ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຫມັກເບຍ: ຂັ້ນຕອນ CIP ທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະເຮັດວຽກກັບພະນັກງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລະບົບຜົນປະໂຫຍດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບທີ່ຈໍາກັດຫຼາຍກ່ວາໂຮງງານຜະລິດເບຍອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ການທຳຄວາມສະອາດເຄື່ອງໝັກແມ່ນໜຶ່ງໃນຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດປະຈຳວັນ.

ໃນເວລາທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງ fermenter ແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຊຸດທີ່ບໍ່ດີ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່ ​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​ເບຍ​, ສົ້ມ​, ອອກ​ລົດ​ຊາດ​, ແລະ​ການ​ຕິດ​ເຊື້ອ​ຊ​້​ໍາ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັນ batch . ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແຮງງານທີ່ສູນເສຍ, ການຈັດສົ່ງຄວາມລ່າຊ້າ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິ ບາຍຂັ້ນຕອນ CIP ປະຈໍາວັນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບເຄື່ອງຫມັກ brewery ອອກແບບສໍາລັບ breweries ຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນຮັກສາຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ກໍາຈັດຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກຈາກທຸກໆວົງຈອນ, ແລະສຸມໃສ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ: ການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງຂອງຈຸລິນຊີ..

ຄໍາຕອບດ່ວນ

ຂັ້ນຕອນ CIP ການຫມັກປະຈໍາວັນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍຄວນປະກອບມີ:

1. ການກວດສອບແລະການກະກຽມຢ່າງເຕັມທີ່

2. ສຳເລັດການຍ້າຍ CO₂ ອອກຈາກຖັງ

3. ນໍ້າຮ້ອນລ້າງອອກກ່ອນ

4. ການໄຫຼວຽນຂອງ caustic ຮ້ອນເປັນຂັ້ນຕອນທໍາຄວາມສະອາດຫຼັກ

5. ລ້າງນ້ໍາຮ້ອນໃຫ້ pH ເປັນກາງ

6. ການປະທັບຕາເປັນຫມັນທັນທີແລະການຖືຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ

7. ການກວດສອບຫຼັງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການເກັບຮັກສາບັນທຶກ

ສໍາລັບວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນສ່ວນໃຫຍ່, ໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ ບໍ່ ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການລ້າງອາຊິດແລະລ້າງຢາຂ້າເຊື້ອທຸກຄັ້ງ, ຕາບໃດທີ່ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນແຕ່ລະໄລຍະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາ, ສະພາບອຸປະກອນ, ລະດູການ, ແລະການຕິດຕາມຈຸລິນຊີ.

ເປັນຫຍັງບໍລິສັດເບຍຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການວິທີການໝັກດອງແບບງ່າຍດາຍ CIP

ໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະໃຊ້ໂຄງການ CIP ຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊິ່ງປະກອບມີການລ້າງເປັນດ່າງ, ການລ້າງອາຊິດ, ການລ້າງປານກາງ, ຮອບວຽນຢາຂ້າເຊື້ອ, ແລະລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ສະເຫມີໄປປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ.

ໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຄື:

• ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຕົວຈິງສໍາລັບກໍາລັງຄົນທີ່ມີຈໍາກັດ

• ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ CIP ທີ່ຫນາແຫນ້ນ

• ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະເອົາດິນອິນຊີ

• ເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍຮັບຮອງເອົາ CIP fermenter ແບບງ່າຍດາຍແຕ່ມີລະບຽບວິໄນ ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ ການລ້າງອາຊິດແລະຮອບການສຸຂາພິບານເພີ່ມເຕີມຕາມຂັ້ນຕອນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ ແທນທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາອີກໃນທຸກໆຮອບທໍາຄວາມສະອາດ.

ຈຸດສໍາຄັນແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ບາງຂັ້ນຕອນສາມາດງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການກະກຽມທີ່ສໍາຄັນ, ຕົວກໍານົດການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການຢັ້ງຢືນສຸດທ້າຍບໍ່ສາມາດຂ້າມໄດ້.

ຂອບເຂດຂອງຄູ່ມືນີ້

ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງ:

• ໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ

• ຮ້ານເບຍ

• ໂຮງງານຜະລິດເບຍທົດລອງ

• Microbreweries ທີ່ມີລະບົບ CIP ຄູ່ມືຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

• ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງໝັກຮູບຈວຍທີ່ມີຂະ ໜາດ ແຕກຕ່າງກັນ

ມັນໄດ້ຖືກຂຽນເປັນຄູ່ມືທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນສໍາລັບ SOP ສະເພາະສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ, ຄໍາແນະນໍາຜູ້ສະຫນອງສານເຄມີ, ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼືຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ.

ສິ່ງທີ່ສາມາດງ່າຍດາຍ - ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດ

ຂັ້ນຕອນທີ່ອາດຈະຫຼຸດລົງໃນປະຈໍາວັນປະຈໍາວັນ

ສໍາລັບໂຄງການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຍ່ອຍແບບວົງຈອນດຽວປົກກະຕິ, ບາງໂຮງງານຜະລິດເບຍອາດເລືອກທີ່ຈະບໍ່ດໍາເນີນການ:

• ລ້າງອາຊິດໃນທຸກໆຮອບວຽນ

• ນໍ້າຢາຂ້າເຊື້ອ ລ້າງອອກທຸກຮອບ

ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກຳນົດເວລາເປັນໄລຍະແທນ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຄວນຂ້າມ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຄວນ​ຈະ​ຍັງ​ຄົງ​ເປັນ​ການ​ບັງ​ຄັບ​ໃນ​ຮອບ​ວຽນ CIP fermenter ປະ​ຈໍາ​ວັນ​:

• ການກະກຽມການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນ

• ການກວດກາອຸປະກອນ

• ການຍ້າຍຖິ່ນຖານ CO₂

• ນໍ້າຮ້ອນລ້າງອອກກ່ອນ

• ການໄຫຼວຽນຂອງ caustic ຮ້ອນ

• ລ້າງສຸດທ້າຍໃຫ້ pH ທີ່ເປັນກາງ

• ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສະອາດແລະການຖືຄວາມກົດດັນ

• ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການອະນາໄມ ແລະເອກະສານ

ໂຄງການ CIP ແບບງ່າຍດາຍພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ ຂັ້ນຕອນຫຼັກໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງ.

ການທໍາຄວາມສະອາດເລິກເປັນໄລຍະ: ເວລາທີ່ຈະຕື່ມການລ້າງອາຊິດແລະການອະນາໄມເພີ່ມເຕີມ

ຂັ້ນຕອນປະຈໍາວັນທີ່ງ່າຍດາຍບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການລ້າງອາຊິດແລະການອະນາໄມເພີ່ມເຕີມແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ , ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍຕົວຈິງ.

ລ້າງອາຊິດ

ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດຄວນຖືກປັບຕາມ:

• ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາຕົ້ມ

• ແນວ​ໂນ້ມ​ການ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ​ແຮ່​ທາດ​

• ສະພາບຖັງ

• ການກໍ່ສ້າງ Beerstone

ວິທີການປະຕິບັດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນກໍານົດເວລາທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດຢ່າງຫນ້ອຍ:

• ກ່ອນລະດູການຜະລິດສູງສຸດ

• ຫຼັງຈາກລະດູການຜະລິດສູງສຸດ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍຈໍານວນຫຼາຍຍັງເພີ່ມຮອບວຽນອາຊິດເພີ່ມເຕີມຖ້ານ້ໍາແຂງຫຼືເງິນຝາກອະນົງຄະທາດທີ່ສັງເກດເຫັນ.

