ວິທີການຂະຫນາດເຄື່ອງເຢັນ Glycol ສໍາລັບລະບົບການຫມັກເບຍ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ແມ່ນຫນຶ່ງໃນລະບົບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍ, ແຕ່ມັນມັກຈະຖືກປະຕິບັດຄືກັບການຊື້ຮອງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມີບົດບາດໂດຍກົງໃນຄຸນນະພາບການຫມັກ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ cellar, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ຖ້າລະບົບ glycol ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ອຸນຫະພູມການຫມັກກາຍເປັນການຄວບຄຸມທີ່ຍາກກວ່າ, ຄວາມເຢັນທີ່ຂັດຂ້ອງໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ, ແລະໂຮງງານຜະລິດເບຍທັງຫມົດເລີ່ມເຮັດວຽກກັບຕົວມັນເອງ. ຖ້າລະບົບມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸປະກອນ, ຜົນປະໂຫຍດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ glycol chiller ຂະຫນາດຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາທີ່ຫຍາບຄາຍ. ເຄື່ອງເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນເຄື່ອງໝັກ, ຂະໜາດຖັງ, ຮູບແບບຂອງເບຍ, ເປົ້າໝາຍຄວາມເຢັນ, ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ແລະແຜນການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ.

ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການຄິດໂດຍຜ່ານຂະຫນາດ glycol ສໍາລັບລະບົບການຫມັກ brewery, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ breweries ຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ. ຖ້າທ່ານຍັງວາງແຜນຄວາມອາດສາມາດ tank ຕົວມັນເອງ, ຄູ່ມືຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ວິທີການເລືອກຂະຫນາດເຄື່ອງຫມັກ Brewery ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜນການການຜະລິດຂອງທ່ານ ແມ່ນຊັບພະຍາກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ແລະຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບສະຖານທີ່ການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ຫົວຂໍ້ນີ້ຍັງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ ການແກ້ໄຂບໍລິສັດເບຍແບບ Turnkey: ສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາວາງແຜນການຕິດຕັ້ງໂຮງງານເບຍທີ່ສົມບູນ.

ເປັນຫຍັງ Glycol Chiller Sizing ຈື່ງສໍາຄັນ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍພຽງແຕ່ສາມາດຄວບຄຸມການຫມັກເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບຄວາມເຢັນຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້.

Glycol ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຖັງເຢັນ

ເຄື່ອງເຢັນ glycol ສະຫນັບສະຫນູນຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການຫມັກ

• ການປັບອາກາດເຢັນ

• ຄວາມເຢັນຂັດຂ້ອງ

• ຄວາມເຢັນຂອງຖັງທີ່ສົດໃສໃນບາງການຕັ້ງຄ່າ

• ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຫມັກຢ່າງຫ້າວຫັນ

• ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມຕາມລະດູການ

ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງເຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈັດການກັບຄວາມເຢັນແບບຄົງທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງເປັນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຫດການຂະບວນການທີ່ສາມາດສ້າງການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ.

undersizing ສ້າງບັນຫາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ

ເມື່ອລະບົບ glycol ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຜູ້ຜະລິດເບຍມັກຈະປະສົບກັບ:

• ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າລົງ

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ຫມັກ drifting ຂ້າງ​ເທິງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​

• ຄຸນນະພາບເບຍບໍ່ສອດຄ່ອງ

• ເວລາປ່ຽນຖັງທີ່ຍາວກວ່າ

• ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແລ່ນຖັງຫຼາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ເມື່ອຍເກີນຢູ່ໃນເຄື່ອງເຢັນໃນລະຫວ່າງອາກາດອົບອຸ່ນ

ໃນແງ່ປະຕິບັດ, ເຄື່ອງເຢັນ glycol ທີ່ມີຂະຫນາດຫນ້ອຍສາມາດກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນ 'ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍ' ລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍທັງຫມົດ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໂຫຼດຄວາມເຢັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ນັບຖັງ

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຖາມວ່າ, 'ຂ້ອຍມີເຄື່ອງໝັກເທົ່າໃດ?' ນັ້ນແມ່ນ, ແຕ່ມັນເປັນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄໍາຕອບເທົ່ານັ້ນ.

