نحوه انتخاب بهترین تجهیزات تقطیر: راهنمای کامل خریدار برای داستان های موفقیت در دنیای واقعی

موفقیت سرنخ هایی به جا می گذارد

هنگام برنامه ریزی یک کارخانه تقطیر، مشخصات فنی روی یک دیتاشیت مهم است، اما تمام داستان را بیان نمی کند. آزمون واقعی از تجهیزات تقطیر نحوه عملکرد آن تحت فشار است - در طول یک شیفت کاری دوبار، با یک صورتحساب گیاهی پیچیده، یا زمانی که نیاز دارید تولید را به سرعت افزایش دهید.

بسیاری از مشتریان ما به ما مراجعه می کنند و می پرسند 'چگونه کارخانه های تقطیر دیگر این مشکل را حل کردند؟'

برای کمک به شما در انتخاب بهترین تجهیزات، دو داستان موفقیت در دنیای واقعی را به اشتراک می گذاریم. این مثال‌ها نشان می‌دهند که چگونه مهندسی درست، همراه با مزیت Factory Direct ، می‌تواند یک کسب‌وکار را از یک استارت‌آپ در حال مبارزه به یک رهبر بازار تبدیل کند.

مطالعه موردی 1: راه اندازی 'صنعت همه کاره'.

نمایه مشتری: یک کارخانه تقطیر بوتیک در شمال غربی اقیانوس آرام که بر جین دسته‌ای کوچک و مالت تک آمریکایی تمرکز دارد.

چالش: فضای محدود، نیازهای دوگانه

مشتری یک تسهیلات کوچک 1500 فوت مربعی با سقف کم داشت. آنها نیاز به تولید دو روح بسیار متفاوت داشتند:

1. ویسکی: برای حفظ طعم غنی و روغنی نیاز به یک قابلمه استیل دارد.

2. جین: به سبد تزریق بخار و خلوص بالاتر نیاز دارد. آنها نمی توانستند دو ماشین جداگانه را بخرند (و نه جا بدهند).

راه حل کاسمن: ترکیبی سفارشی

ما طراحی کردیم استیل مسی هیبریدی 500 لیتری با طراحی مدولار.

• هندسه سفارشی: ما ارتفاع ستون را کوتاه کردیم اما قطر را افزایش دادیم تا در زیر سقف 10 فوتی آنها قرار گیرد و در عین حال سرعت بخار را حفظ کردیم.

• دور زدن 'سبد جین': ما یک سیستم دریچه ای طراحی کردیم که به بخار اجازه می دهد صفحات ستون را دور بزند (برای ویسکی) یا از سبد گیاه شناسی (برای جین) عبور کند.

نتیجه

• کارایی: مشتری با چرخاندن سه سوپاپ در عرض 5 دقیقه بین حالت Whiskey و Gin جابه جا می شود.

• صرفه جویی در هزینه: با خرید Factory Direct ، آنها تقریباً صرفه جویی کردند. 25٪ در مقایسه با فروشندگان محلی، به آنها اجازه می دهد در بشکه های بلوط بهتر سرمایه گذاری کنند.

مطالعه موردی 2: گسترش 'مقیاس‌سازی'.

مشخصات مشتری: یک تولید کننده رام در کارائیب که به دنبال سه برابر کردن تولید خود است.

چالش: تنگناها و اتلاف انرژی

دیگ‌های آتش مستقیم قدیمی آنها ناسازگار بود و شست‌وشوی ملاس با قند بالا را می‌سوخت. تولید در ماهانه 2000 بطری گیر کرده بود و قبوض انرژی سود آنها را می خورد.

راه حل کاسمن: اتوماسیون بخار

ما آنها را به یک انتقال دادیم سیستم بخار 2000 لیتری با تمرکز بر راندمان حرارتی.

• گرمایش غیرمستقیم: ژاکت‌های بخار گرمای ملایم و یکنواخت را فراهم می‌کنند و سوزش و «طعم‌های بد» را از بین می‌برند.

• پیش گرم کن: ما یک کندانسور نصب کردیم که از بخار داغ برای پیش گرم کردن دسته بعدی شستشو استفاده می کند و 30 درصد انرژی را بازیابی می کند.

نتیجه

• توان عملیاتی: تولید به 7000 بطری در ماه افزایش یافت.

