ບັນຊີລາຍການກວດສອບການມອບເຄື່ອງຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍ: ຈາກການຕິດຕັ້ງໄປຫາ 10HL Brew ທໍາອິດ

ອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານຜ່ານການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ. ຖັງມາຮອດແລ້ວ, ແຜງຄວບຄຸມແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະການຕິດຕັ້ງກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່.

ໂຮງງານຜະລິດເບຍກຽມພ້ອມສໍາລັບຊຸດການຄ້າທໍາອິດຂອງຕົນບໍ?

ຍັງບໍ່ທັນ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ (FAT) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນແລະຫນ້າທີ່ທີ່ຕົກລົງກັນໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດ. ມັນບໍ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າໂຮງງານຜະລິດເບຍຈະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ກັບນ້ໍາ, ພະລັງງານ, ອາຍ, glycol, ອາກາດບີບອັດແລະລະບົບລະບາຍນ້ໍາຂອງອາຄານຂອງທ່ານ.

ນັ້ນແມ່ນຈຸດປະສົງຂອງ ການສົ່ງມອບແລະການທົດສອບການຍອມຮັບສະຖານທີ່ (SAT) : ເພື່ອຫັນອຸປະກອນທີ່ສົ່ງເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ປອດໄພ, ເຮັດວຽກ - ແລະບັນທຶກຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບການມອບຫມາຍພາກປະຕິບັດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາ 10HL. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ປະສານງານກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນຕ່າງປະເທດ, ຜູ້ຮັບເຫມົາໃນທ້ອງຖິ່ນແລະທີມງານຜະລິດເບຍຂອງຕົນເອງ.

ຄໍາຕອບດ່ວນ

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເບຍທາງການຄ້າຄັ້ງທໍາອິດ, ໂຮງງານຜະລິດເບຍ 10HL ຄວນຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດສອບເອກະສານທີ່ກວມເອົາ:

1. ການວາງອຸປະກອນແລະການຕິດຕັ້ງ

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ຜົນປະໂຫຍດ

3. ການກໍານົດທໍ່ແລະວາວ

4. ການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າແລະລະບົບການຄວບຄຸມ

5. ການທົດສອບການເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາ

6. ການກວດສອບລະບົບໄອນ້ຳ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້

7. ການກວດສອບຄວາມເຢັນຂອງ Glycol ແລະ wort

8. ການກວດສອບລະບົບ CIP

9. ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ tank ແລະ cellar​

10. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

11. ເບຍທົດລອງທີ່ມີການເບິ່ງແຍງ

12. ການປິດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນແລະການໂອນຢ່າງເປັນທາງການ

ການມອບໝາຍຄວນປະຕິບັດຕາມການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ, ຄູ່ມືອຸປະກອນ, ລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນທີ່ນຳໃຊ້ ແລະ ແຜນການທົດສອບສະເພາະໂຄງການ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ບັນຊີລາຍການກວດສອບທົ່ວໄປເປັນການອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດລະບົບຄວາມກົດດັນ, ໄຟຟ້າ, ອາຍຫຼືສານເຄມີທີ່ບໍ່ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

FAT, Commissioning ແລະ SAT: ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງ?

ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ພວກເຂົາອະທິບາຍເຖິງຈຸດສໍາຄັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຜ່ານ FAT ບໍ່ໄດ້ ຫມາຍຄວາມວ່າຈະຜ່ານ SAT ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເທົ່າທຽມກັນ, ການສໍາເລັດການທົດລອງຫນຶ່ງການທົດລອງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິສູດວ່າທຸກໆຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສັນຍາໄດ້ຖືກບັນລຸໄດ້.

ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງຄວນຕົກລົງເຫັນດີກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ ກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ເປັນຫຍັງການໃຫ້ບໍລິສັດເບຍຕ້ອງການແຜນຂຽນ

ໂຄງການໂຮງງານຜະລິດເບຍໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນ:

• ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ

• ຜູ້ຕິດຕັ້ງກົນຈັກທ້ອງຖິ່ນ

• ຊ່າງໄຟຟ້າ

• ຜູ້ຮັບເຫມົາ Steam ຫຼື boiler

• ຜູ້ຮັບເໝົາຕູ້ເຢັນ

• ຜູ້ຮັບເໝົາກໍ່ສ້າງ

• ເຈົ້າຂອງໂຮງງານເບຍ

• ຫົວຫນ້າເບຍແລະຜູ້ປະກອບການ

ຖ້າຄວາມຮັບຜິດຊອບບໍ່ຊັດເຈນ, ບັນຫາງ່າຍໆສາມາດກາຍເປັນການຂັດແຍ້ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຕົວຢ່າງ, ປັ໊ມອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດບັນລຸການໄຫຼທີ່ຄາດໄວ້ເພາະວ່າທໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສະຫນາມແມ່ນຫນ້ອຍລົງ. ເຄື່ອງ chiller ອາດຈະຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ການສະຫນອງໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ແຕກຕ່າງຈາກຂໍ້ມູນໂຄງການທີ່ສະຫນອງໃຫ້ກ່ອນທີ່ຈະຊື້.