ຂະໜາດຂອງ Glycol ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນທັງໝົດ

ເພື່ອຂະຫນາດເຄື່ອງເຢັນຂອງໂຮງງານເບຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບ:

• ຈໍານວນຖັງ

• ປະລິມານຂອງແຕ່ລະຖັງ

• ຮູບແບບເບຍຖືກຜະລິດ

• ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນການໝັກຢ່າງຫ້າວຫັນ

• ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມເຢັນຂັດຂ້ອງ

• ຄຸນນະພາບ insulation cellar

• ອຸນຫະພູມຫ້ອງ

• ເຫດການເຮັດຄວາມເຢັນພ້ອມໆກັນ

• ການເພີ່ມຖັງໃນອະນາຄົດ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ມີຫົກເຄື່ອງໝັກ ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງເຢັນແບບດຽວກັນກັບໂຮງງານຜະລິດນໍ້າໝັກອີກ 6 ເຄື່ອງ. ພຶດຕິກໍາການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.

ການໂຫຼດຄວາມເຢັນແມ່ນກ່ຽວກັບການກໍານົດເວລາ

ຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນວ່າທ່ານມີເບຍຫຼາຍປານໃດໃນຖັງ. ມັນແມ່ນຈໍານວນຖັງທີ່ອາດຈະໂທຫາຄວາມເຢັນໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະວິທີການຮຸກຮານພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມເຢັນ.

ຕົວຢ່າງ:

• ເຄື່ອງໝັກໜຶ່ງໜ່ວຍທີ່ຄົງທີ່ໃນອຸນຫະພູມຂອງ ale ສ້າງການໂຫຼດປານກາງ

• ຖັງຫຼາຍໃນການຫມັກສູງສຸດສາມາດສ້າງຄວາມຕ້ອງການປະຕິເສດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຖັງທີ່ຜ່ານຄວາມເຢັນຂອງອຸປະຕິເຫດເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດໄລຍະສັ້ນຫຼາຍ

• ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໂດຍລວມ

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂະຫນາດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນກ່ຽວກັບການໂຫຼດຂໍ້ມູນ, ບໍ່ແມ່ນການນັບງ່າຍໆ.

ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງ Glycol Chiller

ການຕັດສິນໃຈຂະຫນາດ glycol ຂອງບໍລິສັດເບຍທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຕາມປົກກະຕິແມ່ນມາຈາກຕົວແປທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.

ຂະໜາດ ແລະ ຈຳນວນເຄື່ອງໝັກ

ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະແຈ້ງທີ່ສຸດ.

ປະລິມານຖັງຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນ ເພາະວ່າພວກມັນບັນຈຸມວນຂອງແຫຼວຫຼາຍ ແລະທ່າແຮງຄວາມຮ້ອນໃນການໝັກຫຼາຍ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖັງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນພ້ອມໆກັນ.

ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ມີ:

• ເຄື່ອງໝັກ 4 x 5BBL

ຈະມີໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ມີ:

• ເຄື່ອງໝັກ 8 x 20BBL

ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງແມ່ນ 'ໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ,' ຄວາມຕ້ອງການ glycol ແມ່ນບໍ່ຄືກັນ.

Think Beyond ຕິດຕັ້ງຖັງ

ທ່ານຄວນຂະຫນາດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຖັງໃນມື້ຫນຶ່ງ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຂະຫຍາຍຢູ່ໃກ້ກັບຕົວຈິງ. ຖ້າທ່ານຮູ້ວ່າເຄື່ອງຫມັກຈະຖືກເພີ່ມພາຍໃນ 12 ຫາ 24 ເດືອນຂ້າງຫນ້າ, ມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບໃນການຄິດໄລ່ໄວກວ່າການປ່ຽນເຄື່ອງເຢັນໃນພາຍຫຼັງ.

ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນໂຄງການທີ່ວາງແຜນໄວ້ເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ. ຂອງພວກເຮົາ ຄູ່ມື Turnkey Brewery Solutions ປຶກສາຫາລືວ່າເປັນຫຍັງການວາງແຜນຜົນປະໂຫຍດຄວນສະຫນັບສະຫນູນການເຕີບໂຕ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມື້ເປີດ.

