Brewery Fermentation စနစ်အတွက် Glycol Chiller အရွယ်အစားကို မည်ကဲ့သို့ ပြုလုပ်ရမည်နည်း။

glycol chiller သည် ဘီယာချက်စက်ရုံရှိ အရေးကြီးဆုံး ပံ့ပိုးမှုစနစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို ဆင့်ပွားဝယ်ယူမှုကဲ့သို့ သဘောထားလေ့ရှိသည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ ၎င်းသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းအရည်အသွေး၊ cellar ညီညွတ်မှုနှင့် နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် တိုက်ရိုက်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ glycol စနစ်သည် အရွယ်အစား သေးငယ်ပါက၊ အချဉ်ဖောက်ထားသော အပူချိန်သည် ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲလာကာ၊ အအေးခံခြင်း ပျက်သွားခြင်းမှာ ကြာလွန်းပြီး ဘီယာချက်စက်ရုံ တစ်ခုလုံးသည် သူ့အလိုလို အလုပ်မလုပ်တော့ပါ။ စနစ်သည် ရှင်းလင်းသောအကြောင်းပြချက်မရှိဘဲ ကြီးမားနေပါက၊ စက်ကိရိယာ၊ အသုံးအဆောင်များနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအတွက် လိုအပ်သည်ထက်ပို၍သုံးစွဲနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် glycol chiller အရွယ်အစားသည် အကြမ်းဖျဉ်း မှန်းဆရမည့်အစား အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်ပါသည်။ မှန်ကန်သောအအေးပေးစက်သည် သင်၏စော်ဖောက်သူအရေအတွက်၊ တိုင်ကီအရွယ်အစား၊ ဘီယာပုံစံများ၊ အအေးခံပစ်မှတ်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအစီအစဉ်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဘီယာချက်စက်ရုံများအတွက် ဘီယာစော်ဖောက်ခြင်းစနစ်အတွက် glycol အရွယ်အစားကို မည်သို့စဉ်းစားရမည်ကို ဤဆောင်းပါးတွင် ရှင်းပြထားသည်။ အကယ်၍ သင်သည် တင့်ကားစွမ်းရည်ကို ကိုယ်တိုင်စီစဉ်နေသေးပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းညွှန်ချက် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော ဘီယာချက်လုပ်သည့် Fermenter အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်နည်းသည် အကောင်းဆုံးတွဲဖက်အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲနေပါက၊ ဤအကြောင်းအရာနှင့်လည်း တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပါသည်။ Turnkey Brewery Solutions- ပြီးပြည့်စုံသော Brewery Setup ကိုစီစဉ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာ။

Glycol Chiller Sizing သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ဘီယာချက်စက်ရုံသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းကိုသာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏အအေးပေးစနစ်က ခွင့်ပြုသည်။

Glycol သည် Tanks အအေးခံခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။

glycol chiller သည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• ကစော်ဖောက်ခြင်း အပူချိန်ထိန်း

• အေးစက်စက်

• ပျက်စီးနေသော အအေးခံခြင်း။

• စနစ်အချို့တွင် တောက်ပသော တိုင်ကီအအေးပေးခြင်း

• တက်ကြွစွာစော်ဖောက်နေစဉ်အတွင်း အပူဖယ်ရှားခြင်း။

• ရာသီအလိုက် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု

ဆိုလိုသည်မှာ chiller သည် static cooling ကို ကိုင်တွယ်ရုံသာမက၊ ၎င်းသည် ရုတ်တရက် ဝန်တိုးလာမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ရပ်များကို တုံ့ပြန်သည်။

အရွယ်အစား သေးငယ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးသည်။

glycol စနစ်သည် အလွန်သေးငယ်သောအခါ၊ ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် မကြာခဏကြုံတွေ့ရတတ်သည်-

• နှေးကွေးစွာ အအေးခံခြင်း။

• ကစော်ဖောက်ခြင်း အပူချိန်များသည် ပစ်မှတ်ထက် ပျံ့လွင့်နေသည်။

• ဘီယာအရည်အသွေး မကိုက်ညီပါ။

• တိုင်ကီအလှည့်အပြောင်းအကြိမ်များ

• မတူညီသော အပူချိန်တွင် ကန်အများအပြားကို လည်ပတ်ရန် ခက်ခဲခြင်း။

• ပူနွေးသော ရာသီဥတုတွင် အအေးခံစက်ပေါ်တွင် ပိုလျှံနေခြင်း

လက်တွေ့ကျသောအားဖြင့်၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သော glycol chiller သည် ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ဈေးအကြီးဆုံး 'အမှားအသေးများ' ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာနိုင်သည်။

