Si të pastroni një fermentues birre: Një procedurë e thjeshtuar CIP për fabrikat e vogla artizanale

Birraritë e vogla artizanale shpesh punojnë me staf më të ngushtë, sisteme më të thjeshta të shërbimeve dhe aftësi më të kufizuara testimi sesa fabrikat e mëdha industriale. Për shkak të kësaj, pastrimi i fermentuesit është një nga pikat më të rëndësishme të kontrollit në prodhimin e përditshëm.

Kur pastrimi i fermentuesit nuk është i plotë, rezultati shpesh nuk është vetëm një grumbull i keq. Mund të çojë në kontaminim të birrës, thartim, shije të pakëndshme dhe infeksion të përsëritur nëpër tufa të njëpasnjëshme . Për një fabrikë birre të vogël, ky lloj dështimi i zinxhirit mund të shkaktojë humbje serioze të produktit, punë të humbur, vonesa në dorëzim dhe dëmtim afatgjatë të besimit të klientit.

Ky udhëzues shpjegon një procedurë të thjeshtuar ditore CIP për fermentuesit e birrës të krijuar për fabrikat e vogla të prodhimit të birrës. Mban hapat më kritikë të pastrimit, heq kompleksitetin e panevojshëm nga çdo cikël dhe fokusohet në atë që ka më shumë rëndësi: ekzekutimi i qëndrueshëm, pastrimi i besueshëm dhe kontrolli i rrezikut mikrobik.

Përgjigje e Shpejtë

Një procedurë praktike ditore CIP e fermentuesit për fabrikat e vogla të birrës duhet të përfshijë:

1. Kontrolle të plota paraprake dhe përgatitje

2. Zhvendosja e plotë e CO₂ nga rezervuari

3. Shpëlarje paraprake me ujë të nxehtë

4. Qarkullimi kaustik i nxehtë si hapi i pastrimit të bërthamës

5. Shpëlajeni me ujë të nxehtë në pH neutral

6. Mbyllje e menjëhershme sterile dhe mbajtje me presion pozitiv

7. Verifikimi dhe mbajtja pas pastrimit

Për shumicën e cikleve ditore të pastrimit, fabrikat e vogla të birrës nuk kanë nevojë të kryejnë larje me acid dhe shpëlarje dezinfektuese çdo herë, për sa kohë që këto hapa kryhen periodikisht bazuar në fortësinë e ujit, gjendjen e pajisjeve, sezonin dhe monitorimin mikrobiologjik.

Pse fabrikat e vogla të birrës kanë nevojë për një qasje të thjeshtuar të fermentuesit CIP

Fabrikat e mëdha të birrës shpesh përdorin programe CIP me shumë hapa që përfshijnë larje alkaline, larje me acid, shpëlarje të ndërmjetme, cikle dezinfektuesish dhe sisteme të automatizuara verifikimi. Këto sisteme funksionojnë mirë në operacione me vëllim të madh, por ato nuk janë gjithmonë praktike për fabrikat më të vogla të birrës.

Një fabrikë birre e vogël zejtare zakonisht ka nevojë për një metodë pastrimi që është:

• Lehtë për t'u ekzekutuar vazhdimisht

• Realiste për fuqi punëtore të kufizuar

• E përputhshme me sistemet kompakte CIP

• Mjaft e fortë për të hequr tokat organike

• Mjaft i besueshëm për të reduktuar rrezikun e kontaminimit

Kjo është arsyeja pse shumë fabrika të vogla birre adoptojnë një rutinë të thjeshtuar, por të disiplinuar të CIP-it të fermentimit për përdorim të përditshëm, duke mbajtur ciklet e larjes me acid dhe të higjienës shtesë si procedura periodike të planifikuara në vend që t'i përsërisin ato në çdo cikël pastrimi.

Pika kryesore është e thjeshtë:

disa hapa mund të thjeshtohen, por përgatitja kritike, parametrat kritikë të pastrimit dhe verifikimi përfundimtar nuk mund të anashkalohen.

Fushëveprimi i këtij udhëzuesi

Ky artikull ka për qëllim:

• Birrari të vogla artizanale

• Pubët e birrës

• Fabrikat pilot të birrës

• Mikrobirrari me sisteme CIP manuale ose gjysmë automatike

• Fabrikat e birrës që përdorin fermentues konik të madhësive të ndryshme

Është shkruar si një udhëzues praktik për pastrimin e përditshëm, jo ​​si një zëvendësim për SOP-in specifik për vendin tuaj, udhëzimet e furnizuesit të kimikateve, rregulloret lokale të sigurisë ose rekomandimet e prodhuesit të pajisjeve.