ກິດຈະກໍາການຫມັກ

ບໍ່ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນທັງໝົດມາຈາກການຖືເບຍເຢັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການຫມັກຢ່າງຫ້າວຫັນ.

ເຊື້ອລາສ້າງຄວາມຮ້ອນ

ເນື່ອງຈາກເຊື້ອລາ metabolizes ້ໍາຕານ, ມັນຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຫມັກ​ສູງ​ສຸດ​, ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເອົາ​ອອກ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຖັງ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​. ຮູບແບບເບຍທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະໂປຣໄຟລການໝັກສາມາດປ່ຽນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການໂຫຼດໄດ້.

ໂດຍທົ່ວໄປ:

• ການໝັກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ

• ການຫມັກໄວ, ແຂງແຮງສ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນໄລຍະສັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ

• ຖັງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຂື້ນພ້ອມກັນເພີ່ມການໂຫຼດທັງໝົດ

ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບ Cellar

ຖ້າໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານມັກຈະມີເຄື່ອງຫມັກຫຼາຍໆຢ່າງຫ້າວຫັນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ຂອງເຈົ້າຕ້ອງສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນລວມນັ້ນອອກໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການໝັກຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເມື່ອມັນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂັດຂ້ອງ

ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂັດຂ້ອງມັກຈະເປັນເຫດການທີ່ເປີດເຜີຍລະບົບ glycol ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.

Crash Cooling ສ້າງການໂຫຼດໄລຍະສັ້ນອັນໜັກໜ່ວງ

ການຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງໝັກເຕັມທີ່ຈາກອຸນຫະພູມການຫມັກລົງໄປໃກ້ກັບ freezer ໃຊ້ເວລາປະລິມານຄວາມເຢັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າເຄື່ອງເຢັນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມເຢັນທີ່ຂັດຂ້ອງຈະຊ້າແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ມັນສ້າງບັນຫາການດໍາເນີນງານຫຼາຍ:

• ບັນຈຸຖັງໄດ້ດົນຂຶ້ນ

• ເຊື້ອລາຊ້າລົງ ແລະ ຂີ້ແຮ້ຕົກຄ້າງ

• ຕາຕະລາງການຫຸ້ມຫໍ່ຊັກຊ້າ

• ຄວາມກົດດັນການປະສານງານເພີ່ມຂຶ້ນໃນ cellar

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານຜະລິດເບຍລົ້ມໃນແບບດຽວກັນ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍບາງແຫ່ງຕົກນຶ່ງຖັງຕໍ່ຄັ້ງ. ຄົນອື່ນອາດຈະຕ້ອງ crash ຖັງຫຼາຍພາຍໃນອາທິດດຽວກັນ. ຮູບແບບບາງຢ່າງຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງຮຸກຮານ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຮູບແບບຖືກຈັດການເທື່ອລະກ້າວ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ຂະຫນາດ glycol ຄວນສະທ້ອນເຖິງຂະບວນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນພັບອຸປະກອນ.

ຮູບແບບເບຍ ແລະສ່ວນປະສົມການຜະລິດ

ຫຼັກຊັບເບຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງຮູບແບບຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Style Mix ປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງເຢັນ

ຕົວຢ່າງ:

• ales ມາດຕະຖານ ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຫມັ້ນຄົງແຕ່ປານກາງ

• Lagers ມັກຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຍາວກວ່າ

• IPAs ແຫ້ງ ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມຫຼາຍໄລຍະ

• ເບຍທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສູງ ອາດຈະຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂອງການຫມັກທີ່ແຂງແຮງກວ່າ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ສຸມໃສ່ການຫັນເປັນໄວອາດມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ມີການຜະລິດ lager ທີ່ສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຂະຫນາດຂອງ brewhouse ດຽວກັນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການວາງແຜນ glycol ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບທັງຂະຫນາດຖັງແລະຍຸດທະສາດຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານຍັງປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຫມັກ, ບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ວິທີການເລືອກຂະຫນາດເຄື່ອງຫມັກເບຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜນການການຜະລິດຂອງເຈົ້າ ສະຫນອງກອບຊັ້ນນ້ໍາ.

ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍ

ການສ້າງໂຮງງານຜະລິດເບຍເອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບ glycol ທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ.

ສະພາບອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນເພີ່ມການໂຫຼດ

ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການ glycol ໂດຍ:

• ການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຜ່ານຖັງແລະທໍ່

• ເພີ່ມທະວີການເຮັດວຽກຂອງ chiller strain

• ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງ cellar ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍລົງໂດຍລວມ

ເງື່ອນໄຂພາຍໃນເຮືອນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບອາກາດປານກາງ, ສະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເພີ່ມການໂຫຼດຂອງລະບົບ:

• ການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ

• ອຸນຫະພູມໃນລົ່ມສູງ

• ຖັງທີ່ມີ insulated ບໍ່ດີຫຼືສາຍ glycol

• ແລ່ນທໍ່ຍາວ

• ຫ້ອງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ອົບອຸ່ນ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍໃນພື້ນທີ່ການຜະລິດຮ້ອນທີ່ມີ insulation ຫນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການລະບົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວບຄຸມ.

ຖັງທີ່ສົດໃສ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອື່ນໆ

ເຄື່ອງໝັກມັກຈະເປັນຜູ້ບໍລິໂພກ glycol ຕົ້ນຕໍ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນຄົນດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ອຸປະກອນອື່ນໆອາດຈະແບ່ງປັນ Glycol Loop

ອີງຕາມການຕິດຕັ້ງ, ລະບົບ glycol ຂອງທ່ານອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນ:

• ຖັງທີ່ສົດໃສ

• ຖັງຮັບໃຊ້

• ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນບາງການອອກແບບລະບົບ

• ເຫຼົ້າເຢັນສະຫນັບສະຫນູນໃນບາງຮູບແບບ

ຖ້າການໂຫຼດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະຫນາດເຄື່ອງເຢັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ການບໍ່ສົນໃຈພວກມັນນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລັກສະນະທົ່ວໄປທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ.

ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ຈະ​ຄິດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ Glycol Brewery​

ທ່ານບໍ່ສະເຫມີຕ້ອງການການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການວາງແຜນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລາຍຊື່ການໂຫຼດຄວາມເຢັນທັງໝົດ

ສ້າງ​ສາງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ຂອງ​:

• ຈໍານວນເຄື່ອງໝັກ

• ຂະໜາດຖັງ

• ຖັງທີ່ສົດໃສ

• ຈຸດກໍານົດອຸນຫະພູມ

• ສະຖານະການການຫມັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງສຸດ

• ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມເຢັນຂັດຂ້ອງ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການພ້ອມໆກັນ

ຄາດຄະເນຈໍານວນການໂຫຼດເຫຼົ່ານັ້ນອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນ.

ຕົວຢ່າງ:

• ມີຈັກຖັງທີ່ອາດຈະໝັກຢ່າງຫ້າວຫັນໃນເວລາດຽວກັນ?

• ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຖັງຈະຕົກໃນຄັ້ງດຽວບໍ?

• ຖັງທີ່ສົດໃສຕ້ອງການຄວາມເຢັນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫມັກຍັງຮຽກຮ້ອງ glycol ບໍ?

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ແທ້ຈິງ

ລະບົບ glycol ຄວນມີຄວາມສາມາດສະຫງວນບາງຢ່າງສໍາລັບ:

• ອາກາດອົບອຸ່ນ

• ການຜະລິດຮວງຕັ້ງແຈບ

• ການສູນເສຍສນວນ

• ການຂະຫຍາຍຕົວ

• ຄວບຄຸມສະຖຽນລະພາບ

ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍຂະໜາດແບບຊະຊາຍ. ມັນເປັນ headroom sensible.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດເຄື່ອງເຢັນ Glycol

ຂໍ້ຜິດພາດບໍ່ຫຼາຍປານໃດປາກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນໂຄງການຜະລິດເບຍ.

ການຊື້ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ Brewhouse ເທົ່ານັ້ນ

A 10BBL brewhouse ບໍ່ໄດ້ກໍານົດອັດຕະໂນມັດ glycol chiller ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການໂຫຼດ cellar ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ການລະເລີຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂອງອຸປະຕິເຫດ

ການຖືພາລະທີ່ຄົງທີ່ບໍ່ຄືກັບການໂຫຼດຄວາມເຢັນທີ່ເກີດອຸປະຕິເຫດ.