တိုင်ကီအရေအတွက်သာမက Cooling Load ဖြင့် စတင်ပါ။

ဝယ်သူတော်တော်များများက 'ငါ့မှာ အချဉ်ဖောက်ထားတဲ့ အချဉ်ဘယ်လောက်ရှိလဲ' လို့မေးတော့ အရေးကြီးပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် အဖြေရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်ပါတယ်။

Glycol အရွယ်အစားသည် စုစုပေါင်း Cooling Demand ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံ chiller ကို မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားပြုလုပ်ရန်၊ သင်စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-

• ကန်အရေအတွက်

• ကန်တစ်ခုစီ၏ ပမာဏ

• ဘီယာပုံစံများ ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။

• Active fermentation အပူပေးပါသည်။

• ပျက်စီးနေသော အအေးခံ မျှော်လင့်ချက်များ

• Cellar insulation အရည်အသွေး

• အခန်းပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်

• တစ်ပြိုင်နက်တည်း အအေးခံခြင်း ဖြစ်ရပ်များ

• အနာဂတ် တင့်ကားများ ထပ်တိုးခြင်း။

အချဉ်ဖောက်စက် ခြောက်လုံးပါသော ဘီယာသည် အချဉ်ဖောက်သည့် ဖျော်စက် ခြောက်လုံးပါသော အခြား ဘီယာချက်စက်ရုံကဲ့သို့ အအေးခံစက် အလိုအလျောက် မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု အပြုအမူက အရေးကြီးတယ်။

Cooling Load သည် Timing အကြောင်းဖြစ်သည်။

အဓိကမေးခွန်းက ပုလင်းထဲမှာ ဘီယာဘယ်လောက်ရှိလဲ မဟုတ်ဘူး။ တစ်ချိန်တည်းတွင် အအေးခံရန် တိုင်ကီ မည်မျှရှိသည်နှင့် ၎င်းတို့ မည်မျှ ပြင်းထန်စွာ အအေးခံရန် လိုအပ်သည် ဟူသည် ဖြစ်၏။

ဥပမာအားဖြင့်:

• ale အပူချိန်မှာ တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းထားတဲ့ အချဉ်ဖောက်စက်တစ်ခုက အလယ်အလတ် ဝန်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

• အထွတ်အထိပ်အချဉ်ဖောက်ခြင်းရှိ ကန်အများအပြားသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူငြင်းဆန်မှုတောင်းဆိုမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

• ပျက်စီးမှုအအေးပေးသည့် တိုင်ကီသည် ရေတို ဝန်ကို ပိုမိုလေးလံစေသည်။

• နွေးထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ဖိစီးမှုကိုတိုးစေသည်။

ထို့ကြောင့် အစစ်အမှန်အရွယ်အစားသည် ရိုးရှင်းသောရေတွက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဝန်ပရိုဖိုင်နှင့်ပတ်သက်သည်။

Glycol Chiller Size ကို ထိခိုက်စေသော အဓိက အကြောင်းရင်းများ

လက်တွေ့ကျသော ဘီယာချက်စက်ရုံ glycol အရွယ်အစား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အများအားဖြင့် ကွဲပြားသော ကိန်းရှင်များစွာထံ သက်ရောက်သည်။

Fermenter အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်

ဒါက အထင်ရှားဆုံး အစပျိုးတဲ့ အချက်ပါ။

ပိုများသော Tank Volume သည် Cooling Demand ပိုများသည်။

ပိုကြီးသောကန်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အအေးခံနိုင်စွမ်းပိုလိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် အရည်ထုထည်ပိုမိုပါဝင်ပြီး အချဉ်ဖောက်ခြင်းအပူရှိနိုင်ခြေပိုများသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလားတူပင်၊ တိုင်ကီများ သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အအေးခံရန် လိုအပ်ချက်ကို တိုးမြင့်စေသည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံ-