ດັ່ງນັ້ນ, ແຜນການຄະນະກໍາມະຄວນຈະກໍານົດ:

• ສິ່ງທີ່ຈະຖືກທົດສອບ

• ໃຜເຮັດການທົດສອບ

• ຕ້ອງມີເງື່ອນໄຂໃດແດ່

• ສິ່ງ​ທີ່​ນັບ​ເປັນ​ຜ່ານ

• ຜົນໄດ້ຮັບຈະຖືກບັນທຶກແນວໃດ

• ໃຜແກ້ໄຂລາຍການທີ່ລົ້ມເຫລວ

ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນເອກະສານສໍາລັບ sake ຂອງຕົນເອງ. ມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຜະລິດເບຍສາມາດຍ້າຍຈາກການຕິດຕັ້ງໄປສູ່ການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ການສົມມຸດຕິຖານ.

ກ່ອນທີ່ວິສະວະກອນມາຮອດ: ບັນຊີລາຍຊື່ການກຽມພ້ອມຂອງສະຖານທີ່

ການຈັດວາງວຽກຢູ່ບ່ອນແມ່ນມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເມື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ການກໍ່ສ້າງ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພ້ອມແລ້ວກ່ອນທີ່ນັກວິຊາການຂອງຜູ້ສະໜອງຈະເດີນທາງ.

ຢືນຢັນວ່າສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສົມບູນ ຫຼືມີໃຫ້:

• ຮູບ​ແບບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ມັດ​ແລະ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ພຽງ​ພໍ​ຢູ່​ອ້ອມ​ຂ້າງ​ເຮືອ​

• ຄວາມອາດສາມາດຂອງຊັ້ນແລະລະດັບຊັ້ນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຫມາະສົມ

• ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​, ລະ​ດັບ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

• ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຕິດຕັ້ງແລະທົດສອບ

• ນ້ ຳ ທີ່ບັນຈຸໄດ້ / ປຸງແຕ່ງມີຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼທີ່ຕົກລົງ

• ການສະຫນອງໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງແລະກວດສອບໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ

• ລະບົບ Steam ຕິດຕັ້ງແລະອະນຸມັດໃນບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້

• ລະບົບ Glycol ຕິດຕັ້ງແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຕາມຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດຂອງມັນ

• ການສະຫນອງແລະການປິ່ນປົວທາງອາກາດ compressed-air ຕິດຕັ້ງ

• ມີລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະລະບາຍອາກາດ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດສາມາດໃຊ້ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າການຊ່ວຍເຫຼືອທາງໄກໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າ

• ການອະນຸຍາດທ້ອງຖິ່ນ, ການກວດກາແລະການອະນຸຍາດຈັດລຽງ

• ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ, ວັດຖຸດິບແລະພະນັກງານການຝຶກອົບຮົມທີ່ມີຢູ່ໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ

ຢ່າຈັດຕາຕະລາງການໄປຢ້ຽມຢາມການມອບຫມາຍເຕັມທີ່ປະມານວັນທີ 'ການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດ' ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຄວາມພ້ອມຂອງເວັບໄຊກ່ອນການມອບຫມາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການຖ່າຍຮູບ, ຮູບແຕ້ມແລະການວັດແທກຜົນປະໂຫຍດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດສອບການຈັດວາງອຸປະກອນ ແລະການຕິດຕັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປຽບທຽບໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ຕິດຕັ້ງກັບຮູບແຕ້ມການຈັດການທົ່ວໄປທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນ.

ກວດສອບ:

• ແທັກເຮືອ ແລະສະຖານທີ່

• ການບໍລິການເຂົ້າເຖິງ manways, ປ່ຽງແລະປັ໊ມ

• ການຕິດຕັ້ງເວທີແລະການເຂົ້າເຖິງທີ່ປອດໄພ

• ການເກັບກູ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການໂຍກຍ້າຍອົງປະກອບ

• ທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນແລະເສັ້ນທາງ

• ການເຂົ້າເຖິງຊັ້ນລະບາຍນ້ໍາ

• ການປັບລະດັບຖັງ

• ການປົກປ້ອງອຸປະກອນໄຟຟ້າຈາກພື້ນທີ່ລ້າງ

• ການເຂົ້າຫາຈຸດຢຸດສຸກເສີນ ແລະຈຸດໂດດດ່ຽວ

ໂຮງງານຜະລິດເບຍສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍກົນຈັກແຕ່ຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການຫຼືຮັກສາ. ການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນສໍາລັບ ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນທີ່ປອດໄພ , ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຫມາະໃນຫ້ອງ.