Çfarë mund të thjeshtohet - dhe çfarë jo

Hapat që mund të reduktohen në rutinën e përditshme

Për një program rutinë pastrimi të fermentuesit me një cikël, disa fabrika birre mund të zgjedhin të mos funksionojnë:

• Larje me acid në çdo cikël

• Shpëlajeni dezinfektuesin me ujë në çdo cikël

Në vend të kësaj, këto hapa mund të planifikohen periodikisht.

Hapat që nuk duhen anashkaluar

Hapat e mëposhtëm duhet të mbeten të detyrueshëm në një cikël ditor CIP të fermentuesit:

• Përgatitja para pastrimit

• Inspektimi i pajisjeve

• Zhvendosja e CO₂

• Shpëlarje paraprake me ujë të nxehtë

• Qarkullim kaustik i nxehtë

• Shpëlarje përfundimtare deri në pH neutral

• Mbyllja sterile dhe mbajtja nën presion

• Verifikimi dhe dokumentacioni pas pastrimit

Një program i thjeshtuar CIP funksionon vetëm kur hapat thelbësorë ekzekutohen në mënyrë të vazhdueshme dhe të saktë.

Pastrim i thellë periodik: Kur të shtoni larje me acid dhe dezinfektim shtesë

Një procedurë e thjeshtuar ditore nuk do të thotë se larja me acid dhe higjiena shtesë janë të panevojshme. Kjo do të thotë se ato duhet të përdoren në mënyrë strategjike , bazuar në kushtet aktuale të fabrikës së birrës.

Larje me acid

Frekuenca e pastrimit të acidit duhet të rregullohet sipas:

• Fortësia e ujit të birrës

• Tendenca e shkallëzimit të mineraleve

• Gjendja e rezervuarit

• Ngritja e gurit të birrës

Një qasje praktike për fabrikat e vogla të birrës është të planifikojnë pastrimin me acid të paktën:

• Para sezonit të pikut të prodhimit

• Pas sezonit të pikut të prodhimit

Shumë fabrika birre shtojnë gjithashtu cikle acide shtesë nëse ka ujë të fortë ose depozita të dukshme inorganike.

Shpëlarje shtesë me dezinfektues

Ciklet shtesë të dezinfektuesit mund të rregullohen sipas:

• Të dhënat e tendencës mikrobiologjike

• Presioni i ndotjes sezonale

• Temperatura e ambientit

• Historia e fermentuesit

• Ndjeshmëria e produktit

Në muajt e ngrohtë, kur presioni mikrobik është zakonisht më i lartë, mund të jetë i nevojshëm verifikimi më i shpeshtë i kanalizimeve.

Përgatitja para pastrimit: E detyrueshme përpara çdo cikli CIP të fermentuesit

Përpara se të fillojë çdo cikël CIP, përgatitja e duhur është thelbësore. Në shumë incidente të kontaminimit, shkaku kryesor nuk është vetë kimikati - ai është përgatitja e dobët dhe ekzekutimi i paqëndrueshëm.

Kontrolloni që rezervuari të jetë zbrazur plotësisht

Konfirmoni që:

• E gjithë birra është shkarkuar

• Asnjë llum majaje ose mbetje e rëndë nuk mbetet në rezervuar

• Asnjë grumbullim i dukshëm i produktit nuk ka mbetur në seksionet e konit ose daljes

Inspektoni sistemin CIP

Inspektoni lakin e plotë të pastrimit, duke përfshirë:

• Pompë CIP

• Ngrohës

• Rezervuari i zgjidhjes

• Top spërkatës

• Tubacionet

• Valvulat

• Guarnicionet

• Xhami i shikimit

• Linjat e kthimit

Sigurohuni që sistemi të jetë i paprekur, pa rrjedhje dhe që funksionon normalisht.

Verifikoni instrumentet

Kalibroni ose verifikoni saktësinë e:

• Matësi i rrjedhës

• Matës i temperaturës

• pH metër

Nëse të dhënat tuaja të matura janë të gabuara, vendimi juaj i pastrimit do të jetë gjithashtu i gabuar.

