ここで、醸造は工芸から大量生産の科学へと変わります。このビデオでは、CASSMAN が設計、提供した年間 10,000 トンの醸造プロジェクトの内部を紹介します。これは機器だけの問題ではありません。それは、近代的なビール工場をゼロから構築するために必要なビジョン、エンジニアリング、そして実行に関するものです。
コンセプトから試運転まで: CASSMAN EPC の利点
10,000トンの醸造所は複雑な産業事業です。 CASSMAN はお客様の単一窓口として機能し、お客様のプロジェクトが予定通り、予算内で、最高の国際基準に従って確実に納品されるよう、包括的な EPC (エンジニアリング、調達、建設) サービスを提供します。
このプロジェクトのショーケースは、工業用ビール醸造所の全範囲をカバーしています。
工場全体のエンジニアリングと設計: 醸造所の枠を超えて、施設全体のバックボーンを形成するマスター レイアウト、P&ID (配管および計装図)、ユーティリティ計画 (蒸気、水、グリコール、CO2) を示します。
工業用醸造所のコア: 連続的で効率的な生産サイクルのために設計された、複数の容器を備えた高度に自動化された醸造所 (例: 50HL または 100HL) の規模をご覧ください。
大規模な発酵および熟成セラー: 工業規模での正確な温度制御、自動洗浄 (CIP)、および最適な酵母管理を実現するために設計された広大なタンク ファームをご覧ください。
下流の処理と包装の統合: このツアーには、市場への準備に重要な濾過、安定化、高速包装ライン (瓶詰め、缶詰め、樽詰め) についての洞察が含まれます。
高度なオートメーションと制御: 集中制御、プロセス監視、データロギング、運用効率を提供し、労働力を最小限に抑え、絶対的な一貫性を確保する工場全体の PLC および SCADA システムをご覧ください。
大規模ビール醸造プロジェクトで CASSMAN と提携する理由
実証済みのプロジェクト管理: 当社には、複雑なタイムライン、国際物流、複数の専門分野にわたるチームを管理する経験があります。
深いエンジニアリングの専門知識: 当社のエンジニア チームは、すべてのサブシステムが完全に調和して動作することを保証し、エネルギー使用、水消費量、生産収量を最適化します。
世界標準、現地での実装: 当社は世界標準 (ISO、CE、UL) に合わせて設計し、世界中のどこでも設置、試運転、スタッフのトレーニングの現場監督を提供します。
これは次の場合の解決策です。
卓越したエンジニアリングの基盤の上に飲料帝国を築きましょう。
CASSMAN と提携して、あなたの野心的なビジョンを世界クラスの生産施設に変えましょう。