ຖ້າທ່ານຍັງວາງແຜນການກໍ່ສ້າງຫຼາຍກວ່າການມອບຫມາຍ, CASSMAN's Blog ປະກອບມີບົດຄວາມກ່ຽວກັບຮູບແບບໂຮງງານເບຍແລະການວາງແຜນຜົນປະໂຫຍດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ກວດ​ເບິ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທຸກ​ຕໍ່​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ມັດ​

ທີມງານຄະນະກໍາມະຄວນບັນທຶກ ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ຕົວຈິງ , ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຕົວເລກທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງວົງຢືມ.

ນ້ຳ

ກວດ​ສອບ​ການ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​:

• ຄວາມກົດດັນການສະຫນອງ

• ອັດຕາການໄຫຼທີ່ມີຢູ່

• ຄຸນນະພາບນ້ໍາຫຼືສະຖານະພາບການປິ່ນປົວ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ

• ຄວາມອາດສາມາດລະບາຍນ້ໍາ

ໄຟຟ້າ

ບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຄວນກວດສອບ:

• ການສະຫນອງແຮງດັນແລະຄວາມຖີ່

• ການຕັ້ງຄ່າໄລຍະ

• ອຸປະກອນປ້ອງກັນ

• ດິນ/ດິນ

• ການຫມຸນມໍເຕີ

• ປ້າຍກຳກັບ

• ຂັ້ນຕອນການໂດດດ່ຽວ

ອາຍ, ຖ້າໃຊ້

ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ມີຄຸນວຸດທິຄວນກວດສອບ:

• ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກໍາເນີດໄອນ້ໍາແລະການອະນຸມັດໃນທ້ອງຖິ່ນ

• ຄວາມກົດດັນການສະຫນອງ

• ການຈັດການການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ

• ກັບດັກໄອນ້ໍາແລະການຈັດການ condensate

• ສາຍສນວນ

• ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ

• ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ລະບຸໄວ້

Glycol

ກວດສອບ:

• ການກະກຽມນ້ໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເຢັນແລະຂະບວນການ

• ການສະຫນອງແລະການກໍານົດການກັບຄືນ

• ທິດທາງປັ໊ມ

• ໄຫຼຜ່ານຖັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່

• ການຄວບຄຸມ insulation ແລະ condensation

• ການໂຍກຍ້າຍທາງອາກາດອອກຈາກວົງຈອນ

• ການປະຕິບັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງ

ອາກາດບີບອັດ

ຢືນຢັນ:

• ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານຢູ່ໃນອຸປະກອນ

• ກະແສທີ່ມີຢູ່

• ອຸປະກອນຮັບແລະການປິ່ນປົວ

• ການກັ່ນຕອງແລະຄວາມແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ

• ການດໍາເນີນງານຂອງປ່ຽງ pneumatic ທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຮຽກຮ້ອງພ້ອມໆກັນ

ບ່ອນທີ່ອາກາດຫຼືອາຍແກັສສາມາດຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນຫຼືຫນ້າດິນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງມັນຄວນຈະຖືກກໍານົດແລະກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຍ່າງ P&ID ຕໍ່ກັບໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ຕິດຕັ້ງ

P&ID ມີຄ່າທີ່ສຸດເມື່ອມັນສະທ້ອນເຖິງສິ່ງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ.

ຍ່າງຜ່ານລະບົບດ້ວຍການແຕ້ມຮູບທີ່ຖືກອະນຸມັດແລະກວດສອບ:

• ແທັກເຮືອ

• ປາຍທາງທໍ່

• ທິດທາງການໄຫຼ

• ສະຖານທີ່ສູບ

• ປ້າຍປ່ຽງຄູ່ມື

• ປ້າຍປ່ຽງນິວເມຕິກ

• ສະ​ຖານ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ມື​

• ຈຸດຕົວຢ່າງ

• ການສະຫນອງ CIP ແລະເສັ້ນທາງກັບຄືນ

• ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ

• ໄອນ້ໍາແລະ condensate ສາຍ

• Glycol ການສະຫນອງແລະສາຍສົ່ງຄືນ

ບັນທຶກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມແລະລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງ. ຖ້າການປ່ຽນແປງພາກສະຫນາມຖືກຍອມຮັບ, ປັບປຸງ ເອກະສານທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ກ່ອນທີ່ຈະມອບໃຫ້.

ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນ

P&ID ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືລ້າສະໄຫມສາມາດນໍາໄປສູ່:

• ຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ

• ເສັ້ນທາງທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ຖືກຕ້ອງ

• ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຊັກ​ຊ້າ​

• ການລະບຸອາໄຫຼ່ທີ່ບໍ່ດີ

• ຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແມ່ນ​ບໍ່​ໄດ້​ມອບ​ໃຫ້​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ມີ​ເອ​ກະ​ສານ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄດ້​, ແລະ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົດສອບປັ໊ມ, ວາວແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ໍາ

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ wort ຫຼືສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ, ດໍາເນີນການກວດສອບການທໍາງານຂອງນ້ໍາພາຍໃຕ້ແຜນການທົດສອບຄວບຄຸມ.

