Kontrolni seznam za zagon opreme za pivovarno: od namestitve do prve priprave 10HL

Vaša oprema za pivovarno je opravila tovarniški sprejemni preizkus. Rezervoarji so prispeli, nadzorna plošča je na lokaciji, montaža je v teku.

Je pivovarna pripravljena na prvo komercialno serijo?

Ne še. Uspešen tovarniški sprejemni test (FAT) kaže, da so dogovorjena oprema in funkcije prestale preverjanja v obratu proizvajalca. Ne more potrditi, da bo pivovarna delovala pravilno, potem ko je priključena na sisteme za vodo, elektriko, paro, glikol, stisnjen zrak in drenažni sistem vaše stavbe.

To je namen zagona in sprejemljivega testiranja na lokaciji (SAT) : spremeniti dobavljeno opremo v varen, funkcionalen proizvodni sistem – in dokumentirati, katere zahteve glede zmogljivosti so bile dejansko izpolnjene.

Ta vodnik ponuja praktičen okvir za zagon obrtne pivovarne 10HL. Še posebej je uporabno za kupce, ki usklajujejo čezmorskega dobavitelja opreme, lokalne izvajalce in lastno pivovarsko ekipo.

Hiter odgovor

Pred prvim komercialnim zvarkom mora pivovarna 10HL opraviti dokumentirano zaporedje pregledov, ki zajemajo:

1. Namestitev in namestitev opreme

2. Komunalni priključki

3. Identifikacija cevi in ​​ventilov

4. Preverjanja električne varnosti in nadzornega sistema

5. Funkcionalni testi na vodni osnovi

6. Pregledi parnega in ogrevalnega sistema, kjer je primerno

7. Preverjanje hlajenja glikola in pivine

8. Preverjanje sistema CIP

9. Kontrolni pregledi rezervoarjev in kleti

10. Usposabljanje operaterja

11. Nadzorovan poskusni zvarek

12. Odprava kritičnih napak in uradna predaja

Zagon mora slediti odobreni zasnovi, priročnikom za opremo, veljavnim lokalnim predpisom in preskusnemu načrtu, specifičnemu za projekt. Splošnega kontrolnega seznama ne obravnavajte kot dovoljenje za upravljanje tlačnih, električnih, parnih ali kemičnih sistemov brez usposobljenega osebja.

FAT, zagon in SAT: Kakšna je razlika?

Ti izrazi so povezani, vendar opisujejo različne mejnike.

Opravljen FAT ne pomeni samodejno opravljenega SAT. Prav tako dokončanje enega poskusnega kuhanja ne dokazuje nujno, da so bile izpolnjene vse pogodbene zahteve glede učinkovitosti.

Kupec in dobavitelj se morata o teh razlikah dogovoriti pred odpremo.

Zakaj zagon pivovarne potrebuje pisni načrt

Projekt pivovarne običajno vključuje več strank:

• Proizvajalec opreme

• Lokalni strojni inštalater

• Električar

• Izvajalec parnih ali kotlovskih del

• Izvajalec hladilnih naprav

• Gradbeni izvajalec

• Lastnik pivovarne

• Glavni pivovar in operaterji

Če so odgovornosti nejasne, lahko preprosta težava preraste v drag spor. Na primer, črpalka lahko popolnoma deluje, vendar ne more doseči pričakovanega pretoka, ker je cev, nameščena na terenu, premajhna. Hladilnik je morda pravilno določen, vendar se razpoložljiva električna oskrba razlikuje od informacij o projektu, ki ste jih dobili pred nakupom.

Načrt zagona mora zato opredeliti:

• Kaj se bo testiralo

• Kdo izvaja test

• Kakšni pogoji morajo biti na voljo

• Kaj šteje kot prepustnica

• Kako bodo rezultati zabeleženi

• Kdo popravi neuspelo postavko

Cilj ni papirologija sama po sebi. Zagotoviti je, da lahko pivovarna preide od namestitve k proizvodnji, ne da bi se zanašala na predpostavke.

Pred prihodom inženirjev: kontrolni seznam pripravljenosti gradbišča

Zagon na kraju samem je najučinkovitejši, ko so stavbni in komunalni priključki pripravljeni, preden odpotujejo dobaviteljevi tehniki.

Potrdite, da je naslednje popolno ali na voljo:

• Odobrena postavitev opreme in zadosten dostop okoli plovil

• Zmogljivost tal in ravni končnih tal, ki so jih preverili ustrezni lokalni strokovnjaki

• Oprema nameščena, izravnana in zavarovana, kot je potrebno

• Montirani in testirani odtoki

• Pitna/tehnološka voda je na voljo pri dogovorjenem tlaku in pretoku

• Električno napajanje so namestili in preverili usposobljeni lokalni električarji

• Nameščen in odobren parni sistem, kjer je to primerno

• Sistem glikola je nameščen in napolnjen v skladu z odobrenim postopkom

• Vgrajen je dovod in obdelava stisnjenega zraka

• Na voljo prezračevalni in izpušni sistemi

• Internetna povezava je na voljo, če je vključena oddaljena podpora

• Urejena lokalna dovoljenja, pregledi in pooblastila

• Po potrebi so na voljo čistilne kemikalije, surovine in usposobljeno osebje

Ne načrtujte popolnega obiska pri zagonu okoli nepreverjenega datuma 'končane namestitve'. Zahtevajte pregled pripravljenosti lokacije pred zagonom, podprt s fotografijami, risbami in meritvami naprav, kjer je to primerno.