• 4 x 5BBL အချဉ်ဖောက်စက်

ဘီယာချက်စက်ရုံထက် အလွန်ကွဲပြားသော အအေးခံပရိုဖိုင် ရှိလိမ့်မည်-

• 8 x 20BBL အချဉ်ဖောက်စက်

နှစ်ခုလုံးသည် 'လက်မှုလုပ်ငန်းငယ်များ' ဖြစ်လျှင်ပင်၊ glycol လိုအပ်ချက်သည် အဝေးမှ တူညီမည်မဟုတ်ပါ။

Think Beyond ထည့်သွင်းထားသော Tanks

ပထမရက်တွင် တင့်ကားများအတွက်သာမက လက်တွေ့ကျသော ကာလတိုချဲ့ထွင်ရန်အတွက်လည်း အရွယ်အစားသင့်သည်။ လာမည့် 12 မှ 24 လအတွင်း အချဉ်ဖောက်ထည့်မည်ကို သင်သိပါက၊ ၎င်းကို နောက်ပိုင်းတွင် အအေးခံစက်ကို အစားထိုးခြင်းထက် စောလျင်စွာ တွက်ချက်ရန် ပိုမိုထိရောက်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်များအဖြစ် စီစဉ်ထားသော ပရောဂျက်များတွင် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ Turnkey Brewery Solutions လမ်းညွှန်သည် ဖွင့်ပွဲနေ့သာမကဘဲ အသုံးဝင်မှုအစီအစဥ်များ တိုးတက်မှုကို အဘယ်ကြောင့်ပံ့ပိုးသင့်သည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။

စော်ဖောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်

အအေးခံလိုမှုအားလုံးသည် ဘီယာအေးကို ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းကြောင့် မဟုတ်ပါ။ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းသည် တက်ကြွစွာစော်ဖောက်ခြင်းမှ လာပါသည်။

တဆေးသည် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။

တဆေးသည် သကြားဓာတ်ကို ဇီဝြဖစ်ပျက်စေသောကြောင့် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အမြင့်မားဆုံးအချဉ်ပေါက်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောရေကန်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ထိုအပူကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ မတူညီသော ဘီယာပုံစံများနှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော ပရိုဖိုင်များသည် အဆိုပါ ဝန်အား မည်မျှပြင်းထန်လာသည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ယေဘုယျအနေဖြင့်:

• ဆွဲငင်အားမြင့် ကစော်ဖောက်ခြင်းက အပူကို ပိုထုတ်ပေးသည်။

• လျင်မြန်စွာ သန်စွမ်းသော စော်ဖောက်ခြင်းများသည် ရေတိုလိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုခိုင်မာစေသည်။

• တပြိုင်နက်တည်း လှုပ်ရှားနေသော ကန်များ သည် စုစုပေါင်း ဝန်ကို တိုးစေသည်။

Cellar Design အတွက် ဘာကြောင့် ဒါက အရေးကြီးတာလဲ။

သင့်ဘီယာချက်စက်ရုံတွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် အချဉ်ဖောက်ထားသော အချဉ်ဖောက်စက်အများအပြားရှိလျှင် သင့် glycol chiller သည် ထိုပေါင်းစပ်အပူကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ရပါမည်။ မဟုတ်ပါက၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့်အခါ မှန်ကန်စွာ ကွဲလွဲနေပါသည်။

ပျက်စီးနေသော အအေးခံခြင်း လိုအပ်ချက်များ

ပျက်စီးနေသောအအေးပေးခြင်းသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သော glycol စနစ်အား ဖော်ထုတ်ပေးသည့် ဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Crash Cooling သည် လေးလံသော ကာလတို ဝန်ကို ဖန်တီးသည်။

အချဉ်ဖောက်ထားသော အပူချိန်မှ အေးခဲခါနီးအထိ အပြည့်အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းသည် အအေးခံနိုင်မှုပမာဏ သိသိသာသာ လိုအပ်သည်။ Chiller သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ crash cooling သည် နှေးကွေးပြီး ထိရောက်မှုမရှိပါ။

၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများစွာကို ဖန်တီးပေးသည်-

• တိုင်ကီ အကျယ်အဝန်း ပိုရှည်သည်။

• တဆေးနှင့် မြူမှုန်များကို နှေးကွေးစေသည်။

• ထုပ်ပိုးမှု အစီအစဉ်များ နှောင့်နှေးခြင်း။

• မြေအောက်ခန်းအတွင်း ညှိနှိုင်းမှုဖိအား တိုးလာသည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံတိုင်းသည် တူညီသောပုံစံအတိုင်း ပျက်ကျသည်မဟုတ်ပါ။