Përgatitni zgjidhje pastrimi dhe ujë

Përgatitni:

• Zgjidhje pastruese kaustike e shkallës ushqimore

• Ujë i pastër për shpëlarje

• Furnizimi me ujë të nxehtë me temperaturë të lartë

Një përqendrim tipik ditor kaustik për këtë procedurë të thjeshtuar është:

• Tretësirë ​​2%–4% hidroksid natriumi

Konfirmoni mbrojtjen e sigurisë

Operatorët duhet të veshin PPE të përshtatshme, duke përfshirë:

• Veshje rezistente ndaj kimikateve

• Doreza mbrojtëse

• Syze sigurie ose mburojë për fytyrën

• Këpucë rezistente ndaj rrëshqitjes

Objektet e larjes emergjente duhet të kontrollohen përpara fillimit të punës.

Procedura e thjeshtuar e fermentuesit CIP hap pas hapi

Hapi 1: Zhvendosni CO₂ nga Fermentuesi

Pasi birra të jetë zbrazur, futni ajër të kompresuar të filtruar, pa vaj ose ajër steril , nëse lejohet nga SOP dhe dizajni i rezervuarit të fabrikës suaj të birrës, nga maja e fermentuesit dhe ajrimi nga fundi derisa atmosfera e rezervuarit të jetë zhvendosur plotësisht.

Pse ky hap ka rëndësi

Ky është një hap kritik për dy arsye:

• Redukton mundësinë e reagimit të tretësirës kaustike me CO2 të mbetur dhe formimit të karbonatit, i cili ul efektivitetin e pastrimit.

• Ndihmon në parandalimin e formimit të vakumit dhe stresit të rezervuarit të lidhur me presionin gjatë sekuencës së pastrimit.

Për fabrikat e vogla të birrës, ky është një nga hapat më të nënvlerësuar në CIP të fermentuesit.

Hapi 2: Shpëlajeni paraprakisht me ujë të nxehtë në rreth 60°C

Përdorni ujë të nxehtë në rreth 60°C për të shpëlarë fermentuesin duke e kulluar vazhdimisht.

Vazhdoni shpëlarjen derisa uji i shkarkimit të mos përmbajë më mbetje të ngurta të dukshme si:

• Grimcat e grurit

• Depozitat e majave

• Grumbuj proteina-polifenol

• Mbetjet e rrëshirës së hopit

• Trub ose lëndë të tjera të ngurta të dukshme

Pas shpëlarjes, ndaloni pompën dhe kulloni plotësisht rezervuarin.

Pse ky hap ka rëndësi

Shpëlarja paraprake kryen dy punë të rëndësishme:

• Heq grimcat e mëdha përpara se ato të bllokojnë topin spërkatës, tubacionin ose filtrin

• Ngroh paraprakisht rezervuarin në mënyrë që larja e nxehtë kaustike të mos humbasë shumë temperaturë në kontakt

Një shpëlarje e dobët paraprake shpesh zvogëlon efektivitetin e të gjithë ciklit CIP.

Hapi 3: Qarkulloni kaustikën e nxehtë në 85°C - Hapi i pastrimit të bërthamës

Kjo është pjesa më e rëndësishme e procedurës së thjeshtuar të PIK.

Përdorni një solucion 2%–4% të hidroksidit të natriumit të cilësisë ushqimore të ngrohur në 85°C dhe qarkulloni atë nëpër topin spërkatës për 40 minuta . Pas ciklit, rikuperoni tretësirën kaustike nëse politika e ripërdorimit të fabrikës suaj dhe gjendja e solucionit e lejojnë këtë.

Parametrat e rekomanduar të kontrollit

Pse ky hap ka rëndësi

Qarkullimi i nxehtë kaustik është hapi kryesor i pastrimit ditor sepse ndihmon në heqjen e:

• Filmat e proteinave

• Mbetjet e majave

• Rrëshirë hop

• Lipidet

• Depozita organike

• Ngritja e polisakarideve

Ai gjithashtu siguron një efekt të rëndësishëm pastrimi termik dhe higjienik , i cili është veçanërisht i vlefshëm kur ciklet e larjes me acid dhe ciklet e veçanta të dezinfektuesit nuk përfshihen në çdo larje të vetme ditore.

Pse zgjatet koha

Krahasuar me ciklet më të thjeshta standarde kaustike, një larje kaustike e nxehtë 40-minutëshe jep mbështetje shtesë për pastrimin dhe kontrollin mikrobik, duke ndihmuar në kompensimin e përdorimit të përditshëm të reduktuar të hapave të acidit dhe dezinfektuesit.

