روزانہ دو شراب کے لیے 10HL بریوری کی منصوبہ بندی کیسے کریں: ایک مکمل سامان اور یوٹیلیٹی چیک لسٹ

'ہمیں ایک 10HL بریوری کی ضرورت ہے جو روزانہ دو شراب بناسکے۔'

یہ ایک واضح سامان کی ضرورت کی طرح لگتا ہے۔ لیکن اس سے ایک اہم سوال کا جواب نہیں ملتا: کیا پوری بریوری — نہ صرف بریو ہاؤس — ایک ہی پیداواری دن پر دو مکمل بیچوں کی حمایت کر سکتی ہے؟

ایک سپلائر یہ دکھانے کے قابل ہو سکتا ہے کہ برتن دو بیچوں پر کارروائی کر سکتے ہیں۔ اس کے باوجود اگر گرم شراب کا ٹینک وقت پر ٹھیک نہیں ہو پاتا، وورٹ کو ٹھنڈا کرنے میں منصوبہ بندی سے زیادہ وقت لگتا ہے، یا کوئی فرمنٹر دستیاب نہیں ہے، تو دوسرا بیچ مجوزہ شیڈول پر عمل نہیں کرے گا۔

خریداروں کے لیے، 10HL بریوری کا جائزہ لینے کا سب سے مفید طریقہ یہ ہے کہ ایک دستاویزی دو بریو پروڈکشن پلان طلب کیا جائے جس میں آلات کی وضاحتیں، یوٹیلیٹی کیلکولیشنز اور آپریٹنگ سیکوئنس سے تعاون کیا جائے۔

یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ اس پلان میں کیا شامل ہونا چاہیے۔

فوری جواب

ایک 10HL بریوری کو ہر پیداواری دن میں دو 10HL ورٹ بیچ تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے ، لیکن صرف برتن کا سائز ہی اس صلاحیت کو قائم نہیں کرتا ہے۔

سپلائر کی تجویز کا جائزہ لینے کے لیے، پوچھیں:

1. دونوں brews کے لیے وقت پر مبنی شیڈول

2. brewhouse برتن کی ترتیب کی وضاحت

3. گرم شراب کی طلب اور دوبارہ گرم کرنے کا حساب

4. ٹھنڈی شراب اور ورٹ کولنگ کا حساب

5. بھاپ یا برقی حرارتی ضروریات

6. فرمینٹر کی دستیابی اور سالانہ پیداوار کی منصوبہ بندی

7. عملہ اور آٹومیشن مفروضے۔

8. ایک ابتدائی P&ID اور یوٹیلیٹی شیڈول

9. FAT اور آن سائٹ کمیشننگ قبولیت کا معیار

ایک کامیاب دو پینے والے دن کا مطلب ہے کہ دونوں بیچز کے تحت مخصوص پیداواری مراحل کو مکمل کرتے ہیں بیان کردہ، قابل حصول آپریٹنگ حالات — صرف یہ نہیں کہ دوسرا میش شروع ہو سکے۔

پہلے، اس بات کی وضاحت کریں کہ 'Two Brews per Day' کا کیا مطلب ہے۔

بریوری کوٹیشنز کا موازنہ کرنے سے پہلے، پیداواری ہدف کو قطعی طور پر بیان کریں۔

مثال کے طور پر:

'بروری کو مخصوص ترکیبیں، عملے کی سطح اور سائٹ کی افادیت کا استعمال کرتے ہوئے، ایک پیداواری دن کے دوران دو الگ الگ 10HL بیچس تیار کرکے دستیاب فرمینٹرز کو منتقل کرنا ہوگا۔'

یہ صرف 'فی دن دو شراب' کی درخواست کرنے سے زیادہ مفید ہے کیونکہ سپلائی کرنے والے دوسری صورت میں ضرورت کی مختلف تشریح کر سکتے ہیں۔

آپ کے RFQ کو واضح کرنا چاہیے:

• کیا کیتلی میں 10HL حجم، ابلنے کے بعد والیوم، یا فرمینٹر میں منتقل کیا جانے والا حجم ہے؟

• کیا دونوں بیچوں کو ایک ہی دن فرمینٹرز میں منتقل کیا جانا چاہیے؟

• متوقع کام کے دن کی لمبائی کتنی ہے؟

• کتنے آپریٹرز سسٹم چلائیں گے؟

• ڈیزائن کے لیے بیئر کے کون سے انداز اور اصل کشش ثقل کی حد استعمال کی جانی چاہیے؟

• کیا صفائی اور تبدیلی شیڈول میں شامل ہیں؟

• کیا دونوں بیچ ایک ہی ترکیب استعمال کریں گے؟

• کیا دوسری کھیپ ہر پکنے والے دن ممکن ہونی چاہیے یا کبھی کبھار؟

یہ تفصیلات طے کرتی ہیں کہ آیا مسابقتی کوٹیشن اسی پیداواری صلاحیت کو بیان کرتی ہیں۔.