ລືມແຜນການຂະຫຍາຍ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍຫຼາຍແຫ່ງເພີ່ມຖັງໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ເຄື່ອງເຢັນຂະໜາດແໜ້ນເກີນໄປສຳລັບມື້ເປີດສາມາດໝົດອາຍຸໄດ້ໄວ.

ເບິ່ງຂ້າມສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ

Summer ມີວິທີການຫຍາບຄາຍຂອງການເປີດເຜີຍສົມມຸດຕິຖານອຸປະກອນໃນແງ່ດີ.

ບໍ່ປະສານງານ Chiller ກັບການອອກແບບ Cellar ເຕັມ

ຂະຫນາດຂອງ Glycol ຄວນປະສົມປະສານກັບຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນ, ຈໍານວນຖັງ, ຮູບແບບທໍ່, ການສນວນ, ແລະການວາງແຜນການເຮັດວຽກ.

ສະຖານະການຕົວຢ່າງ: ໂຮງງານຜະລິດຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ

ໃຫ້ເບິ່ງຕົວຢ່າງການວາງແຜນທີ່ງ່າຍດາຍ.

ການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານຜະລິດເບຍ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍມີແຜນທີ່ຈະເປີດດ້ວຍ:

• ໂຮງເບຍ 1 x 10BBL

• ເຄື່ອງໝັກ 6 x 10BBL

• ເຄື່ອງໝັກ 2 x 20BBL

• 2 ຖັງສົດໃສ

• ປະສົມຂອງ ales, IPAs, ແລະບາງ lagers

• ຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມເຢັນ crash ເປັນປະຈໍາ

• ສະພາບອາກາດປານກາງ, ແຕ່ພື້ນທີ່ການຜະລິດໃນລະດູຮ້ອນ

ການພິຈາລະນາຄວາມເຢັນ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍນີ້ຕ້ອງກວມເອົາ:

• ການໝັກທີ່ຫ້າວຫັນຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ

• ການເຮັດຄວາມເຢັນ crash ເປັນໄລຍະ

• ຄວາມເຢັນຂອງຖັງທີ່ສົດໃສ

• ການໂຫຼດສະພາບແວດລ້ອມໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນ

• ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ

ເຄື່ອງເຢັນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເລືອກພຽງແຕ່ 'ຈຳນວນຖັງ' ສາມາດຫຼຸດຂະໜາດໄດ້ງ່າຍໆໃນສະຖານະການນີ້. ໂຮງງານຜະລິດເບຍຕ້ອງການລະບົບໂດຍອີງໃສ່ພຶດຕິກໍາຂອງ cellar ທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນການສົມມຸດຕິຖານກໍລະນີຕໍາ່ສຸດທີ່.

ວິທີການວາງແຜນ Glycol ເຫມາະກັບການຕິດຕັ້ງໂຮງງານເບຍທີ່ສົມບູນ

ລະບົບການຫມັກຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອສ່ວນປະກອບຫຼັກທັງໝົດມີຂະໜາດເຂົ້າກັນ.

Glycol ຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນຄຽງຄູ່ກັບ

• ຂະໜາດເຄື່ອງໝັກ

• ຮູບແບບ Cellar

• ຜົນຜະລິດ Brewhouse

• ການອອກແບບເຄື່ອງໃຊ້

• ເສັ້ນທາງການຂະຫຍາຍ

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າລະບົບ glycol ບໍ່ຄວນຖືກເລືອກໃນການໂດດດ່ຽວ. ພວກມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄືກັນກັບການລະບາຍນ້ໍາ, ການບໍລິການໄຟຟ້າ, ແລະການບໍາບັດນ້ໍາ.

ໂຄງການ turnkey ທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີຄວນເຊື່ອມຕໍ່ການຕັດສິນໃຈທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າທ່ານຍັງປະເມີນຮູບພາບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄູ່ມືຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ Turnkey Brewery Solutions: ສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງເບຍທີ່ສົມບູນ ອະທິບາຍວ່າຂະບວນການວາງແຜນທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖາມຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການຜະລິດເບຍ

ເມື່ອສົນທະນາກ່ຽວກັບຂະຫນາດ glycol ກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນ, ຖາມຄໍາຖາມສະເພາະ.