ຢືນຢັນ:

• Pumps ແລ່ນໄປໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ປັ໊ມເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດຈາກການຄວບຄຸມທີ່ກໍານົດໄວ້.

• ກະແສໄຫຼຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້.

• ວາວເປີດແລະປິດຕາມຄໍາສັ່ງ.

• ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບຕໍາແຫນ່ງວາວແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນບ່ອນທີ່ເຫມາະ.

• Flowmeters ສະແດງຄ່າທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້.

• ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມກໍານົດເຮືອທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ສັນຍານລະດັບ ແລະຄວາມກົດດັນສະແດງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

• ການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ຖືກລະບຸແລະແກ້ໄຂ.

ທີມງານຄວນທົດສອບຄໍາຕອບທີ່ຄາດວ່າຈະລົ້ມເຫລວ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າປັ໊ມຖືກອອກແບບເພື່ອຢຸດເມື່ອເຮືອຮັບໄດ້ເຖິງລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້, ການຂັດຂວາງນັ້ນຄວນຈະຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ປອດໄພ.

ຢ່າສົມມຸດວ່າການຈໍາລອງແຜງຄວບຄຸມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນລະຫວ່າງການ FAT ພິສູດວ່າອົງປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງໃນພາກສະຫນາມໄດ້ຖືກສາຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ມອບໃຫ້ PLC ແລະ HMI ກ່ຽວກັບລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງ

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ 10HL ອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ 'commissioned' ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າ HMI ເປີດ.

ທີມງານຄະນະກໍາມະຄວນກວດສອບຫນ້າທີ່ຕົກລົງກັນກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ:

• ຮູບແບບການເຮັດວຽກດ້ວຍມື ແລະອັດຕະໂນມັດ

• ການສ້າງສູດແລະການຄັດເລືອກ

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mash ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

• ຄໍາສັ່ງ Pump

• ລຳດັບປ່ຽງລົມ

• ຈໍສະແດງຜົນ Flowmeter ແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

• ຈຸດກໍານົດອຸນຫະພູມ

• ຂໍ້ຄວາມປຸກ ແລະປະຫວັດການປຸກ

• ແນວໂນ້ມ ຫຼືຂະບວນການບັນທຶກເສັ້ນໂຄ້ງ

• ບັນທຶກຂໍ້ມູນ

• ການອະນຸຍາດຂອງຜູ້ໃຊ້

• ການຟື້ນຕົວທີ່ປອດໄພຫຼັງຈາກການຂັດຂວາງ

ທົດສອບລໍາດັບອັດຕະໂນມັດຢ່າງລະມັດລະວັງ

ບ່ອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ດໍາເນີນການລໍາດັບທໍາອິດດ້ວຍນ້ໍາແລະສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຄວບຄຸມ. ຢືນຢັນວ່າວາວທີ່ຕັ້ງໄວ້ເປີດ, ປັ໊ມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ເຊັນເຊີທີ່ຄາດວ່າຈະຖືກອ່ານແລະລໍາດັບຢຸດຢ່າງປອດໄພຖ້າເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການບໍ່ໄດ້ບັນລຸ.

ຖ້າຕໍາແຫນ່ງຄວບຄຸມຖັງໃນອະນາຄົດຖືກລວມຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ, ກວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງແລະບັນທຶກຫນ້າທີ່ທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຈົນກ່ວາ tank ໃນອະນາຄົດຈະຖືກເພີ່ມ.

ສໍາລັບໂຄງການຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະເອກະສານ, ລວມທັງການອະນຸຍາດແລະການຈັດການການເຂົ້າເຖິງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ກວດສອບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະເຫຼົ້າຮ້ອນ

A 10HL brewhouse ອອກແບບສໍາລັບສອງ brews ຕໍ່ມື້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ໍາຮ້ອນຂອງຕົນ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ຕົກລົງ, ບັນທຶກມູນຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ:

• ອຸນຫະພູມນ້ໍາເລີ່ມຕົ້ນແລະເປົ້າຫມາຍ

• ເວລາຮ້ອນ

• ຄວາມດັນອາຍ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າ, ຕາມທີ່ນຳໃຊ້

• ພຶດຕິກໍາການຟື້ນຕົວຂອງຖັງເຫຼົ້າຮ້ອນ

• ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​

• ພຶດຕິກໍາການປິດຄວາມປອດໄພ

ຜົນໄດ້ຮັບຄວນຖືກປຽບທຽບກັບສົມ ມຸດຕິຖານການປະຕິບັດສັນຍາ . ຖ້າສົມມຸດຕິຖານເຫຼົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ລະບຸອຸນຫະພູມນ້ໍາເລີ່ມຕົ້ນ, ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຫຼືຄວາມຕ້ອງການພ້ອມໆກັນ, ແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບເປັນການຜ່ານຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການທົດສອບທີ່ປະຕິບັດດ້ວຍນ້ໍາສະຫນອງຫຼັກຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ມັນບໍ່ຄືກັນກັບການຕົ້ມການຜະລິດ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກປະເມີນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເບຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7​: ກວດ​ສອບ wort Cooling ແລະ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ​ເຫຼົ້າ​ເຢັນ​

ສໍາລັບໂຄງການ 2-brew ຕໍ່ມື້, wort cooling ຕ້ອງເຮັດວຽກບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບ batch ທໍາອິດ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການທີສອງ.