အချို့သော ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် တစ်ကြိမ်လျှင် တိုင်ကီတစ်လုံး ပျက်ကျတတ်သည်။ အခြားသူများသည် တစ်ပတ်အတွင်း တင့်ကားအများအပြား ပျက်ကျရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အချို့ပုံစံများသည် ပျက်စီးမှု-ပြင်းထန်စွာ အအေးခံထားပြီး အချို့ပုံစံများကို တဖြည်းဖြည်း ပိုကိုင်တွယ်သည်။

ဤသည်မှာ glycol အရွယ်အစားသည် စက်ပစ္စည်းဘောင်ချာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ သင်၏ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို ထင်ဟပ်စေမည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဘီယာပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရောစပ်ခြင်း။

မတူညီသော ဘီယာအစုစုများသည် မတူညီသော အအေးပုံစံများကို ဖန်တီးသည်။

Style Mix သည် Chiller Load Profile ကို ပြောင်းလဲသည်။

ဥပမာအားဖြင့်:

• Standard ales သည် တည်ငြိမ်သော်လည်း အလယ်အလတ် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

• Lagers များသည် မကြာခဏ ပိုအေးသော အပူချိန်နှင့် နေထိုင်ချိန် ပိုကြာတတ်သည်။

• ခြောက်သွေ့သွားသော IPA များသည် အပူချိန်အဆင့်များစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။

• မြေဆွဲအား မြင့်မားသော ဘီယာများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော စော်ဖောက်ခြင်း အပူကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလှည့်ကျ အမြန်ရောင်းခြင်းကို အာရုံစိုက်သည့် ဘီယာချက်စက်ရုံသည် တူညီသော ဘီယာချက်ရုံစကေးတွင်ပင်၊ သိသာထင်ရှားသော လာဂါထုတ်လုပ်သည့် ဘီယာချက်စက်ရုံထက် အရွယ်အစား ကွဲပြားနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် glycol အစီအစဥ်သည် tank အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်ဗျူဟာ နှစ်ခုလုံးကို ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် စော်ဖောက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်နေသေးပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆောင်းပါးတွင်၊ သင့်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော ဘီယာချက်သည့် အချဉ်ဖောက်သည့် အရွယ်အစားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း ။

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ဘီယာစက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်

ဘီယာစက်ရုံတည်ဆောက်မှုကိုယ်တိုင်က glycol စနစ်မည်မျှခက်ခဲစွာအလုပ်လုပ်ရမည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။

ပူနွေးသောရာသီဥတုသည် ဝန်ကိုတိုးစေသည်။

မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များသည် glycol လိုအပ်ချက်ကို တိုးလာစေသည်-

• သိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်များမှတစ်ဆင့် အပူရရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

• Chiller လည်ပတ်မှု strain တိုးလာသည်။

• မြေအောက်ခန်း အအေးပေးခြင်းသည် အလုံးစုံ ထိရောက်မှုနည်းသည်။

အိမ်တွင်းအခြေအနေများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အလယ်အလတ်ရာသီဥတုတွင်ပင်၊ ညံ့ဖျင်းသောအဆောက်အအုံအခြေအနေများသည် စနစ်၏ဝန်ကိုတိုးစေသည်-

• လေဝင်လေထွက် မလုံလောက်ခြင်း။

• မြင့်မားသောမိုးတွင်းနွေရာသီအပူချိန်

• အားနည်းသော လျှပ်ကာများ သို့မဟုတ် glycol လိုင်းများ

• ရှည်လျားသော ပိုက်လိုင်းများ လည်ပတ်နေသည်။

• နွေးထွေးသောအခန်းများ

လျှပ်ကာအနည်းငယ်ပါသော ပူပြင်းသောထုတ်လုပ်မှုဧရိယာရှိ ဘီယာချက်စက်ရုံသည် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အလားတူဘီယာချက်စက်ရုံထက် ပိုမိုခိုင်မာသောစနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

Bright Tanks နှင့် အခြား Cooling Loads များ

Fermenters များသည် အများအားဖြင့် အဓိက glycol စားသုံးသူများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အမြဲတမ်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။

အခြားစက်ပစ္စည်းများသည် Glycol Loop ကိုမျှဝေနိုင်သည်။

စနစ်ထည့်သွင်းမှုအပေါ်မူတည်၍ သင်၏ glycol စနစ်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်-