ຄໍາຖາມທີ່ດີລວມທັງ

1. ການໂຫຼດຄວາມເຢັນໃດແດ່ທີ່ລວມຢູ່ໃນຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງເຢັນ?

2. ບັນຊີຂະຫນາດສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ crash ບໍ?

3. ມັນປະກອບມີການໂຫຼດຖັງທີ່ສົດໃສບໍ?

4. ສະພາບແວດລ້ອມອັນໃດຖືກສົມມຸດຕິຖານ?

5. ຄວາມອາດສາມາດສະຫງວນໄດ້ຫຼາຍປານໃດ?

6. ລະບົບນີ້ສາມາດຮອງຮັບການເພີ່ມຖັງໃນອະນາຄົດໄດ້ບໍ?

7. ການສົມມຸດຕິຖານ insulation ແລະທໍ່ໃດຖືກນໍາໃຊ້?

8. ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບການຄວບຄຸມແນວໃດໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດສູງສຸດ?

ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍຢ່າງໄວວາວ່າຄໍາແນະນໍາແມ່ນຄິດຫຼືພຽງແຕ່ທົ່ວໄປ.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ຂະຫນາດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ສໍາລັບລະບົບການຫມັກຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເລືອກຫນ່ວຍຄວາມເຢັນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ 'ໃຫຍ່ພໍ.' ມັນເປັນການເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານ. ການນັບເຄື່ອງໝັກ, ປະລິມານຖັງ, ຮູບແບບຂອງເບຍ, ນິໄສການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອຸປະຕິເຫດ, ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ແລະການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດທັງໝົດເປັນຮູບຮ່າງຂອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນທີ່ແທ້ຈິງ.

ລະບົບ glycol ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບການຫມັກ, ຕາຕະລາງ cellar ທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນທີ່ລຽບງ່າຍ. ລະບົບ undersized ສ້າງຄວາມຊັກຊ້າ, ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມອຸກອັ່ງໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນໃນການວາງແຜນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍທຶນແລະພະລັງງານ.

ວິທີການທີ່ສະຫຼາດທີ່ສຸດແມ່ນການປັບຂະຫນາດຄວາມເຢັນ glycol ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການຜະລິດເບຍໂດຍລວມ, ບໍ່ແມ່ນເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ໂດດດ່ຽວ. ໃນການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດເບຍ, ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນບໍ່ແມ່ນຮອງ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການຫຼັກເຮັດວຽກຕາມທີ່ມັນຄວນຈະເປັນ.

FAQ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ເຮັດຫຍັງຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍ?

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຖັງຫມັກແລະເຄື່ອງປັບອາກາດເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເບຍສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມເບຍທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຫມັກ, ຄວາມເຢັນ crash, ແລະການເກັບຮັກສາ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າເຄື່ອງເຢັນ glycol ຂອງຂ້ອຍນ້ອຍເກີນໄປ?

ອາການທົ່ວໄປປະກອບມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າລົງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການຫມັກທີ່ບໍ່ດີ, ເວລາແລ່ນເຄື່ອງເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄຸ້ມຄອງຖັງຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ.

ຂະຫນາດເຄື່ອງເຢັນ glycol ຄວນປະກອບມີການຂະຫຍາຍຖັງໃນອະນາຄົດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຖ້າການຂະຫຍາຍຕົວມີແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້, ມັນມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ກັບຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດພິເສດບາງຢ່າງແທນທີ່ຈະປ່ຽນລະບົບໃນພາຍຫລັງ.

ໂຮງເບຍ lager ຕ້ອງການລະບົບ glycol ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ?

ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແລ້ວ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດ lager ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າແລະການຄອບຄອງຖັງທີ່ຍາວກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນທັງຫມົດ.

ຝຸ່ນບົ່ມແມ່ນພຽງພໍກັບຂະຫນາດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ glycol ບໍ?

No. ຂະໜາດຂອງຖັງ, ການໂຫຼດການໝັກທີ່ຫ້າວຫັນ, ຄວາມເຢັນທີ່ເກີດອຸບັດເຫດ, ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ແລະການໂຫຼດຄວາມເຢັນອື່ນໆທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.