Çfarë duhet të shikoni gjatë qarkullimit

Nëpërmjet xhamit të shikimit, konfirmoni që mbulimi me spërkatje është i fortë dhe uniform.

Shmangni:

• Rrjedhje shumë e ulët , e cila mund të krijojë zona hije pastrimi

• Rrjedhje shumë e lartë , e cila mund të shkaktojë atomizim të tepërt, shkumëzim ose sjellje të paqëndrueshme të kthimit

Hapi 4: Shpëlarja përfundimtare me ujë të nxehtë në pH neutral

Pasi të ketë përfunduar qarkullimi kaustik, shpëlajeni fermentuesin me ujë të nxehtë 85°C.

Vazhdoni të shpëlani dhe kontrolloni pH-në e shkarkimit derisa të stabilizohet në intervalin pH 6,0–8,0 .

Pse ky hap ka rëndësi

Çdo kaustik i mbetur brenda rezervuarit mund të ndikojë:

• Shëndeti i majave

• Performanca e fermentimit

• Stabiliteti i shijes së birrës

• Siguria e produktit dhe qëndrueshmëria e cilësisë

Një shpëlarje e duhur përfundimtare nuk ka të bëjë vetëm me pamjen. Është një hap i drejtpërdrejtë i kontrollit të cilësisë së produktit.

Mundësia e ripërdorimit të ujit

Aty ku është praktike, uji i kualifikuar përfundimtar i shpëlarjes mund të mblidhet dhe të ripërdoret si ujë para shpëlarjes për rezervuarin tjetër, duke ndihmuar në uljen e konsumit të ujit në fabrikat më të vogla të birrës.

Hapi 5: Mbyllni rezervuarin dhe mbajeni me presion pozitiv steril

Menjëherë pas shpëlarjes përfundimtare:

• Mbyllni të gjitha valvulat e pastrimit

• Mbyllni valvulat e mostrës

• Mbyllni valvulat e kullimit

• Mbyllni rezervuarin

• Futni ajër të filtruar steril ose një gaz tjetër steril të miratuar nga birraria për të mbajtur presion të lehtë pozitiv

Për shembull, disa fabrika birre mund të mbajnë një fermentues prej 2 tonësh në rreth 0,1 MPa , por presioni i saktë i mbajtjes duhet të mbetet gjithmonë brenda kufirit të projektimit të anijes dhe SOP të faqes suaj.

Pse ky hap ka rëndësi

Ndërsa rezervuari ftohet, presioni brenda enës ndryshon. Pa mbrojtje nga presioni pozitiv, fermentuesi mund të tërhiqet:

• Ajri i jashtëm i ndotur

• Mikroorganizmat e ajrit

• Lagështia ose ndotësit përmes valvulave ose pikave të dobëta të izolimit

Kjo mund ta kthejë një rezervuar të pastër në një të ndotur para se të fillojë seria tjetër.

Pika e pranimit

Pas ftohjes në temperaturën e dhomës, rezervuari duhet të mbetet ende nën presion pozitiv.

CIP e thjeshtuar ditore e fermentuesit: Tabela përmbledhëse e parametrave

Verifikimi pas pastrimit: Mos e anashkaloni këtë pjesë

Një fermentues nuk është gati për prodhim vetëm sepse 'duket i pastër'.

Verifikimi mikrobiologjik

Pas pastrimit, rezervuari duhet të lirohet vetëm pasi të ketë kaluar standardin e pranimit mikrobiologjik të fabrikës suaj.

Në varësi të aftësisë së testimit të fabrikës suaj të birrës, kjo mund të përfshijë:

• Shpëlajeni marrjen e mostrave të ujit

• Testimi i shtupës

• Kontrollet ATP

• Plating laboratorike ose metoda të shpejta mikrobiologjike

Nëse rezultatet dështojnë, rezervuari duhet të hetohet, të pastrohet dhe të ritestohet përpara përdorimit.