ແຜນ​ການ​ມອບ​ໝາຍ​ຕ້ອງ​ລະ​ບຸ​ວ່າ:

• ປະລິມານ wort ເປົ້າຫມາຍ

• ອຸນຫະພູມຂອງ inlet ແລະ outlet

• ອັດຕາການໂອນເປົ້າຫມາຍ

• ເງື່ອນໄຂຂອງນ້ໍາເຢັນ

• ເງື່ອນໄຂເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຫຼົ້າເຢັນ

• ເງື່ອນໄຂຂອງ Glycol

• ເວລາການຟື້ນຕົວລະຫວ່າງການໂອນ

ການປະຕິບັດບາງຢ່າງສາມາດກວດສອບໄດ້ດ້ວຍນ້ໍາ, ແຕ່ການຢືນຢັນສຸດທ້າຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບຄວາມເຢັນຂອງ wort ທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນອາດຈະຕ້ອງມີການທົດສອບການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມ.

ຢ່າຕັດສິນລະບົບດ້ວຍແຮງມ້າຂອງເຄື່ອງເຢັນເທົ່ານັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດການທີ່ສົມບູນຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ, ນ້ໍາທີ່ເຂົ້າມາ, ການເກັບຮັກສາເຫຼົ້າເຢັນ, ລະບົບ glycol ແລະເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ທົດສອບການຫມັກແລະການຄວບຄຸມຖັງເບຍສົດໃສ

ສໍາລັບແຕ່ລະ fermenter ແລະຖັງເບຍສົດໃສ, ກວດສອບ:

• ການລະບຸຕົວຖັງຢູ່ໃນ HMI

• ການອ່ານເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ

• ການດໍາເນີນງານຂອງປ່ຽງ Glycol

• ການຕອບສະໜອງຄວາມເຢັນ

• ພຶດຕິກຳປຸກ

• ເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນເສີມຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້

• ຕົວຢ່າງ-ວາວ ແລະການເຂົ້າເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ CIP

• ການມອບຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສູດການຄວບຄຸມຖັງຫຼືຈຸດຕັ້ງ

ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບຂອງຕົນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະສອດຄ່ອງກັບຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການທ້ອງຖິ່ນ. ການກວດສອບກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ເຫມາະສົມແລະຂັ້ນຕອນເອກະສານ.

ການທົດສອບທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າຄໍາສັ່ງສໍາລັບ FV-03 ປະຕິບັດການປ່ຽງຄວາມເຢັນຕົວຈິງແລະອ່ານເຊັນເຊີທີ່ເປັນຂອງ FV-03 . ຄວາມຜິດພາດການກໍານົດຈຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຫມັກທີ່ຍາກທີ່ຈະວິນິດໄສຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 9: ຄະນະກໍາມະການລະບົບ CIP ກ່ອນທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນການຜະລິດ

ລະບົບ CIP ຈະຕ້ອງດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ໂຮງງານຜະລິດເບຍສາມາດສ້າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ຫນ້າ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕົກ​ລົງ​, ລວມ​ທັງ​:

• ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ອາຊິດ / ການຂ້າເຊື້ອແລະການຟື້ນຟູ

• ສູບ CIP

• ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ

• ຕົວຊີ້ບອກລະດັບແລະການປ້ອງກັນ

• ເສັ້ນທາງການສະຫນອງແລະກັບຄືນ

• ເສັ້ນທາງການລະບາຍ

• ຕໍາແໜ່ງວາວ

• ການສະແດງອຸນຫະພູມ

• interlocks ຄວາມປອດໄພ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ້າງຕັ້ງແລະອະນຸມັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ສະເພາະໂດຍນໍາໃຊ້:

• ຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ

• ຄໍາແນະນໍາຜູ້ສະຫນອງສານເຄມີ

• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມຂອງໂຮງງານເບຍ

• ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ

• ວິທີການຢັ້ງຢືນ

ການ​ທົດ​ສອບ​ເສັ້ນ​ທາງ​ນ​້​ໍ​າ​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ແມ່ນ​ບໍ່​ໄດ້​ພິ​ສູດ​ວ່າ​ທຸກ​ຖັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອະ​ນາ​ໄມ​. ປະສິດທິຜົນການທໍາຄວາມສະອາດຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍຜ່ານໂຄງການກວດກາແລະສຸຂະອະນາໄມທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຈາກໂຮງງານຜະລິດເບຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ດໍາເນີນການທົດລອງທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມດູແລ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ນ​້​ໍ​າ​ສໍາ​ເລັດ​ສົມ​ບູນ​, ດໍາ​ເນີນ​ການ brew ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ພາຍ​ໃຕ້​ແຜນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ລາຍ​ລັກ​ອັກ​ສອນ​.

brew ທົດລອງສາມາດຊ່ວຍກວດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນ:

1. ການຈັດການ malt

2. ການປັ່ນປ່ວນ

3. ສຽງໂຫວດ

4. ການດໍາເນີນງານຂອງ kettle

5. ລົມລອຍ

6. ການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ wort

7. ໂອນໄປຫາເຄື່ອງຫມັກທີ່ກໍານົດ

8. ຂະບວນການບັນທຶກຂໍ້ມູນ

9. ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ປັບ​ໃຫມ່​

ບັນທຶກການສັງເກດການຂອງການດໍາເນີນງານແລະການ deviations ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ 'brew ທໍາອິດໄດ້ດີ' ເປັນຄໍາຖະແຫຼງການຍອມຮັບ sole.

ຖ້າສັນຍາຕ້ອງການສອງເບຍຕໍ່ມື້

ແຜນການທົດສອບຄວນກໍານົດ:

• ບໍ່ວ່າ ທັງສອງ 10HL batch ຈະຕ້ອງໄປເຖິງເຄື່ອງຫມັກໃນມື້ດຽວກັນ

• ວິທີການວັດແທກປະລິມານ batch

• ສົມມຸດຕິຖານສູດ

• ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຢູ່

• ເວລາເລີ່ມຕົ້ນແລະສໍາເລັດ

• ເວລາທໍາຄວາມສະອາດ

• ເງື່ອນໄຂຜົນປະໂຫຍດທີ່ຈໍາເປັນ

• ການຂັດຂວາງທີ່ອະນຸຍາດ

ການຮຽກຮ້ອງການປະຕິບັດສອງຄັ້ງຄວນຖືກຕັດສິນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ກັບການສາທິດທີ່ບໍ່ເປັນທາງການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ.

ຂັ້ນຕອນທີ 11: ພະນັກງານຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະສະພາບຜິດປົກກະຕິ

ການຝຶກອົບຮົມຄວນກະກຽມທີມງານຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍເພື່ອດໍາເນີນການແລະຮັກສາລະບົບຫຼັງຈາກນັກວິຊາການໄປຢ້ຽມຢາມອອກ.

ແຜນການຝຶກອົບຮົມທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

• ການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປິດ

• ຄູ່ມືກັບໂຫມດອັດຕະໂນມັດ

• ການປ່ຽນແປງສູດ

• ການເຮັດວຽກຂອງປ່ຽງແລະປັ໊ມ

• ການຕີຄວາມໝາຍຂອງໂມງປຸກ

• ການຢຸດສຸກເສີນ

• ການດໍາເນີນງານ CIP

• ການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານ

• ການກວດກາປົກກະຕິ

• ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ແລະ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​

• ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ທາງ​ໄກ​

• ການລະບຸອາໄຫຼ່

ຂໍ​ໃຫ້​ຄູ​ຝຶກ​ນໍາ​ໃຊ້ ​ລະ​ບົບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ສຸດ​ທ້າຍ​ແລະ​ເອ​ກະ​ສານ​ທີ່​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ຕົນ ​. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສະແດງໃຫ້ເຫັນວຽກງານທີ່ສໍາຄັນກັບຄືນໄປຫາທີມງານຄະນະກໍາມະການ. ນັ້ນ​ແມ່ນ​ມາດ​ຕະ​ການ​ທີ່​ດີ​ກວ່າ​ຂອງ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ກ​່​ວາ​ການ​ເຂົ້າ​ຮ່ວມ​ຢ່າງ​ດຽວ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 12​: ປິດ​ບັນ​ຫາ​ແລະ​ເຮັດ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ການ​ໂອນ​

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆບັນຫາເລັກນ້ອຍຈະຕ້ອງປ້ອງກັນການສົ່ງຕໍ່, ແຕ່ສະຖານະຂອງທຸກບັນຫາຄວນຈະແຈ້ງ.

ຮັກສາລາຍຊື່ລາຍການເປີດທີ່ສະແດງ:

• ໝາຍເລກລາຍການ

• ແທັກອຸປະກອນ

• ລາຍລະອຽດ

• ຜົນກະທົບດ້ານການປະຕິບັດງານ ຫຼືຄວາມປອດໄພ

• ພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບ

• ການແກ້ໄຂ

• ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບຄືນໃໝ່

• ເປົ້າໝາຍວັນທີສໍາເລັດ

• ຫຼັກຖານປິດ

ຄວາມປອດໄພ-ທີ່ສໍາຄັນຫຼືການຜະລິດ-ຕັນລາຍການຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ອຸປະກອນທີ່ຖືກກະທົບຈະຖືກປ່ອຍອອກມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ວຽກງານທີ່ຍັງຄ້າງຄາອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງຢ່າງຈະແຈ້ງໂດຍຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງ.