ລ້າງນ້ຳຢາຂ້າເຊື້ອເພີ່ມເຕີມ

ຮອບວຽນເຄື່ອງອະນາໄມເພີ່ມເຕີມສາມາດປັບໄດ້ຕາມ:

• ຂໍ້ມູນແນວໂນ້ມຈຸນລະພາກ

• ຄວາມກົດດັນການປົນເປື້ອນຕາມລະດູການ

• ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ

• ປະຫວັດການໝັກ

• ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຜະລິດຕະພັນ

ໃນເດືອນທີ່ອົບອຸ່ນ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງຈຸລິນຊີສູງຂື້ນ, ການກວດສອບສຸຂາພິບານເລື້ອຍໆອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ການ​ກະ​ກຽມ​ກ່ອນ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​: ບັງ​ຄັບ​ກ່ອນ​ທຸກ​ຮອບ​ວຽນ CIP Fermenter​

ກ່ອນທີ່ວົງຈອນ CIP ເລີ່ມຕົ້ນ, ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃນຫຼາຍໆເຫດການການປົນເປື້ອນ, ສາເຫດຂອງຮາກບໍ່ແມ່ນສານເຄມີຂອງມັນເອງ - ມັນແມ່ນການກະກຽມທີ່ບໍ່ດີແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ກວດເບິ່ງວ່າຖັງແມ່ນເປົ່າຫມົດ

ຢືນຢັນວ່າ:

• ເບຍທັງໝົດໄດ້ຖືກປົດປ່ອຍແລ້ວ

• ບໍ່ມີສານຂ້າເຊື້ອລາ ຫຼືສານຕົກຄ້າງໜັກຢູ່ໃນຖັງ

• ບໍ່ມີການລວມຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນສ່ວນຂອງໂກນຫຼືທໍ່ອອກ

ກວດກາລະບົບ CIP

ກວດ​ສອບ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ທັງ​ຫມົດ​, ລວມ​ທັງ​:

• ສູບ CIP

• ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

• ຖັງແກ້ໄຂ

• ບານສີດ

• ທໍ່

• ວາວ

• ແກັດ

• ແວ່ນຕາ

• ສາຍກັບຄືນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບບໍ່ສະອາດ, ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ, ແລະເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.

ຢືນຢັນເຄື່ອງມື

Calibrate ຫຼືກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ:

• ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ

• ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ

• ເຄື່ອງວັດ pH

ຖ້າຂໍ້ມູນການວັດແທກຂອງທ່ານຜິດ, ການຕັດສິນໃຈທໍາຄວາມສະອາດຂອງທ່ານຈະຜິດພາດເຊັ່ນກັນ.

ກະກຽມການແກ້ໄຂແລະນ້ໍາສະອາດ

ກະກຽມ:

• ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດຄາສຕິກປະເພດອາຫານ

• ນ້ໍາສະອາດສໍາລັບ rinsing

• ການສະຫນອງນ້ໍາຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ caustic ປະຈໍາວັນປົກກະຕິສໍາລັບຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນ:

• ການແກ້ໄຂ sodium hydroxide 2%-4%.

ຢືນຢັນການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ

ຜູ້ປະກອບການຄວນໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງ:

• ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ

• ຖົງມືປ້ອງກັນ

• ແວ່ນຕານິລະໄພ ຫຼືເຄື່ອງປ້ອງກັນໜ້າ

• ເກີບແຕະທີ່ທົນທານຕໍ່

ສະຖານທີ່ຊັກສຸກເສີນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ.

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນການຫມັກແບບງ່າຍດາຍ CIP

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຍ້າຍ CO₂ ອອກຈາກເຄື່ອງໝັກ

ຫຼັງຈາກເບຍໝົດແລ້ວ, ແນະນຳ ອາກາດບີບອັດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ຫຼື ອາກາດທີ່ເປັນໝັນ , ຖ້າໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກໂຮງງານຜະລິດເບຍ SOP ແລະ ການອອກແບບຖັງຂອງທ່ານ, ຈາກດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງໝັກ ແລະ ລະບາຍອາກາດຈາກລຸ່ມສຸດ ຈົນກ່ວາບັນຍາກາດຂອງຖັງຖືກຍ້າຍອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສອງເຫດຜົນ:

• ມັນຊ່ວຍຫຼຸດໂອກາດຂອງການແກ້ໄຂຄາສຕິກປະຕິກິລິຍາກັບ CO₂ ທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະສ້າງເປັນຄາບອນ, ເຊິ່ງຫຼຸດປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດ.

• ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງສູນຍາກາດແລະຄວາມກົດດັນຂອງຖັງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດລໍາດັບ.

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຄາດຄະເນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຫມັກ CIP.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2: ລ້າງ​ກ່ອນ​ດ້ວຍ​ນ​້​ໍ​າ​ຮ້ອນ​ທີ່​ປະ​ມານ 60 ° C

ໃຊ້ນ້ໍາຮ້ອນປະມານ 60 ອົງສາ C ເພື່ອລ້າງເຄື່ອງຫມັກໃນຂະນະທີ່ລະບາຍນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສືບ​ຕໍ່​ລ້າງ​ຈົນ​ກວ່າ​ນ້ຳ​ທີ່​ໄຫຼ​ອອກ​ບໍ່​ມີ​ສານ​ຕົກ​ຄ້າງ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ເຊັ່ນ:

• ອະນຸພາກເມັດພືດ

• ເງິນຝາກຂອງເຊື້ອລາ

• ທາດໂປຼຕີນ-ໂພລີຟີນອລ

• Hop resin residue

• Trub ຫຼືຂອງແຂງທີ່ສັງເກດເຫັນອື່ນໆ

ຫຼັງຈາກການລ້າງອອກ, ຢຸດປັ໊ມແລະລະບາຍນ້ໍາຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

ການລ້າງອອກກ່ອນເຮັດສອງວຽກທີ່ສໍາຄັນ:

• ກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະຕັນລູກສີດ, ທໍ່, ຫຼືການກັ່ນຕອງ

• Preheats ຖັງເພື່ອໃຫ້ການລ້າງ caustic ຮ້ອນບໍ່ສູນເສຍອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບການຕິດຕໍ່

ການລ້າງເບື້ອງຕົ້ນທີ່ອ່ອນແອມັກຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ CIP ທັງຫມົດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ໝູນ​ວຽນ Caustic ຮ້ອນ​ທີ່ 85°C — ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫຼັກ​

ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຂັ້ນຕອນ CIP ທີ່ງ່າຍດາຍ.

ໃຊ້ ສານລະລາຍໂຊດຽມໄຮໂດຣໄຊຊັ້ນອາຫານ 2%–4% ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 85 ອົງສາເຊ , ແລະໝູນມັນຜ່ານລູກສີດເປັນເວລາ 40 ນາທີ . ຫຼັງຈາກວົງຈອນ, ຟື້ນຟູການແກ້ໄຂ caustic ຖ້ານະໂຍບາຍການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານແລະເງື່ອນໄຂການແກ້ໄຂອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ.

ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມທີ່ແນະນໍາ

ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

ການໄຫຼວຽນຂອງ caustic ຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຕົ້ນຕໍເພາະວ່າມັນຊ່ວຍກໍາຈັດ:

• ຮູບເງົາທາດໂປຼຕີນ

• ຕົກຄ້າງຈາກເຊື້ອລາ

• Hop ຢາງ

• lipids

• ເງິນຝາກອິນຊີ

• ການສ້າງ Polysaccharide

ມັນຍັງສະຫນອງ ຜົນກະທົບການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນແລະສຸຂາພິບານ ທີ່ສໍາຄັນ , ເຊິ່ງມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການລ້າງອາຊິດແລະວົງຈອນການອະນາໄມແຍກຕ່າງຫາກບໍ່ໄດ້ລວມຢູ່ໃນທຸກໆການລ້າງປະຈໍາວັນ.