دو بریو پروسیس ٹائم لائن کے ساتھ شروع کریں۔

ایک قابل اعتبار تجویز کو ظاہر کرنا چاہیے کہ ہر بڑا آپریشن کب شروع ہوتا ہے اور کب ختم ہوتا ہے۔

سپلائر کو اپنے آلات کے ڈیزائن کی بنیاد پر اصل مجوزہ اوقات کو پُر کرنا چاہیے اور استعمال شدہ مفروضوں کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔ ترکیب، پانی کی فراہمی، بھاپ کی کارکردگی، محیط حالات اور عملہ سب نتیجہ بدل سکتا ہے۔

اگر آپ اب بھی برتن کی ترتیب کا انتخاب کر رہے ہیں، تو ہماری متعلقہ گائیڈ پڑھیں: 3-ویسل بمقابلہ 4-ویسل بریو ہاؤس: دن میں دو بار 10HL بریوری کے لیے کون سا بہتر ہے؟

پبلشنگ نوٹ: اس اندرونی لنک کو صرف اس صورت میں رکھیں جب حوالہ شدہ مضمون اس URL پر براہ راست ہو۔

شیڈول کے ارد گرد بریو ہاؤس کنفیگریشن کا انتخاب کریں۔

ایک خریدار فی دن دو 10HL بیچوں کی منصوبہ بندی کر سکتا ہے:

• ایک 3 برتنوں کا بریو ہاؤس جس میں علیحدہ میش اور لاٹر ٹونز کے علاوہ ایک مشترکہ کیتلی/بھنور ہے

• 4 برتنوں کا بریو ہاؤس علیحدہ میش، لاؤٹر، کیتلی اور بھنور کے برتنوں کے ساتھ

4 برتنوں کی ترتیب پہلی کھیپ کو کیتلی سے الگ بھنور میں جانے کی اجازت دے سکتی ہے، اگلے بیچ کے لیے پہلے کیتلی کو آزاد کر دیتی ہے۔ لیکن اضافی برتن صرف اس صورت میں قیمتی ہے جب یہ ایک معنی خیز رکاوٹ کو دور کرے۔

فراہم کنندہ سے دکھائیں کہ:

• ہر ڈیزائن میں کون سے آپریشن اوورلیپ ہوتے ہیں۔

• کون سا برتن 3 برتنوں کے شیڈول کو محدود کرتا ہے۔

• چوتھا برتن کتنا قابل استعمال وقت بچاتا ہے۔

• چاہے لاؤٹرنگ ہو یا ورٹ کولنگ اگلی رکاوٹ بن جاتی ہے۔

• 4 برتن کے اختیار کی مکمل اضافی قیمت

درست موازنہ کے لیے، دیگر تمام آلات بشمول یوٹیلیٹیز، آلات اور آٹومیشن کو ایک جیسا رہنا چاہیے۔

گرم شراب کی صلاحیت اور بازیافت کی جانچ کریں۔

گرم شراب کا ٹینک (HLT) میشنگ اور اسپارنگ جیسے کاموں کے لیے پانی فراہم کرتا ہے۔ اس کا برائے نام حجم جواب کا صرف ایک حصہ ہے۔

ایک مجوزہ 30HL HLT ، مثال کے طور پر، اب بھی اس کے خلاف جائزہ لینے کی ضرورت ہے: 10HL بریوری کے لیے

• میش پانی کی ضروریات

• اسپارج پانی کی ضروریات

• پکنے کے دن کے دوران کہیں اور استعمال ہونے والا پانی

• کم از کم قابل استعمال ٹینک کی سطح

• پانی کی فراہمی کا درجہ حرارت

• دوبارہ گرم کرنے کے لیے دستیاب وقت

• حرارتی صلاحیت

• آیا دو آپریشنوں کو ایک ہی وقت میں گرم پانی کی ضرورت ہے۔

کیا مانگنا ہے۔

طلب کریں گرم پانی کی طلب اور بحالی کا شیڈول جس میں دکھایا گیا ہے:

1. بیچ 1 کے لیے درکار گرم پانی کی مقدار

2. جب وہ پانی نکال لیا جائے گا۔

3. کتنا دستیاب ہے؟

4. HLT کتنی جلدی ٹھیک ہو جاتا ہے۔

5. جب بیچ 2 کو گرم پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ شیڈول ایک کوٹیشن پر ٹینک والیوم کے اعداد و شمار سے زیادہ معلوماتی ہے۔

ورٹ کولنگ اور کولڈ لیکر کی صلاحیت کی تصدیق کریں۔

وورٹ کولنگ غیر حقیقی تھرو پٹ دعووں کا ایک اور عام ذریعہ ہے۔

کولنگ کے مکمل ڈیزائن میں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر، آنے والا پانی، کولڈ لیکر ٹینک (سی ایل ٹی)، گلائکول اور ایک یا زیادہ چلرز شامل ہو سکتے ہیں۔ ہر جزو ایک مختلف کردار ادا کرتا ہے۔

ایک مجوزہ 20HL CLT خود بخود اس بات کی ضمانت نہیں دیتا ہے کہ شیڈول کے مطابق دو 10HL بیچوں کو ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ فراہم کنندہ کو جانچنا چاہئے:

• آنے والا پانی کا درجہ حرارت

• ٹارگٹ ورٹ درجہ حرارت

• ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے ورٹ بہاؤ کی شرح

• CLT شروع ہونے والا درجہ حرارت اور قابل استعمال حجم

• بیچوں کے درمیان CLT وصولی کا وقت

• دستیاب گلائکول کی گنجائش

• بیک وقت فرمینٹر اور بی بی ٹی کولنگ ڈیمانڈ

اسی طرح، ایک مخصوص گلائکول درجہ حرارت پر چلر کی درجہ بندی کو نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ مکمل وورٹ کولنگ جواب یہ نظام ذخیرہ شدہ ٹھنڈی شراب اور منتقلی کے درمیان بحالی کی ایک مقررہ مدت پر انحصار کر سکتا ہے۔

گرمی کا توازن طلب کریں۔

دونوں بیچوں کے لیے، متوقع درخواست کریں:

• ورٹ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت

• ٹھنڈا پانی یا ٹھنڈا شراب کا استعمال

• منتقلی کا دورانیہ

• CLT درجہ حرارت میں تبدیلی

• اگلی منتقلی سے پہلے وصولی کا وقت

یہ آپ کو یہ جانچنے کی اجازت دیتا ہے کہ آیا ورٹ کولنگ مجوزہ بریو ڈے ٹائم لائن پر فٹ بیٹھتی ہے۔

چوٹی کی مانگ کے لئے سائز بھاپ یا برقی حرارتی

اگر بریوری بھاپ ہیٹنگ کا استعمال کرتی ہے، تو خریدار اکثر بھاپ جنریٹر کی ہیڈ لائن کی صلاحیت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں- مثال کے طور پر، 300 کلوگرام فی گھنٹہ.

یہ تعداد اکیلے اس بات کا تعین نہیں کرتی ہے کہ آیا بھاپ کا نظام منصوبہ بند عمل کی حمایت کر سکتا ہے۔ فراہم کنندہ کو حساب دینا چاہئے:

• میش ہیٹنگ

• کیتلی کو گرم کرنا

• ابلنا

• HLT ہیٹنگ یا ریکوری

• گرمی کے نقصانات

• ممکنہ بیک وقت مطالبات

• تقسیم کا دباؤ اور دباؤ میں کمی

• بھاپ پائپنگ، ٹریپس اور کنڈینسیٹ کا انتظام

سپلائی کرنے والے سے کہو کہ وہ چوٹی اتفاقی بھاپ کی طلب کی نشاندہی کرے ، نہ کہ صرف انفرادی برتن یا بوائلر کی صلاحیت کی فہرست بنائیں۔

برقی متبادل کے لیے، متعلقہ سے درخواست کریں:

• منسلک بجلی کا بوجھ

• متوقع بیک وقت آپریٹنگ بوجھ

• سائٹ کی فراہمی کی ضروریات

• تحفظ اور کیبلنگ کی ضروریات

• متوقع ہیٹ اپ کارکردگی

گیس سے چلنے والی بھاپ، برقی بھاپ اور براہ راست الیکٹرک ہیٹنگ کے عمارت کی تیاری، اجازت نامہ اور آپریٹنگ اخراجات کے لیے بہت مختلف مضمرات ہو سکتے ہیں۔ آپ کے ترجیحی آپشن کا مقامی یوٹیلیٹی قیمتوں اور ضوابط کے مطابق جائزہ لیا جانا چاہیے۔

وسیع تر منصوبہ بندی کے تحفظات کے لیے، دیکھیں CASSMAN بلاگ کے بریوری یوٹیلیٹی پلاننگ کے مضامین۔

اس بات کی تصدیق کریں کہ تہھانے وارٹ وصول کر سکتا ہے۔

دو 10HL بیچ ایک پکنے والے دن میں 20HL برائے نام ورٹ کی پیداوار کے برابر ہیں ۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ بریوری ہر روز 20HL بنا سکتی ہے۔

فرض کریں کہ مجوزہ تہھانے میں شامل ہیں:

• 6 × 10HL یونٹ ٹینک فرمینٹرز

• 2 × 10HL روشن بیئر ٹینک

ہفتہ وار آؤٹ پٹ کا جائزہ لینے سے پہلے، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا '10HL' سے مراد ہر ٹینک کے برائے نام والیوم یا قابل استعمال ورکنگ والیوم ہے۔.

پھر پوچھیں:

• ہر بیئر کب تک FV پر قبضہ کرے گا؟

• کیا ایک ہی بیئر کے دو بیچ ایک مناسب بڑے FV کا اشتراک کرتے ہیں، یا انہیں علیحدہ ٹینک استعمال کرنا چاہیے؟

• کتنی بار صفائی کے لیے ٹینک دستیاب نہیں ہوتے؟

• بیئر بی بی ٹی یا پیکیجنگ لائن میں کتنی جلدی منتقل ہو سکتی ہے؟

• کیا موسمی یا طویل کنڈیشنگ مصنوعات ہیں؟

• کیا تہھانے کی توسیع کا منصوبہ ہے؟

ایک مثالی صلاحیت کی جانچ

اگر چھ خمیروں میں سے ہر ایک کے پاس 10HL قابل استعمال کام کرنے کی صلاحیت ہے ، تو وہ بیک وقت 60HL ابال کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں ۔ اگر ہر ٹینک تقریباً دو سے چار ہفتوں تک قابض رہتا ہے، تو اوسط فرمنٹر ٹرن اوور — بریو ہاؤس کی زیادہ سے زیادہ یومیہ پیداوار نہیں — پائیدار پیداوار کو محدود کر سکتا ہے۔

اصل پیداوار بیئر کے انداز، عمل کے وقت، صفائی، پیکیجنگ اور ٹینک کے شیڈولنگ کے ساتھ مختلف ہوگی۔ اس حساب کا مقصد گارنٹی شدہ سالانہ صلاحیت کا تعین کرنا نہیں ہے۔ یہ سامان کا آرڈر دینے سے پہلے کسی ممکنہ رکاوٹ کو بے نقاب کرنا ہے۔

مزید تفصیل کے لیے دیکھیں ایک بریوری کو کتنے فرمینٹرز کی ضرورت ہے؟ ایک عملی ٹینک پلاننگ گائیڈ۔

سالانہ پیداوار کا حساب لگائیں — لیکن مفروضوں پر لیبل لگائیں۔

ایک مثالی حساب کتاب بریو ہاؤس کو کاروباری منصوبے کے ساتھ سیدھ میں لانے میں مدد کر سکتا ہے۔

اگر شراب خانہ مکمل ہو جائے:

• 2 بروز فی پکنے والے دن

• 10HL برائے نام ورٹ فی مرکب

• 3 ہفتے میں پکنے کے دن

• ہر سال 46 پکنے والے ہفتے

اس کی نظریاتی سالانہ ورٹ پیداوار یہ ہوگی:

2 × 10HL × 3 دن × 46 ہفتے = 2,760HL

یہ تیار بیئر کی فروخت کی پیشن گوئی نہیں ہے ۔ اس کا حساب نہیں ہے:

• ورٹ اور بیئر کے نقصانات

• فرمینٹر کی دستیابی

• نسخہ بدل جاتا ہے۔

• دیکھ بھال

• پیکیجنگ کی پابندیاں

• غیر فروخت شدہ صلاحیت

• موسمی مطالبہ

یہ جانچنے کے لیے اعداد و شمار کا استعمال کریں کہ آیا مجوزہ تہھانے، پیکیجنگ سسٹم اور سیلز پلان وسیع طور پر منسلک ہیں — پیکڈ بیئر کے 2,760HL کا وعدہ کرنے کے لیے نہیں۔

بریو ڈے تال کے ارد گرد مالٹ ہینڈلنگ کا منصوبہ بنائیں

اگر مالٹ کی تیاری کو نظر انداز کر دیا جائے تو میشنگ شروع ہونے سے پہلے دو مرکب کا شیڈول تاخیر کا شکار ہو سکتا ہے۔

مالٹ ہینڈلنگ کی ایک مربوط تجویز میں شامل ہوسکتا ہے:

• مالٹ مل

• پہنچانے والا اوجر یا دیگر پہنچانے کا طریقہ

• گرسٹ ہائیڈریٹر

• VFD کنٹرول

• دھول کے انتظام کے اقدامات

• کنٹرول اور سیفٹی انٹرلاک

مثال کے طور پر، تقریباً 800 کلوگرام فی گھنٹہ مالٹ مل کا اندازہ اناج کے متوقع بل اور ہر بیچ کی تیاری کے لیے دستیاب وقت کے حساب سے لگایا جانا چاہیے۔ مل کی درجہ بندی کی صلاحیت مفید ہے، لیکن مکمل ورک فلو کا انحصار پہنچانے کی دوری، خارج ہونے کے انتظام، کمرے کی ترتیب اور آپریٹر کے کاموں پر بھی ہے۔

پوچھیں کہ مالٹ کو کہاں ذخیرہ کیا جائے گا، ملائی جائے گی اور بریو ہاؤس میں متعارف کرایا جائے گا۔ ایک مضبوط ترتیب غیر ضروری دستی ہینڈلنگ کو کم کرتی ہے اور گیلے صفائی والے علاقوں کے ساتھ تنازعہ میں اناج کی کارروائیوں کو کرنے سے گریز کرتی ہے۔

واضح کریں کہ آٹومیشن اصل میں کیا کرتی ہے۔

ایک اقتباس سیمنز پی ایل سی، ایچ ایم آئی اور نیومیٹک والوز کا ذکر کر سکتا ہے بغیر آپریٹنگ تجربہ جو وہ فراہم کرتے ہیں۔

دو برو فی ڈے بریوری کے لیے، تحریری کنٹرول فنکشن لسٹ کی درخواست کریں جس کا احاطہ کریں:

• خودکار ملٹی سٹیپ میشنگ

• نسخہ ذخیرہ اور ترمیم

• درجہ حرارت کنٹرول

• پانی کی خوراک

• فلو میٹر ڈسپلے

• پمپ کنٹرول

• نیومیٹک والو آپریشن

• ورٹ کی منتقلی کی اجازت

• الارم ہینڈلنگ

• دستی اوور رائڈ کے طریقہ کار

• ڈیٹا لاگنگ اور ٹرینڈ ریکارڈنگ

سب سے اہم بات یہ ہے کہ فراہم کنندہ سے شناخت کرنے کو کہیں:

کون سے آپریشنز خودکار ہیں، جن کے لیے آپریٹر کی تصدیق کی ضرورت ہے، اور کون سے دستی ہیں؟

جواب سٹافنگ، ریپیٹ ایبلٹی اور اوور لیپنگ بیچز کی فزیبلٹی کو متاثر کرتا ہے۔

ریموٹ مانیٹرنگ اور سپورٹ کو بھی واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے: کن معلومات تک رسائی حاصل کی جا سکتی ہے، رسائی کی اجازت کیسے دی جاتی ہے، اور کون سے افعال — اگر کوئی ہیں — کو دور سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

مستقبل کی توسیع کو انجینئرنگ کا الگ فیصلہ کریں۔

کچھ شراب بنانے والے خریدار آج 10HL brewhouse چاہتے ہیں جبکہ 20HL فرمینٹرز اور روشن بیئر ٹینک شامل کرنے کی تیاری کر رہے ہیں۔ بعد میں