ຊຸດການມອບສົ່ງຄັ້ງສຸດທ້າຍອາດຈະປະກອບມີ:

• ການລົງນາມການມອບຫມາຍແລະບັນທຶກ SAT

• ອັບເດດຮູບແຕ້ມທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ແລະ P&ID

• ຮູບແຕ້ມໄຟຟ້າ

• ຄູ່ມືອຸປະກອນ

• ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ

• ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະບັນທຶກການທົດສອບ

• PLC/HMI ການ​ຈັດ​ການ​ສໍາ​ຮອງ​ຂໍ້​ມູນ​, ຕາມ​ທີ່​ໄດ້​ຕົກ​ລົງ​

• ບັນຊີລາຍຊື່ອາໄຫຼ່

• ບັນທຶກການຝຶກອົບຮົມ

• ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​

• ແຜນການປິດລາຍການເປີດ

ຕົວຢ່າງລາຍການກວດສອບການຍອມຮັບຂອງສະຖານທີ່ສໍາລັບບໍລິສັດເບຍ 10HL

ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ແນ່ນອນຄວນຈະຖືກລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາການຊື້ຫຼືແຜນການຄະນະກໍາມະການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. 'Pass' ຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກການສັງເກດການ, ການວັດແທກຫຼືຜົນການທົດສອບທີ່ລົງນາມ.

ໃຜເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບອັນໃດ?

ຫນຶ່ງໃນການເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດກັບສັນຍາເບຍແມ່ນ ຕາຕະລາງຄວາມຮັບຜິດຊອບ.

ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງ, ບໍ່ແມ່ນການຈັດສັນຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົດຫມາຍ. ການແບ່ງຂັ້ນສຸດທ້າຍຂອງວຽກງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕົກລົງສໍາລັບໂຄງການແລະປະເທດປາຍທາງ.

CASSMAN ສະຫນັບສະຫນູນການເລີ່ມຕົ້ນບໍລິສັດເບຍສາກົນແນວໃດ

CASSMAN ສະຫນອງອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດເບຍແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການສາກົນທີ່ມີຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາ, ການຊີ້ນໍາການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍແລະການຈັດການຝຶກອົບຮົມຕາມຂອບເຂດໂຄງການທີ່ໄດ້ຕົກລົງ.

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ 10HL ໃຫມ່, ການປະສານງານເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕິດຕັ້ງ, ຜູ້ຊື້ແລະທີມງານໂຄງການ CASSMAN ຄວນສອດຄ່ອງກັບ:

• ໂຄງຮ່າງການອະນຸມັດ ແລະ P&ID

• ເງື່ອນ​ໄຂ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ເວັບ​ໄຊ​

• ຂອບເຂດຂອງຜູ້ຮັບເຫມົາທ້ອງຖິ່ນ

• ການເດີນທາງຂອງນາຍຊ່າງ ແລະວັນທີການກຽມພ້ອມໃນເວັບໄຊ

• ລາຍການເປີດ FAT

• ຂັ້ນຕອນການມອບໝາຍ

• ຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ

• ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ SAT

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ສໍາ​ຫຼວດ​ຕົວ​ຢ່າງ​ໂຄງ​ການ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ ຫນ້າການສຶກສາກໍລະນີ CASSMAN ແລະຊອກຫາຄໍາແນະນໍາການວາງແຜນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນ ບລັອກ CASSMAN.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

brew ທໍາອິດແມ່ນຈຸດສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເປັນຄັ້ງທໍາອິດທີ່ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ຕິດຕັ້ງໄດ້ຖືກທົດສອບເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ.

ໂຄງ​ການ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​ວິ​ໄນ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​:

ຢືນຢັນສະຖານທີ່ → ກວດກາການຕິດຕັ້ງ → ກວດສອບການສາທາລະນູປະໂພກ → ການທົດສອບດ້ວຍນ້ໍາ → ຄະນະກໍາມະການຄວບຄຸມແລະລະບົບ cellar →ສ້າງຕັ້ງຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ → brew ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາ → ການຍອມຮັບເອກະສານ.

ວິທີການນັ້ນຊ່ວຍປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງຜູ້ຊື້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າໃນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້ ແລະໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນການຜະລິດເບຍມີພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

FAQ: ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການໃຫ້ຄ່າຈ້າງຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍ

ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອມອບໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເບຍ 10HL?