• တောက်ပသောကန်များ

• ကန်များ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

• အချို့သောစနစ်ဒီဇိုင်းများတွင် အပူဖလှယ်ကိရိယာများ

• အချို့သော အပြင်အဆင်များတွင် အအေးများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဤဝန်အားများသည် ပရောဂျက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပါက၊ ၎င်းတို့ကို အအေးခန်းအရွယ်အစားတွင် အစကတည်းက ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ၎င်းတို့ကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အံ့အားသင့်ဖွယ်အဖြစ်များသော သေးငယ်သောအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Brewery Glycol Sizing အကြောင်း စဉ်းစားရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်း

အစောဆုံးစီစဉ်သည့်အဆင့်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုတစ်ခု အမြဲတမ်းမလိုအပ်သော်လည်း၊ တည်ဆောက်ထားသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

အဆင့် 1- Cooling Loads အားလုံးကို စာရင်းပြုစုပါ။

ရိုးရှင်းသောစာရင်းကိုဖန်တီးပါ-

• အချဉ်ဖောက်သူအရေအတွက်

• Tank အရွယ်အစားများ

• တောက်ပသောကန်များ

• အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များ

• တက်ကြွစော်ဖောက်ခြင်း အထွတ်အထိပ် အခြေအနေများ

• ပျက်စီးနေသော အအေးခံ မျှော်လင့်ချက်များ

အဆင့် 2- တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဝယ်လိုအားကို သတ်မှတ်ပါ။

တစ်ချိန်တည်းတွင် ထိုအရာများမည်မျှဖြစ်လာနိုင်သည်ကို ခန့်မှန်းပါ။

ဥပမာများ-

• တချိန်တည်းမှာ တိုင်ကီဘယ်နှစ်လုံး တက်ကြွစွာ စော်ဖောက်နိုင်မလဲ။

• တိုင်ကီတစ်ခုထက်ပို၍ တစ်ကြိမ်တည်း ပျက်ကျမည်လား။

• အချဉ်ဖောက်သူများသည် glycol ကိုတောင်းဆိုနေချိန်တွင်တောက်ပသောကန်များသည်တက်ကြွသောအအေးခံရန်လိုအပ်ပါသလား။

အဆင့် 3- လက်တွေ့ဆန်သော ဘေးကင်းရေး အနားသတ်ကို ထည့်ပါ။

glycol စနစ်သည် အောက်ပါတို့အတွက် အရန်ပမာဏအချို့ရှိသင့်သည်-

• ပူနွေးသောရာသီဥတု

• ထုတ်လုပ်မှု နှောင့်နှေးခြင်း။

• လျှပ်ကာဆုံးရှုံးမှု

• ကြီးထွားမှု

• တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ပန်းတိုင်သည် မဆင်မခြင် ကြီးကြီးကျယ်ကျယ် မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ sensible headroom ဖြစ်ပါတယ်။

Glycol Chiller ကို အရွယ်အစားပြောင်းသည့်အခါ အဖြစ်များသော အမှားများ

ဘီယာချက်စက်ရုံ ပရောဂျက်များတွင် အမှားအယွင်းအနည်းငယ် ထပ်ခါထပ်ခါ ပေါ်လာသည်။

Brewhouse အရွယ်အစားပေါ်အခြေခံ၍ ဝယ်ယူခြင်း။

10BBL ဘီယာချက်စက်ရုံသည် မှန်ကန်သော glycol chiller ကို အလိုအလျောက် ဆုံးဖြတ်မည်မဟုတ်ပါ။ cellar load က ပိုအရေးကြီးတယ်။

Crash Cooling Demand ကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

Steady-state hold load သည် crash cooling load နှင့် မတူပါ။

တိုးချဲ့မှုအစီအစဉ်များကို မေ့လျော့ခြင်း။

ဘီယာချက်စက်ရုံအများအပြားသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် စောလျင်စွာ သိုလှောင်ကန်များ ထည့်ကြသည်။ ဖွင့်ရက်အတွက် တင်းကျပ်လွန်းသည့် အအေးပေးစက်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အသုံးမပြုတော့ပါ။

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အပေါ်စီးမှကြည့်ခြင်း။

နွေရာသီတွင် အကောင်းမြင်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ယူဆချက်များကို ထုတ်ဖော်ရန် ရိုင်းစိုင်းသောနည်းလမ်းရှိသည်။