مستقبل کی توسیع کو دو اقسام میں تقسیم کیا جانا چاہئے:

تیاری جو اب شامل کی جا سکتی ہے۔

• اسپیئر PLC I/O

• کنٹرول پینل کی جگہ

• پری وائرڈ ٹینک کنٹرولرز، جہاں جائز ہے۔

• بجلی کی تقسیم کے انتظامات

• گلائکول ہیڈر کنکشن پوائنٹس

• جسمانی رسائی اور فرش کی جگہ کے الاؤنسز

• محفوظ صلاحیت کو ظاہر کرنے والی دستاویزات

صلاحیت جس کی الگ سے تصدیق ہونی چاہیے۔

• چلر آؤٹ پٹ

• گلائکول ٹینک کی گنجائش

• گلائکول پمپ ڈیوٹی

• ڈسٹری بیوشن پائپ کا سائز

• بجلی کی فراہمی

• پیکجنگ تھرو پٹ

• فرمینٹر بھرنے کی حکمت عملی

'توسیع کے لیے تیار کنکشن' اور 'مستقبل کے ہر ٹینک کو بیک وقت ٹھنڈا کرنے کے لیے مکمل سائز' مختلف وعدے ہیں۔ اپنے فراہم کنندہ سے یہ بتانے کو کہیں کہ اس کے کوٹیشن میں کون سا شامل ہے۔

ایک مرحلہ وار ڈیزائن تجارتی لحاظ سے سمجھدار ہو سکتا ہے: ابھی کنٹرول اور پائپ روٹس تیار کریں، پھر جب حقیقت میں توسیع ہو تو کولنگ کی گنجائش شامل کریں۔ صحیح نقطہ نظر کا انحصار بجٹ، وقتی برداشت اور ترقی کے منصوبوں پر ہے۔

حقیقی آپریٹنگ ترتیب کو چیک کرنے کے لیے P&ID استعمال کریں۔

ایک ابتدائی P&ID کو خریدار کو یہ سمجھنے میں مدد کرنی چاہیے کہ برتن اور یوٹیلیٹیز ایک ساتھ کیسے کام کرتے ہیں۔

ایک دو باری بریو فی دن پروجیکٹ کے لیے، اس سے شناخت کرنے کے لیے پوچھیں:

• پروڈکٹ اور ورٹ لائنز

• گرم اور ٹھنڈے پانی کی لائنیں۔

• سی آئی پی لائنز

• بھاپ اور کنڈینسیٹ لائنیں، اگر قابل اطلاق ہوں۔

• گلائکول کی فراہمی اور واپسی۔

• پمپ اور فلو میٹر

• نیومیٹک اور دستی والوز

• آلات

• حفاظتی آلات

• کنکشن توسیع کے لیے محفوظ ہیں۔

P&ID کے ساتھ والو کی فہرست ہونی چاہیے جو ہر خودکار والو کے کام کی وضاحت کرتی ہے۔ اس سے یہ جانچنا آسان ہو جاتا ہے کہ آیا آٹومیشن کی تجویز مطلوبہ شراب کے دن کے شیڈول سے میل کھاتی ہے۔

CASSMAN کی ویب سائٹ بریوری لے آؤٹس، P&IDs، الیکٹریکل کنکشن ڈایاگرامس اور دیگر پروجیکٹ ڈرائنگ کے لیے تعاون کی وضاحت کرتی ہے۔ یہ دستاویزات خاص طور پر قیمتی ہوتی ہیں جب متعدد سسٹمز کو ایک ساتھ کام کرنا چاہیے۔

FAT اور سائٹ کی قبولیت پر الگ الگ اتفاق کریں۔

ایک دستاویزی فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT) شپمنٹ سے پہلے اہم آلات اور کنٹرول کے افعال کی تصدیق کر سکتا ہے۔

فیکٹری میں معقول طریقے سے اسمبل اور ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے اس پر انحصار کرتے ہوئے، FAT پلان کا احاطہ ہو سکتا ہے:

• جہاز کا معائنہ اور ٹیسٹ ریکارڈ

• پمپ اور موٹر کی جانچ

• والو ایکٹیویشن

• آلے کے سگنل

• PLC اور HMI اسکرینیں۔

• نقلی خودکار ترتیب

• الارم اور انٹر لاک ٹیسٹنگ

• دستاویز کا جائزہ

تاہم، FAT کارکردگی کو مکمل طور پر ثابت نہیں کر سکتا جو گاہک کی اصل عمارت، بھاپ کی فراہمی، پانی کے درجہ حرارت اور تنصیب پر منحصر ہے۔

اس وجہ سے، خریداروں کو سائٹ کی قبولیت اور کمیشننگ چیک کی بھی تعریف کرنی چاہیے ۔ ان میں یوٹیلیٹی کنکشن کی تصدیق، محفوظ آپریشن، وورٹ کولنگ پرفارمنس اور سائٹ کے حالات کے تحت متفقہ پیداوار کی ترتیب شامل ہوسکتی ہے۔

FAT اور سائٹ کی قبولیت کے درمیان واضح فرق اس بارے میں غلط فہمیوں کو روکتا ہے کہ 'شیپمنٹ سے پہلے ٹیسٹ' کا مطلب کیا ہے۔

خریدار کی چیک لسٹ: اپنے 10HL کوٹیشن کے ساتھ کیا درخواست کریں۔

یہ چیک لسٹ خریداروں کو مکمل آپریٹنگ سلوشنز کا موازنہ کرنے میں مدد کرتی ہے۔ایک جیسے نظر آنے والے ٹینکوں کی قیمتوں کے بجائے

CASSMAN کس طرح دو بریو فی ڈے بریوری کی منصوبہ بندی میں مدد کر سکتا ہے۔

CASSMAN آلات کی ترتیب، ترتیب کی منصوبہ بندی اور تکنیکی ڈرائنگ کے ساتھ شراب بنانے کے منصوبوں کی حمایت کرتا ہے۔ خریداروں کے لیے جو روزانہ دو 10HL brews کو ہدف بناتے ہیں، بہترین نقطہ آغاز پورے پروڈکشن سسٹم کے بارے میں گفتگو ہے :

• کیا پیدا کیا جانا چاہئے؟

• کتنی بار؟

• کتنے آپریٹرز کے ساتھ؟

• کس سائٹ کے حالات کے تحت؟

• کس توسیعی منصوبے کے ساتھ؟

وہاں سے، brewhouse، تہھانے اور افادیت ایک منصوبے کے طور پر اندازہ کیا جا سکتا ہے.

آپ دریافت کر سکتے ہیں۔ CASSMAN کے بریوری اور ڈسٹلری پراجیکٹ کیسز مختلف آلات کی ترتیب اور پراجیکٹ اسکیلز کی مثالوں کے لیے۔

حتمی خیالات

10HL brewhouse کو صرف برتن کی گنجائش پر مبنی 'Two-brews-per-day سسٹم' کے طور پر فروخت یا خریدا نہیں جانا چاہیے۔

دعوی کی حمایت ایک حقیقت پسندانہ آپریٹنگ ترتیب اور گرم پانی، ہیٹنگ، ورٹ کولنگ، فرمینٹرز، آٹومیشن اور عملہ کے لیے ایک مماثل ڈیزائن کے ذریعے کی جانی چاہیے۔.

سپلائر سے پوچھنے کا بہترین سوال یہ ہے:

'براہ کرم ہمیں دکھائیں کہ کس طرح دونوں 10HL بیچ ایک ہی پیداواری دن پر مکمل بریوری سے گزرتے ہیں، اور اس شیڈول کو کام کرنے کے لیے درکار ہر مفروضے کو بیان کریں۔'

یہ سوال مارکیٹنگ کے دعوے کو انجینئرنگ بحث میں بدل دیتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات: فی دن دو 10HL بریوز کی منصوبہ بندی کرنا

کیا ایک 10HL بریوری جو روزانہ دو شراب تیار کرتی ہے ہر روز 20HL بیئر بناتی ہے؟

یہ ایک کامیاب دو پینے والے دن پر تقریباً 20HL برائے نام ورٹ پیدا کر سکتا ہے، اس بات پر منحصر ہے کہ بیچ والیوم کی وضاحت کیسے کی جاتی ہے۔ مکمل اور قابل فروخت بیئر کا حجم عام عمل کے نقصانات کے بعد کم ہوگا۔ فرمینٹر کی دستیابی اور بریوری کا شیڈول یہ بھی طے کرتا ہے کہ دو پینے والے دن کتنی بار ممکن ہیں۔