ເປັນຫຍັງເວລາຈຶ່ງຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວົງຈອນ caustic ມາດຕະຖານທີ່ງ່າຍກວ່າ, ການລ້າງ caustic ຮ້ອນ 40 ນາທີ ເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດແລະການສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີ, ຊ່ວຍຊົດເຊີຍການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາຊິດແລະຂັ້ນຕອນການຂ້າເຊື້ອປະຈໍາວັນ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງໃນລະຫວ່າງການໄຫຼວຽນ

ຜ່ານແວ່ນຕາ, ຢືນຢັນວ່າການປົກຫຸ້ມຂອງສີດແມ່ນແຂງແຮງແລະເປັນເອກະພາບ.

ຫຼີກເວັ້ນ:

• ການໄຫຼຕໍ່າເກີນໄປ , ເຊິ່ງສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ເງົາທໍາຄວາມສະອາດໄດ້

• ການໄຫຼສູງເກີນໄປ , ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະລໍາມະນູຫຼາຍເກີນໄປ, foaming, ຫຼືພຶດຕິກໍາການສົ່ງຄືນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ລ້າງນ້ໍາຮ້ອນສຸດທ້າຍໃຫ້ pH ເປັນກາງ

ຫຼັງຈາກການໄຫຼວຽນຂອງ caustic ສໍາເລັດ, ລ້າງເຄື່ອງຫມັກດ້ວຍ ນ້ໍາຮ້ອນ 85 ອົງສາ C.

ສືບຕໍ່ການລ້າງອອກ ແລະກວດເບິ່ງ pH ໄຫຼອອກຈົນກວ່າມັນຈະຄົງທີ່ຢູ່ໃນ ລະດັບ pH 6.0–8.0 .

ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

ຄາສຕິກທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:

• ສຸຂະພາບຂອງເຊື້ອລາ

• ການປະຕິບັດການຫມັກ

• ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດຊາດເບຍ

• ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ

A rinse ສຸດທ້າຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ.

ໂອ​ກາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ນ​້​ໍ​າ​ຄືນ​ໃຫມ່​

ບ່ອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ນ້ໍາລ້າງສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິອາດຈະຖືກເກັບກໍາແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເປັນນ້ໍາລ້າງກ່ອນສໍາລັບຖັງຕໍ່ໄປ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ປະ​ທັບ​ຕາ​ຖັງ​ແລະ​ຖື​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທາງ​ບວກ​ເປັນ​ຫມັນ​

ທັນທີຫຼັງຈາກລ້າງຄັ້ງສຸດທ້າຍ:

• ປິດປ່ຽງທໍາຄວາມສະອາດທັງຫມົດ

• ປິດວາວຕົວຢ່າງ

• ປິດປ່ຽງລະບາຍນ້ໍາ

• ປະທັບຕາຖັງ

• ແນະນຳອາກາດທີ່ກັ່ນຕອງເປັນໝັນ ຫຼືອາຍແກັສທີ່ບໍ່ເປັນເຊື້ອທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກໂຮງງານຜະລິດເບຍອື່ນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທາງບວກເລັກນ້ອຍ

ຕົວຢ່າງ, ບາງໂຮງງານຜະລິດເບຍອາດຈະຖືເຄື່ອງຫມັກ 2 ໂຕນຢູ່ທີ່ປະມານ 0.1 MPa , ແຕ່ຄວາມກົດດັນການຖືທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບເຮືອແລະ SOP ເວັບໄຊທ໌ຂອງທ່ານ.

ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

ໃນຂະນະທີ່ຖັງເຢັນລົງ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຮືອຈະປ່ຽນແປງ. ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ, ເຄື່ອງຫມັກອາດຈະດຶງ:

• ອາກາດພາຍນອກເປື້ອນ

• ເຊື້ອຈຸລິນຊີທາງອາກາດ

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນຜ່ານປ່ຽງຫຼືຈຸດປະທັບຕາທີ່ອ່ອນແອ

ມັນສາມາດປ່ຽນຖັງທີ່ສະອາດເຂົ້າໄປໃນບ່ອນປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ batch ຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຈຸດຍອມຮັບ

ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຖັງຄວນຈະຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ.