Rivendosja e pajisjes

Pas ciklit:

• Mbyllni saktë sistemin CIP

• Regjistroni parametrat e funksionimit

• Ruani siç duhet kimikatet e mbetura të pastrimit

• Kthejini mjetet në ruajtje të caktuar

• Pastroni zonën e punës

Mbajtja e shënimeve

Plotësoni një rekord pastrimi CIP të fermentuesit për çdo cikël, duke përfshirë:

• Data

• ID e tankut

• Operatori

• Përqendrimi kimik

• Temperaturat

• Koha e ciklit

• Statusi i rrjedhës

• Gjendja e presionit

• rezultat i pH

• Rezultati i verifikimit

• Veprimet korrigjuese, nëse ka

Të dhënat e mira ndihmojnë me:

• Gjurmueshmëria

• Gatishmëria e auditimit

• Analiza e shkakut rrënjësor

• Përgjegjësia e operatorit

• Përmirësim i vazhdueshëm

Gabimet e zakonshme që çojnë në ndotjen e fermentuesit në fabrikat e vogla të birrës

Edhe një procedurë e mirë CIP mund të dështojë kur ekzekutimi është i dobët. Këto janë disa nga gabimet më të zakonshme në operacionet e fabrikës së birrës:

Duke anashkaluar zhvendosjen e CO₂

Gazi i mbetur mund të zvogëlojë efektivitetin e pastrimit dhe të rrisë problemet e kontrollit të presionit.

Shpëlarje e dobët paraprake

Lëndët e mëdha të ngurta të mbetura në rezervuar mund të mbrojnë zonat e ndotura dhe të ndërhyjnë në performancën e spërkatjes.

Ulja e temperaturës ose kohës kaustike

Reduktimi i kushteve të nxehta kaustike për të kursyer kohë shpesh rrit rrezikun e kontaminimit më vonë.

Performancë e dobët e topit spërkatës

Një pajisje spërkatëse e bllokuar ose me performancë të dobët krijon sipërfaqe të palara.

Shpëlarje përfundimtare jo e plotë

Alkali i mbetur mund të ndikojë në fermentimin e ardhshëm dhe të dëmtojë cilësinë e produktit.

Lënia e rezervuarit të pambyllur pas pastrimit

Një fermentues i pastër mund të kontaminohet shpejt nëse lihet i hapur ose humbet presionin pozitiv.

Asnjë verifikim apo të dhëna të dobëta

Nëse nuk matni, dokumentoni ose rishikoni, problemet e përsëritura të kontaminimit janë shumë më të vështira për t'u zgjidhur.

Rregulla kryesore operative: Mos 'Thjeshtoni' hapat bazë

Suksesi i një programi të thjeshtuar CIP të fermentuesit varet nga një parim:

Ju mund të thjeshtoni hapat e zgjedhur të rutinës ditore, por nuk duhet të dobësoni parametrat kryesorë të pastrimit ose të kapërceni pikat kritike të kontrollit.

Kjo do të thotë që operatorët nuk duhet të ulin privatisht:

• Efektiviteti para shpëlarjes

• Përqendrimi kaustik

• Temperatura kaustike

• Koha e qarkullimit

• Cilësia e shpëlarjes përfundimtare

• Mbyllja me presion pozitiv

• Verifikimi dhe regjistrimi

Vetëm një procedurë e shkruar nuk e pengon thartirën e birrës.

Ekzekutimi i disiplinuar bën.

Sa më mirë dizajni i fermentuesit përmirëson besueshmërinë e CIP

Për fabrikat e vogla të birrës, performanca e pastrimit ndikohet jo vetëm nga programi CIP, por edhe nga vetë rezervuari.

Një fermentues që pastrohet më lehtë duhet të përfshijë karakteristika të tilla si:

• Dizajni dhe vendosja e duhur e topit spërkatës

• Mbarim i qetë i sipërfaqes së brendshme

• Saldimet higjienike

• Reduktimi i këmbëve të vdekura

• Paraqitje e besueshme e valvulave

• Performanca e qëndrueshme e presionit

• Lidhje CIP të dizajnuara mirë

Në CASSMAN, ne furnizojmë rezervuarët e fermentimit të birrës dhe sistemet e fabrikës së birrës të dizajnuara për pastrim praktik, funksionim të qëndrueshëm dhe përdorim afatgjatë të prodhimit. Nëse po planifikoni një fabrikë birre të re ose po përmirësoni bodrumin tuaj, mund të mësoni më shumë për të Faqja kryesore e CASSMAN.

Ju gjithashtu mund të shfletoni projektet tona globale të fabrikës së birrës në Faqja e Studimeve të Rasteve dhe eksploroni më shumë përmbajtje të planifikimit teknik në Blog CASSMAN.