ໄລຍະເວລາແມ່ນຂຶ້ນກັບຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມສັບສົນຂອງອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມພ້ອມຂອງສະຖານທີ່, ການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຮັບເຫມົາໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມຕ້ອງການທົດລອງທີ່ຕົກລົງກັນ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງການຄິດໄລ່ແລະກໍານົດເວລານັກວິຊາການໂດຍປະມານ ຫຼັງຈາກກວດເບິ່ງຂອບເຂດການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມພ້ອມຂອງຜົນປະໂຫຍດ . ໄລຍະເວລາທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ສະທ້ອນເຖິງເວັບໄຊຂອງເຈົ້າ.

ການມອບໝາຍແມ່ນລວມຢູ່ໃນໃບສະເໜີລາຄາອຸປະກອນຂອງໂຮງງານເບຍບໍ?

ບໍ່ສະເຫມີ. ບາງວົງຢືມກວມເອົາການສະຫນອງອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ; ອື່ນ ໆ ລວມເຖິງການຊີ້ນໍາທາງໄກ, ການຊີ້ນໍາໃນສະຖານທີ່, ການກໍານົດລະບົບການຄວບຄຸມຫຼືການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຮ້ອງຂໍຂອບເຂດການບໍລິການລາຍການສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວເລກນັກວິຊາການ, ມື້ທີ່ຄາດຄະເນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເດີນທາງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຊື້.

ຂ້ອຍສາມາດມອບໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເບຍໂດຍບໍ່ມີຜູ້ຜະລິດຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ໄດ້ບໍ?

ບາງໂຄງການໃຊ້ຜູ້ຮັບເຫມົາທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຈາກໄລຍະໄກໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບ, ການຄວບຄຸມ, ຄວາມສາມາດໃນທ້ອງຖິ່ນແລະເງື່ອນໄຂຂອງສັນຍາ. ກໍານົດຜູ້ທີ່ຈະປະຕິບັດການທົດສອບແລະອອກຈາກລະບົບແຕ່ລະຄົນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວິທີການນີ້.

ການຖ່າຍທອດ FAT ຫມາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຜະລິດເບຍພ້ອມທີ່ຈະດໍາເນີນການບໍ?

No. FAT ກວດສອບອຸປະກອນແລະຫນ້າທີ່ສາມາດທົດສອບກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງສະຖານທີ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສະຫນາມ, ການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ສົມບູນແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມອບຫມາຍແລະ, ບ່ອນທີ່ຕົກລົງ, SAT.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການທົດລອງເບຍ ແລະ SAT ແມ່ນຫຍັງ?

brew ທົດລອງແມ່ນການທົດສອບການດໍາເນີນງານໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຜະລິດເບຍ. SAT ແມ່ນ ຂະບວນການຍອມຮັບສະຖານທີ່ຕາມສັນຍາ . ການທົດລອງທົດລອງອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ SAT, ແຕ່ SAT ຍັງສາມາດປະກອບມີການວັດແທກຜົນປະໂຫຍດ, ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ, ເອກະສານແລະການຝຶກອົບຮົມ.

ຂ້ອຍສາມາດກວດສອບການຮ້ອງຂໍ 'ສອງ 10HL brews ຕໍ່ມື້' ໄດ້ແນວໃດ?

ຕົກລົງລ່ວງຫນ້າກ່ຽວກັບຄໍານິຍາມປະລິມານ batch-volume, ສູດ, ພະນັກງານ, ເງື່ອນໄຂຜົນປະໂຫຍດ, ໄລຍະເວລາ brew-day ແລະຈຸດສໍາເລັດສໍາລັບທັງສອງ batches. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບັນທຶກປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕົກລົງ.

CASSMAN ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ?

CASSMAN ສາ​ມາດ​ປຶກ​ສາ​ຫາ​ລື​ການ​ຊີ້​ນໍາ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​, ການ​ມອບ​ຫມາຍ​ແລະ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ການ​ສະ​ເຫນີ​ໂຄງ​ການ​ສະ​ເພາະ​. ຢືນຢັນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ຈໍານວນນັກວິຊາການ, ໄລຍະເວລາແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນວົງຢືມແລະສັນຍາ.

ວາງແຜນການເລີ່ມຕົ້ນໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານກ່ອນການຈັດສົ່ງອຸປະກອນ

ການກໍ່ສ້າງຫຼືຂະຫຍາຍໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາ? ແບ່ງ​ປັນ​ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​, ຮູບ​ແບບ​ເວັບ​ໄຊ​, ຂໍ້​ມູນ​ປະ​ໂຫຍດ​ແລະ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ທີ່​ມີ CASSMAN​.

ຕິດ​ຕໍ່ CASSMAN ເພື່ອ​ປຶກ​ສາ​ຫາ​ລື​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ, ການ​ມອບ​ຫມາຍ​ແລະ​ຂອບ​ເຂດ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ໂຄງ​ການ​ເບຍ​ຂອງ​ທ່ານ.