CIP ເຄື່ອງໝັກແບບງ່າຍໆປະຈໍາວັນ: ຕາຕະລາງສະຫຼຸບພາລາມິເຕີ

ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການທໍາຄວາມສະອາດ: ຢ່າຂ້າມສ່ວນນີ້

ເຄື່ອງໝັກບໍ່ພ້ອມທີ່ຈະຜະລິດພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນ 'ເບິ່ງສະອາດ'.

ການຢັ້ງຢືນຈຸລິນຊີ

ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຖັງຄວນໄດ້ຮັບການປ່ອຍອອກມາພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຜ່ານມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງຈຸລິນຊີຂອງໂຮງງານເບຍຂອງທ່ານ.

ອີງຕາມຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຂອງໂຮງງານເບຍຂອງທ່ານ, ນີ້ອາດຈະປະກອບມີ:

• ລ້າງຕົວຢ່າງນ້ໍາ

• ການທົດສອບ swab

• ການກວດສອບ ATP

• ແຜ່ນຫ້ອງທົດລອງຫຼືວິທີການຈຸລິນຊີຢ່າງໄວວາ

ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບລົ້ມເຫລວ, ຖັງຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນ, ເຮັດຄວາມສະອາດໃຫມ່, ແລະທົດສອບໃຫມ່ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້.

ຣີເຊັດອຸປະກອນ

ຫຼັງ​ຈາກ​ຮອບ​ວຽນ​:

• ປິດລະບົບ CIP ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

• ບັນທຶກຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ

• ເກັບຮັກສາສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອຢ່າງຖືກຕ້ອງ

• ກັບຄືນເຄື່ອງມືໄປຫາບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນທີ່ກໍານົດໄວ້

• ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ການບັນທຶກ

ສໍາເລັດບັນທຶກການທໍາຄວາມສະອາດ CIP fermenter ສໍາລັບທຸກໆວົງຈອນ, ລວມທັງ:

• ວັນທີ

• ລະຫັດຖັງ

• ຜູ້ປະກອບການ

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ

• ອຸນຫະພູມ

• ເວລາຮອບວຽນ

• ສະຖານະການໄຫຼ

• ສະພາບຄວາມກົດດັນ

• ຜົນ pH

• ຜົນການຢັ້ງຢືນ

• ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ, ຖ້າມີ

ບັນທຶກທີ່ດີຊ່ວຍໃນເລື່ອງ:

• ການຕິດຕາມ

• ການກວດສອບຄວາມພ້ອມ

• ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ

• ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

• ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ

ເຖິງແມ່ນວ່າຂັ້ນຕອນ CIP ທີ່ດີກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວເມື່ອການປະຕິບັດອ່ອນແອ. ນີ້ແມ່ນບາງຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ:

ຂ້າມການຍ້າຍ CO₂

ອາຍແກັສທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດແລະເພີ່ມບັນຫາການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.

ອ່ອນໆກ່ອນ rinse

ທາດແຂງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຖັງສາມາດປ້ອງກັນພື້ນທີ່ເປື້ອນ ແລະແຊກແຊງການສີດພົ່ນ.

ຫຼຸດອຸນຫະພູມ ຫຼື ເວລາ

ການຫຼຸດຜ່ອນສະພາບຮ້ອນເພື່ອປະຫຍັດເວລາມັກຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຕໍ່ມາ.

ການປະຕິບັດບານສີດບໍ່ດີ

ອຸປະກອນສີດທີ່ຖືກປິດກັ້ນ ຫຼືເຮັດວຽກບໍ່ດີຈະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ລ້າງອອກ.