Mendimet Përfundimtare

Për një fabrikë të vogël birre, fermentuesi CIP nuk është vetëm një detyrë pastrimi. Është një sistem i mbrojtjes së grupeve.

Një rutinë e përditshme praktike e thjeshtuar mund të funksionojë shumë mirë nëse ndërtohet rreth prioriteteve të duhura:

• Përgatitje e fortë

• Pastrim efektiv kaustik i nxehtë

• Shpëlarje e plotë e nxehtë

• Mbrojtje sterile me presion pozitiv

• Verifikimi rutinë

• Ekzekutim i rreptë

Nëse fabrika juaj e birrës dëshiron të reduktojë rrezikun e kontaminimit pa e bërë CIP-in e përditshëm në mënyrë të panevojshme komplekse, kjo lloj procedure e thjeshtuar ofron një bazë të fortë operacionale.

FAQ: Fermentuesi i Birrarisë së Vogël CIP

A duhet të laj me acid një fermentues pas çdo grumbulli?

Jo domosdoshmërisht. Shumë fabrika të vogla birre nuk kryejnë larje me acid në çdo cikël të vetëm ditor pastrimi. Pastrimi me acid zakonisht planifikohet në mënyrë periodike bazuar në fortësinë e ujit, shkallën minerale, tendencën e gurit të birrës, sezonin dhe gjendjen e rezervuarit.

Pse duhet hequr CO₂ para pastrimit kaustik?

CO2 i mbetur mund të ndërhyjë në efektivitetin e pastrimit dhe mund të kontribuojë në çështjet e menaxhimit të presionit gjatë ciklit CIP. Zhvendosja e plotë e gazit ndihmon programin e pastrimit të funksionojë më me besueshmëri.

A mund ta shkurtoj ciklin kaustik të nxehtë nëse rezervuari duket i pastër?

Ju nuk duhet të zvogëloni kohën, temperaturën ose përqendrimin nëse fabrika juaj e birrës nuk ka vërtetuar një procedurë tjetër. Vetëm pastërtia vizuale nuk mjafton për të konfirmuar çlirimin higjienik.

Çfarë pH duhet të arrijë shpëlarja përfundimtare?

Një objektiv praktik për shkarkimin përfundimtar të shpëlarjes është pH 6,0–8,0 , ose standardi i vërtetuar neutral i shpëlarjes nga fabrika juaj e birrës.

A është e nevojshme 85°C për hapin e nxehtë kaustik?

Kjo procedurë e thjeshtuar bazohet në një cikël kaustik me temperaturë të lartë, sepse mbështetja termike është pjesë e strategjisë së kontrollit mikrobial. Nëse fabrika juaj e birrës përdor parametra të ndryshëm të vërtetuar, ndiqni udhëzimet e miratuara të SOP dhe furnizuesit.

Si e di se fermentuesi është gati për prodhim?

Depozita duhet të shpëlahet plotësisht, të mbyllet, të mbahet nën presion pozitiv dhe të lirohet vetëm pasi të kalojë standardin e verifikimit mikrobiologjik të fabrikës suaj.

A mund të ndihmojë CASSMAN me dizajnimin e fermentuesit të gatshëm për CIP?

po. CASSMAN mund të mbështesë projektet e fabrikës së birrës me rezervuarët e fermentimit, planifikimin e strukturës së fabrikës së birrës dhe konfigurimet e pajisjeve të dizajnuara për funksionimin praktik dhe efikasitetin e pastrimit. Kontaktoni ekipin tonë përmes uebsajti zyrtar për diskutimet e projektit.

Keni nevojë për ndihmë për të zgjedhur fermentues ose për të planifikuar një bodrum të gatshëm për CIP-in e fabrikës?

Nëse jeni duke ndërtuar ose përmirësuar një fabrikë të vogël birre, CASSMAN mund t'ju ndihmojë të vlerësoni:

• Madhësia e fermentuesit

• Konfigurimi i rezervuarit

• Dizajni i lidhjes me topin spërkatës dhe CIP

• Përputhshmëria e shërbimeve

• Dizajni i rezervuarit gati për presion

• Planifikimi i fabrikës së birrës dhe planifikimi i rrjedhës së punës

Bisedoni me CASSMAN për projektin tuaj të fabrikës së birrës dhe kërkoni një zgjidhje të përshtatshme rezervuari për nevojat tuaja të prodhimit.

• Bisedoni me një inxhinier të pajisjeve të birrës