• سازگاری: کنترل خودکار دما به این معنی است که طعم هر دسته یکسان است و به آنها کمک می کند تا یک معامله توزیع را با یک خرده فروش بزرگ تضمین کنند.

توصیه های مشتری: صدای تجربه

فقط حرف ما را قبول نکنید. در اینجا چیزی است که صنعت در مورد انتخاب کاسمن می گوید.

'تفاوت Factory Direct واقعی است.' 'من نگران ارتباط با یک کارخانه خارج از کشور بودم، اما تیم کاسمن انگلیسی کامل صحبت می کرد و علم تقطیر را می فهمید. من یک کلاه ایمنی مسی سفارشی به قیمت یک ضد زنگ استاندارد از یک فروشنده آمریکایی گرفتم.'
- Head Distiller، تگزاس، ایالات متحده آمریکا

'به معنای واقعی کلمه مانند یک مخزن ساخته شده است.' 'ما سیستم 1000 لیتری خود را 6 روز در هفته به مدت 3 سال اجرا می کنیم. جوش ها عالی هستند و سیستم CIP هر شب 2 ساعت در تمیز کردن ما صرفه جویی می کند.'
- مدیر عملیات، ملبورن، استرالیا

چرا این داستان ها برای شما اهمیت دارد؟

این داستان های موفقیت یک درس مهم را برای خریداران برجسته می کند: یک اندازه برای همه مناسب نیست.

اگر این مشتریان تجهیزات استاندارد 'خارج از قفسه' را از یک کاتالوگ خریداری کرده بودند، شکست می خوردند.

• فضای استارت آپ تمام می شد.

• تولید کننده رام به خاطر هزینه های انرژی ورشکست می شد.

با کار Factory Direct با کاسمن، آنها می توانند نقاط درد خاص خود را با مهندسانی که واقعا ماشین ها را می سازند، در میان بگذارند. این همکاری مستقیم، عنصر مخفی موفقیت آنهاست.

پرسش‌های متداول: پرسش‌هایی از داستان‌های موفقیت آینده

س: آیا می توانم قبل از خرید از یک کارخانه تقطیر که از تجهیزات شما استفاده می کند بازدید کنم؟

ج: بله! ما به بسیاری از کشورها صادرات داشته ایم. با ما تماس بگیرید ، و ما اغلب می‌توانیم شما را با یک مشتری مرجع در منطقه‌تان مرتبط کنیم.

س: چقدر طول می کشد تا یک ROI (بازده سرمایه گذاری) مشاهده شود؟

پاسخ: اکثر مشتریان در عرض 12-18 ماه یک بازگشت سرمایه را مشاهده می کنند. بهره وری حاصل از اتوماسیون و چرخه های گرمایش سریعتر (بخار) به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار در هر بطری را کاهش می دهد.

س: آیا حمل و نقل 'مستقیم کارخانه' باعث تاخیر شد؟

پاسخ: در حالی که حمل و نقل دریایی بیشتر از حمل و نقل محلی طول می کشد، زمان تولید اغلب سریعتر است زیرا ما خط تولید را کنترل می کنیم. ما یک جدول زمانی دقیق ارائه می دهیم تا بتوانید تاریخ راه اندازی خود را به طور دقیق برنامه ریزی کنید.

نتیجه گیری: داستان موفقیت خود را بنویسید

تفاوت بین یک کارخانه تقطیر مشکل ساز و یک کارخانه پر رونق اغلب به انتخاب تجهیزات مربوط می شود.

شما به شریکی نیاز دارید که دیدگاه شما را درک کند، نه فقط فروشنده ای که جعبه ها را جابجا می کند. چه یک استارتاپ باشید که به یک هیبریدی همه کاره نیاز دارد یا کارخانه ای باشید که به اتوماسیون با حجم بالا نیاز دارد، کاسمن شجره مهندسی برای تحقق آن را دارد.

برای ارتقای کارایی خود آماده اید؟

به صفوف کارخانه های تقطیر موفق در سراسر جهان بپیوندید. با Cassman امروز تماس بگیرید . برای مشاوره رایگان و قیمت بیایید سیستمی بسازیم که باعث رشد شما شود.

این داستان های موفقیت را به اشتراک بگذارید

الهام بخش دیگر تقطیرکنندگان برای ارتقای فرآیند خود. این مقاله را به اشتراک بگذارید