ລ້າງສຸດທ້າຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ

ເປັນດ່າງທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫມັກຕໍ່ໄປແລະທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປ່ອຍໃຫ້ຖັງປິດຝາຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ

ເຄື່ອງໝັກທີ່ສະອາດສາມາດປົນເປື້ອນໄດ້ໄວຖ້າມັນຖືກປະໄວ້ຫຼືສູນເສຍຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ.

ບໍ່ມີການກວດສອບ ຫຼືບັນທຶກທີ່ບໍ່ດີ

ຖ້າທ່ານບໍ່ວັດແທກ, ບັນທຶກ, ຫຼືທົບທວນຄືນ, ບັນຫາການປົນເປື້ອນຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂຫຼາຍ.

ກົດລະບຽບການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ: ຢ່າ 'ເຮັດໃຫ້ງ່າຍ' ຂັ້ນຕອນຫຼັກ

ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ CIP fermenter ແບບງ່າຍດາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼັກການຫນຶ່ງ:

ທ່ານອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນປະຈໍາວັນທີ່ເລືອກງ່າຍ, ແຕ່ທ່ານບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ຕົວກໍານົດການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັກອ່ອນລົງຫຼືຂ້າມຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ.

ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄວນຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຕົວ:

• ປະສິດທິພາບກ່ອນການລ້າງອອກ

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Caustic

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ Caustic​

• ເວລາການໄຫຼວຽນຂອງ

• ຄຸນນະພາບການລ້າງສຸດທ້າຍ

• ການຜະນຶກຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ

• ການກວດສອບແລະການບັນທຶກ

ຂັ້ນຕອນລາຍລັກອັກສອນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການສົ້ມເບຍ.

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ວິ​ໄນ​ເຮັດ​ໄດ້.

ການອອກແບບ Fermenter ທີ່ດີກວ່າປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື CIP

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍໂຄງການ CIP, ແຕ່ຍັງໂດຍຖັງຂອງມັນເອງ.

ເຄື່ອງຫມັກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຄວນປະກອບມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ:

• ການ​ອອກ​ແບບ​ບານ​ສີດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​

• ພື້ນຜິວພາຍໃນລຽບ

• ການເຊື່ອມໂລຫະອະນາໄມ

• ການຫຼຸດຜ່ອນຂາຕາຍ

• ຮູບແບບວາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

• ການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ CIP ທີ່ອອກແບບໄດ້ດີ

ທີ່ CASSMAN, ພວກເຮົາສະຫນອງຖັງຫມັກເບຍແລະລະບົບໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຕົວຈິງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການນໍາໃຊ້ການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ໃຫມ່​ຫຼື​ການ​ປັບ​ປຸງ cellar ຂອງ​ທ່ານ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຮຽນ​ຮູ້​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ ຫນ້າທໍາອິດ CASSMAN.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເອີ້ນເບິ່ງໂຄງການເບຍທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາໃນ ໜ້າການສຶກສາກໍລະນີ ແລະສຳຫຼວດເນື້ອໃນການວາງແຜນດ້ານວິຊາການເພີ່ມເຕີມໃນ ບລັອກ CASSMAN.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, fermenter CIP ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວຽກງານທໍາຄວາມສະອາດ. ມັນເປັນ ລະບົບປ້ອງກັນ batch.

ກິດຈະກຳປະຈຳວັນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍຖ້າມັນຖືກສ້າງຂື້ນຕາມລຳດັບທີ່ເໝາະສົມ:

• ການກະກຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງ

• ການເຮັດຄວາມສະອາດໄຟຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ

• ລ້າງຮ້ອນຢ່າງລະອຽດ

• ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນທາງບວກເປັນໝັນ

• ການຢັ້ງຢືນປົກກະຕິ

• ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ຖ້າໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ CIP ປະຈໍາວັນສັບສົນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ, ປະເພດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ສະຫນອງພື້ນຖານການດໍາເນີນງານທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

FAQ: ໂຮງງານໝັກດອງຂະໜາດນ້ອຍ CIP

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ລ້າງ​ອາ​ຊິດ​ການ​ຫມັກ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ batch ທຸກ?

