ang gabay sa layout ng pasilidad at disenyo ng utility upang matiyak na natutugunan ng iyong planta ang paglilisensya sa lokal na produksyon ng pagkain at mga pag-apruba sa kapaligiran mula sa unang araw, na pumipigil sa mga magastos na pagkaantala.
1. Raw Material Handling System:
Paggiling: Tinitiyak ng 5-8 tonelada/oras na stainless steel roller mill ang tumpak, pare-parehong grist na walang labis na pinsala sa balat. Available ang opsyonal na 3-5 tonelada/oras na gilingan ng bigas para sa karagdagang paggawa ng serbesa.
Imbakan: 50-80m³ malt silos at 30-50m³ rice silo na may anti-moisture at mga pest control system para protektahan ang iyong mga pangunahing sangkap.
2. High-Efficiency 5-Vessel Brewhouse (15-20m³):
Mash Tun (15-20m³): 304/316L SS na may steam heating at agitator, na tinitiyak ang tumpak na hakbang na pagmamasa na may katumpakan sa pagkontrol ng temperatura na ±1°C.
Cereal Cooker (10-15m³, Opsyonal): Nakatuon na sisidlan para sa pag-gelatin sa mga pandagdag na nakabatay sa starch tulad ng bigas o mais.
Lauter Tun (20-25m³): Na-optimize para sa mataas na kahusayan sa pagkuha at malinaw na wort runoff.
Kettle (18-22m³): Nakakamit ng malakas na pag-init ng singaw ang malakas na pigsa na may kontroladong rate ng evaporation na 8-10%/hr. May kasamang mga hop dosing port at isang vapor condenser para sa pagbawi ng enerhiya.
Whirlpool (20-25m³) : Tangential inlet na idinisenyo para sa perpektong hot break (trub) na pagbuo ng cone, na tinitiyak ang maximum na kalinawan ng wort na inilipat sa fermentation.
3. Nasusukat na Fermentation at Conditioning Cellar:
Mga Fermentation Tank (8-12 unit, 20-30m³ bawat isa): Vertical cylindroconical tank (CCTs) na may multi-zone cooling jacket para sa tumpak na pagkontrol sa temperatura (0-15°C).
Bright Beer Tanks (2-4 units, 25-35m³ each): Insulated at cooled tank para sa pag-iimbak ng na-filter, carbonated na beer na handa para sa packaging.
4. Propesyonal na Pag-filter at High-Speed Packaging:
Filtration: Isang 5-8 tonelada/oras na Diatomaceous Earth (DE) na sistema ng filter para sa napakatalino na kalinawan. Available ang opsyonal na pagsasala ng lamad (0.22-0.45μm) para sa mga premium na linya ng produkto.
Mga Linya ng Packaging: Nag-aalok kami ng ganap na pinagsama-samang bottling (3000-6000 bph) at canning (2000-4000 cph) na mga linya, na kumpleto sa paglalaba, pagpuno, capping/seaming, labeling, date coding, at case packing.
Ang isang world-class na brewery ay tumatakbo sa world-class na mga utility. Kasama sa aming solusyon ang isang kumpleto, pinagsama-samang imprastraktura ng suporta.
CIP System: Isang 4-vessel (Hot Water, Caustic, Acid, Rinse) na awtomatikong Clean-In-Place system na may mga dedikadong pump ang nagsisiguro ng mabilis, nauulit, at napapatunayang paglilinis ng lahat ng tangke at linya.
Refrigeration System: Ang 150-200kW central chilling unit (hal., screw compressor) ay nagbibigay ng sapat na kapasidad sa paglamig para sa buong cellar, na tinitiyak ang perpektong fermentation profile sa buong taon.
Compressed Air System: Ang isang malinis na air system na may mga screw compressor, dryer, at multi-stage na filter ay nagbibigay ng oil-free, sterile na hangin para sa mga pneumatic na kontrol at paghawak ng produkto.
Water Treatment System: Ang isang multi-stage na water treatment plant (RO, UV sterilization) ay gumagawa ng mataas na kadalisayan ng brewing water, na nagbibigay sa iyo ng ganap na kontrol sa mineral profile ng iyong beer.
Steam & Heat System: Ang isang 2-4 tonelada/oras na pang-industriya na steam boiler ay nagbibigay ng thermal energy para sa brewhouse at CIP, na may pinagsamang mga heat exchanger para mabawi ang waste heat at pre-heat brewing water, na mapakinabangan ang energy efficiency.
Nagbibigay kami ng ekspertong gabay sa kritikal na imprastraktura na nakapalibot sa kagamitan.
Layout at Pagpaplano ng Pasilidad: Konsultasyon sa layout ng halaman (8,000-12,000 m²), kabilang ang pag-zoning para sa mga hilaw na materyales, brewhouse, fermentation, at mga lugar ng packaging na may mataas na kalinisan.
Espesyal na Imbakan: Mga disenyo para sa nakalaang, kinokontrol ng klima na imbakan para sa mga hop (0-5°C), lebadura (-18°C), at mga hilaw na butil.
Pagsunod sa Kapaligiran: Mga detalye para sa isang kumpletong planta ng wastewater treatment at solid waste management system (hal., mga ginamit na grain dryer) upang matugunan ang mga pamantayan sa paglabas sa kapaligiran.
Quality Control Laboratory: Isang inirerekomendang listahan ng mahahalagang kagamitan sa lab para sa microbiological analysis, at pagsubok ng wort gravity, pH, linaw ng beer, at mga antas ng CO2.
Automation & Control: Isang sentralisado, ganap na automated na sistema ng kontrol (batay sa PLC) upang subaybayan at pamahalaan ang lahat ng kritikal na parameter ng proseso, pagbabawas ng paggawa, pagliit ng error, at pagtiyak ng perpektong pagkakapare-pareho ng batch.
Ang 10,000-toneladang solusyon sa paggawa ng serbesa ay ang iyong landas sa pagiging nangunguna sa beer market. Ito ay isang testamento sa kalidad, isang modelo ng kahusayan, at isang plataporma para sa paglago.
Makipag-ugnayan sa aming mga pang-industriya na espesyalista sa paggawa ng serbesa ngayon upang magsimula ng isang detalyadong konsultasyon at inhinyero ang perpektong solusyon para sa iyong mga madiskarteng layunin.