အပြည့်အ၀ Cellar Design ဖြင့် Chiller ကို မညှိနှိုင်းပါ။

Glycol အရွယ်အစားကို fermenter အရွယ်အစား၊ တိုင်ကီအရေအတွက်၊ piping အပြင်အဆင်၊ insulation၊ နှင့် workflow plan တို့နှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သည်။

ဥပမာ ဇာတ်လမ်း- အသေးစား လက်မှုပညာ ဘီယာစက်ရုံ

ရိုးရှင်းသော စီမံကိန်းနမူနာကို ကြည့်ကြပါစို့။

ဘီယာချက်စက်ရုံ တည်ဆောက်မှု

ဘီယာချက်စက်ရုံ ဖွင့်လှစ်ရန် စီစဉ်ထားသည်-

• 1 x 10BBL ဘီယာဆိုင်

• 6 x 10BBL အချဉ်ဖောက်စက်

• 2 x 20BBL အချဉ်ဖောက်စက်

• တောက်ပသောကန် ၂ လုံး

• ales၊ IPA နှင့် အချို့သော lagers များ ရောနှောထားသည်။

• ပုံမှန်အအေးပေးသည့်အချိန်ဇယား

• ရာသီဥတု အလယ်အလတ် ဖြစ်သော်လည်း ပူနွေးသော နွေရာသီ စိုက်ပျိုးထွက်ရှိရာ နေရာ

အအေးခံစဉ်းစားချက်များ

ဤဘီယာချက်စက်ရုံ၏ glycol chiller သည်-

• အများအပြားတက်ကြွစွာစော်ဖောက်ခြင်းကိုတစ်ပြိုင်နက်

• အချိန်အခါအလိုက် ပျက်စီးနေသော အအေးခံခြင်း။

• တောက်ပသော တိုင်ကီ အအေးခံခြင်း။

• နွေရာသီ ဝန်းကျင်ဝန်

• တချို့က အရံတွေ ဖြစ်လာနိုင်တယ်။

'တိုင်ကီ အရေအတွက်' ဖြင့်သာ ရွေးချယ်ထားသော အအေးခန်းငယ်သည် ဤအခြေအနေတွင် အလွယ်တကူ အရွယ်အစားလျှော့နိုင်သည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံသည် အနိမ့်ဆုံးယူဆချက်များမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ် မြေအောက်ခန်းအပြုအမူအပေါ်အခြေခံသည့် စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

Glycol Planning သည် ပြီးပြည့်စုံသော Brewery Setup တွင် လိုက်ဖက်သည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အရွယ်တူ အရွယ်အစားလိုက်သောအခါ ဘီယာချက်စော်ဖောက်ခြင်းစနစ်သည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။

Glycol ကို တွဲပြီးစီစဉ်ထားသင့်ပါတယ်။

• Fermenter အရွယ်အစား

• Cellar အပြင်အဆင်

• Brewhouse အထွက်

• အသုံးဝင်ပုံဒီဇိုင်း

• တိုးချဲ့လမ်း

ထို့ကြောင့် glycol စနစ်များကို သီးခြားခွဲထားရာတွင် မည်သည့်အခါမျှ မရွေးချယ်သင့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရေနုတ်မြောင်း၊ လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ရေသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော turnkey ပရောဂျက်သည် ဤဆုံးဖြတ်ချက်များအားလုံးကို ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ပိုကြီးတဲ့ပုံကို အကဲဖြတ်နေသေးရင်၊ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ လမ်းညွှန်ချက်ပါ။ Turnkey Brewery Solutions- ပြီးပြည့်စုံသော ဘီယာချက်စက်ရုံတည်ဆောက်မှုအား စီစဉ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စီမံကိန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းပြထားသည်။

ဘီယာစက်ရုံ စက်ပစ္စည်း ပေးသွင်းသူအား ဘာမေးရမည်နည်း။

စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူနှင့် glycol အရွယ်အစားကို ဆွေးနွေးသည့်အခါ တိကျသောမေးခွန်းများကို မေးပါ။