ບໍ່ຈໍາເປັນ. ໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການລ້າງອາຊິດໃນທຸກໆວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ. ການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນແຕ່ລະໄລຍະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາ, ຂະຫນາດແຮ່ທາດ, ແນວໂນ້ມຂອງເບຍ, ລະດູການ, ແລະສະພາບຂອງຖັງ.

ເປັນຫຍັງຄວນເອົາ CO₂ ອອກໄປກ່ອນການທຳຄວາມສະອາດຄາສຕິກ?

CO₂ ທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດແຊກແຊງປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດແລະອາດຈະປະກອບສ່ວນກັບບັນຫາການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ CIP. ການເຄື່ອນຍ້າຍອາຍແກັສເຕັມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການທໍາຄວາມສະອາດປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂ້ອຍສາມາດຫຼຸດວົງຈອນຄາສຕິກຮ້ອນໄດ້ຖ້າຖັງເບິ່ງສະອາດບໍ?

ທ່ານບໍ່ຄວນຫຼຸດຜ່ອນເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານໄດ້ກວດສອບຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສະອາດທາງສາຍຕາຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຢືນຢັນການປ່ອຍອະນາໄມ.

ການລ້າງສຸດທ້າຍຄວນບັນລຸ pH ເທົ່າໃດ?

ເປົ້າໝາຍພາກປະຕິບັດສຳລັບການລ້າງອອກສຸດທ້າຍແມ່ນ pH 6.0–8.0 , ຫຼືມາດຕະຖານການລ້າງທີ່ເປັນກາງຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານ.

85°C ມີ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ caustic ຮ້ອນ​?

ຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ວົງຈອນ caustic ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພາະວ່າການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຮ້ອນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີ. ຖ້າໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານໃຊ້ຕົວກໍານົດການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະຕິບັດຕາມ SOP ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຂອງທ່ານແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າເຄື່ອງຫມັກແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ?

ຖັງຄວນໄດ້ຮັບການລ້າງອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ, ແລະປ່ອຍອອກມາພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຜ່ານມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນຈຸລິນຊີຂອງໂຮງງານເບຍຂອງທ່ານ.

CASSMAN ສາມາດຊ່ວຍໃນການອອກແບບເຄື່ອງໝັກທີ່ພ້ອມ CIP ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. CASSMAN ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການຜະລິດເບຍທີ່ມີຖັງຫມັກ, ການວາງແຜນການຈັດວາງໂຮງງານຜະລິດເບຍ, ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະການທໍາຄວາມສະອາດປະສິດທິພາບ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາໂດຍຜ່ານ ເວັບໄຊທ໌ທາງການ ສໍາລັບການສົນທະນາໂຄງການ.

ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ເລືອກ Fermenters ຫຼື​ການ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ CIP-Ready Cellar?

ຖ້າທ່ານກໍາລັງສ້າງຫຼືປັບປຸງໂຮງງານຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ, CASSMAN ສາມາດຊ່ວຍທ່ານປະເມີນ:

• ຂະໜາດເຄື່ອງໝັກ

• ການຕັ້ງຄ່າຖັງ

• ບານສີດແລະການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ CIP

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜົນປະໂຫຍດ

• ການອອກແບບຖັງທີ່ມີຄວາມກົດດັນ

• ການຈັດວາງໂຮງງານຜະລິດເບຍ ແລະການວາງແຜນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ

ສົນທະນາກັບ CASSMAN ກ່ຽວກັບໂຄງການຜະລິດເບຍຂອງທ່ານແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຖັງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.

• ສົນທະນາກັບວິສະວະກອນອຸປະກອນໂຮງງານເບຍ