کیا مجھے روزانہ دو 10HL بروز کے لیے 4 برتنوں والے بریو ہاؤس کی ضرورت ہے؟

ہمیشہ نہیں۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا 3 جہازوں کا نظام ہدف کو پورا کر سکتا ہے۔ 4 جہازوں کا نظام زیادہ شیڈولنگ لچک فراہم کر سکتا ہے، خاص طور پر جب مشترکہ کیتلی/بھنور محدود قدم ہو۔ فیصلہ کرنے سے پہلے دونوں کنفیگریشنز کے لیے دستاویزی ٹائم لائن کی درخواست کریں۔

کیا 30HL HLT ایک دو پینے والے دن کے لیے کافی ہے؟

یہ ہو سکتا ہے، لیکن برائے نام صلاحیت مناسبیت کی تصدیق کے لیے کافی نہیں ہے۔ سپلائر کو مجوزہ شیڈول کے خلاف گرم پانی کی طلب، قابل استعمال حجم، پانی کا درجہ حرارت، حرارتی صلاحیت اور بحالی کا وقت چیک کرنا چاہیے۔

کیا ایک چلر ورٹ کولنگ، چھ فرمینٹرز اور دو بی بی ٹی پیش کر سکتا ہے؟

ممکنہ طور پر، مکمل کولنگ ڈیزائن اور آپریٹنگ شیڈول پر منحصر ہے. فوری طور پر ورٹ کولنگ ڈیوٹی، ذخیرہ شدہ کولڈ الکحل کی گنجائش، ٹینک کولنگ بوجھ اور بیک وقت زیادہ مانگ کا احاطہ کرنے والے علیحدہ حسابات طلب کریں۔ اکیلے کمپریسر ہارس پاور سے مناسبیت کا فیصلہ نہ کریں۔

کیا مجھے مستقبل کے 20HL ٹینکوں کے لیے ٹھنڈک کی گنجائش ابھی انسٹال کرنی چاہیے؟

ضروری نہیں۔ کنکشنز، کنٹرولز اور فزیکل اسپیس کو ابھی تیار کرنا زیادہ کفایتی ہو سکتا ہے، پھر بعد میں انسٹال کردہ کولنگ کی صلاحیت کو بڑھا دیں۔ فراہم کنندہ سے دونوں اختیارات کی وضاحت کرنے کو کہیں اور یہ بتائیں کہ مستقبل میں ابتدائی آلات کون سے بوجھ کو سہارا دے سکتے ہیں۔

10HL بریوری کی درست تجویز حاصل کرنے کے لیے مجھے کون سی معلومات بھیجنی چاہیے؟

اپنے ٹارگٹ بیچ والیوم، فی دن شراب، فی ہفتہ شراب بنانے کے دن، بیئر کے انداز، دستیاب عمارت کے طول و عرض، پانی کے حالات، حرارتی ترجیح، سیلر پلان، پیکیجنگ کا طریقہ، آٹومیشن کی توقعات، منزل کا ملک اور توسیعی اہداف فراہم کریں۔

کیا CASSMAN مکمل 10HL بریوری کے لیے تجویز فراہم کر سکتا ہے؟

CASSMAN پراجیکٹ کے لیے مخصوص آلات کی ترتیب اور معاون انجینئرنگ کے دائرہ کار پر تبادلہ خیال کر سکتا ہے۔ کے ذریعے اپنی سائٹ اور پیداواری ضروریات کا اشتراک کریں۔ CASSMAN ویب سائٹ تاکہ ٹیم مناسب بریو ہاؤس، تہھانے اور افادیت کے انتظامات کا جائزہ لے سکے۔

پروجیکٹ کے لیے مخصوص 10HL بریوری کی تجویز کی درخواست کریں۔

فی پیداواری دن دو 10HL brews کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں؟ CASSMAN کو اپنا ٹارگٹ پروڈکشن شیڈول، عمارت کی معلومات، دستیاب یوٹیلیٹیز اور سیلر پلان بھیجیں۔

بریوری کی ترتیب پر بات کرنے کے لیے CASSMAN سے رابطہ کریں اور اپنی اصل آپریٹنگ ضروریات کی بنیاد پر کوٹیشن کی درخواست کریں۔