မေးခွန်းကောင်းများ ပါဝင်သည်။

1. chiller အကြံပြုချက်တွင် မည်သည့် cooling loads များ ပါဝင်ပါသလဲ။

2. crash cooling အတွက် အရွယ်အစား အကောင့် ရှိပါသလား။

3. တောက်ပသော tank load ပါဝင်ပါသလား။

4. ဘယ်လို ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေတွေ ရှိတယ်လို့ ယူဆလဲ။

5. သိုလှောင်နိုင်မှုပမာဏ ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။

6. ဤစနစ်သည် အနာဂတ် တင့်ကားများ ထပ်တိုးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

7. မည်သည့် insulation နှင့် piping assumption ကိုအသုံးပြုခဲ့သနည်း။

8. Peak load ကာလအတွင်း ထိန်းချုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။

ဤမေးခွန်းများသည် အကြံပြုချက်သည် စဉ်းစားတွေးခေါ်မှု သို့မဟုတ် သာမန်ရိုးရိုးမျှသာဟုတ်မဟုတ် လျင်မြန်စွာ ဖော်ပြသည်။

နောက်ဆုံးအတွေးများ

ဘီယာစော်ဖောက်ခြင်းစနစ်အတွက် glycol chiller ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် 'လုံလောက်သည်ဟုထင်ရသော ရေခဲသေတ္တာယူနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။' ၎င်းသည် သင့်ဘီယာချက်လုပ်ငန်း အမှန်တကယ်လည်ပတ်ပုံကို နားလည်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ Fermenter အရေအတွက်၊ tank ပမာဏ၊ ဘီယာပုံစံများ၊ ပျက်စီးမှုအအေးခံသည့်အလေ့အထ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အနာဂတ်ချဲ့ထွင်မှုသည် တကယ့်အအေးခံလိုအပ်ချက်ကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။

မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိသော glycol စနစ်သည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းအရည်အသွေး၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော cellar အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် ချောမွေ့သောနေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သောစနစ်သည် နှောင့်နှေးမှု၊ အပူချိန်မတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်စိတ်ပျက်စရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း ယုတ္တိမရှိသော ကြီးမားသောစနစ်သည် အရင်းအနှီးနှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးပစ်နိုင်သည်။

အကောင်းမွန်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ သီးခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် glycol အအေးခံခြင်းကို အရွယ်အစားပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံဒီဇိုင်းတွင်၊ ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာသည် သာမညမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်သင့်သည့်ပုံစံအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေသောအရာဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘီယာချက်စက်ရုံတွင် glycol chiller သည်ဘာလုပ်သနည်း။

glycol chiller သည် စော်ဖောက်ခြင်းနှင့် အအေးခံထားသော ကန်များမှ အပူများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဘီယာသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ပျက်သွားခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း တိကျသော ဘီယာအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်၏ glycol chiller သည် အလွန်သေးငယ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

အဖြစ်များသော လက္ခဏာများတွင် နှေးကွေးသော အအေးခံခြင်း၊ စော်ဖောက်ခြင်း အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အအေးပေးစက်များ လွန်ကဲစွာ လည်ပတ်ချိန်နှင့် တိုင်ကီအများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက် စီမံခန့်ခွဲရခက်ခဲခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။

glycol chiller အရွယ်အစားသည် အနာဂတ် tank တိုးချဲ့ခြင်းတွင် ပါဝင်သင့်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ မဝေးတော့သောအနာဂတ်တွင် ချဲ့ထွင်နိုင်ဖွယ်ရှိပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် စနစ်အား အစားထိုးခြင်းထက် အပိုစွမ်းရည်အချို့ဖြင့် အရွယ်အစားအတွက် ပိုလက်တွေ့ကျလေ့ရှိသည်။

lager ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ပိုကြီးသော glycol စနစ်များ လိုအပ်ပါသလား။

မကြာခဏဆိုသလို၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လာဂါထုတ်လုပ်မှုသည် အများအားဖြင့် ပိုအေးသော အပူချိန်နှင့် တိုင်ကီ သိုလှောင်မှု ကြာမြင့်စွာ ပါဝင်နေသောကြောင့်၊ စုစုပေါင်း အအေးခံလိုအားကို တိုးလာစေနိုင်ပါသည်။

glycol chiller အရွယ်အစားအတွက် အချဉ်ဖောက်သည့်ပမာဏသည် လုံလောက်ပါသလား။

နံပါတ်၊ Tank အရွယ်အစား၊ active fermentation load, crash cooling, ambient condition, and other cooling loads အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။