1. korak: Preverite postavitev opreme in fizično namestitev

Začnite s primerjavo nameščene pivovarne z odobrenimi splošnimi načrti in seznamom opreme.

Preverite:

• Oznake plovil in lokacije

• Servisni dostop do kanalov, ventilov in črpalk

• Namestitev ploščadi in varen dostop

• Prostor za vzdrževanje in odstranitev komponent

• Cevni nosilci in napeljava

• Dostop do talnega odtoka

• Niveliranje rezervoarja

• Zaščita električne opreme pred območji izpiranja

• Dostopnost zasilnih postajališč in izolacijskih točk

Pivovarna je lahko mehansko popolna, vendar jo je težko upravljati ali vzdrževati. Namestitev je treba oceniti za varno vsakodnevno uporabo , ne le, ali vse ustreza v prostoru.

Če še vedno načrtujete gradnjo, namesto da bi jo naročili, CASSMAN's Blog vključuje članke o postavitvi pivovarne in načrtovanju pripomočkov.

2. korak: Preverite, ali vsak pripomoček ustreza odobrenim zahtevam

Ekipa za naročanje bi morala zabeležiti dejanske pogoje na lokaciji , ne pa se zanašati samo na številke, ki so bile posredovane v fazi ponudbe.

voda

Preverite zahtevano:

• Napajalni tlak

• Razpoložljiv pretok

• Kakovost vode ali status čiščenja

• Priključki za toplo in hladno oskrbo

• Zmogljivost drenaže

Električna energija

Usposobljeno osebje mora preveriti:

• Napajalna napetost in frekvenca

• Konfiguracija faze

• Zaščitne naprave

• Ozemljitev

• Vrtenje motorja

• Označevanje plošč

• Postopki izolacije

Paro, če jo uporabljate

Usposobljeni izvajalci morajo preveriti:

• Namestitev generatorja pare in lokalna dovoljenja

• Napajalni tlak

• Ureditev za zmanjšanje tlaka

• Parne zapore in ravnanje s kondenzatom

• Linijska izolacija

• Varnostne naprave

• Distribucija brez puščanja določenim uporabnikom

Glikol

Preverite:

• Priprava tekočine glede na zahteve hladilnika in procesa

• Identifikacija dobave in vračila

• Smer črpalke

• Pretok skozi povezane rezervoarje

• Izolacija in nadzor kondenzacije

• Odstranjevanje zraka iz tokokroga

• Razpoložljiva zmogljivost hlajenja pod dogovorjenimi testnimi pogoji

Stisnjen zrak

Potrdi:

• Delovni tlak na opremi

• Razpoložljiv pretok

• Oprema za sprejem in obdelavo

• Filtracija in suhost, ki ustrezata predvideni uporabi

• Stabilno delovanje pnevmatskega ventila med istočasnimi zahtevami

Kadar lahko zrak ali plin pride v stik z izdelkom ali površinami v stiku z izdelkom, je treba njihove zahteve glede kakovosti posebej opredeliti in preveriti.

3. korak: Pojdite po P&ID proti nameščeni pivovarni

P&ID je najbolj dragocen, če odraža, kaj je dejansko nameščeno.

Sprehodite se skozi sistem z odobreno risbo in preverite:

• Oznake za plovila

• Destinacije cevi

• Smeri toka

• Lokacije črpalk

• Oznake za ročne ventile

• Oznake pnevmatskih ventilov

• Lokacije instrumentov

• Vzorčne točke

• CIP dovodne in povratne poti

• Odtoki

• Vodi za paro in kondenzat

• Dovodni in povratni vodi glikola

Zabeležite vse razlike med risbo in nameščenim sistemom. Če je sprememba polja sprejeta, posodobite dokumentacijo o izvedenem stanju pred predajo.

Zakaj je to pomembno

Napačen ali zastarel P&ID lahko povzroči:

• Napake pri delovanju

• Nepravilne poti čiščenja

• Zamude pri odpravljanju težav

• Slaba identifikacija rezervnih delov

• Zmeda med prihodnjo širitvijo

Celotna instalacija ni v celoti predana, dokler pivovarna nima uporabne in natančne dokumentacije.

4. korak: preizkusite črpalke, ventile in instrumente z vodo

Pred uporabo pivine ali čistilnih kemikalij izvedite ustrezne funkcionalne preglede z vodo po nadzorovanem načrtu testiranja.

Potrdi:

• Črpalke delujejo v pravi smeri.

• Črpalke se zaganjajo in ustavljajo z določenimi krmilniki.

• Tok potuje po predvideni poti.

• Ventili se odpirajo in zapirajo po ukazu.

• Povratna informacija o položaju ventila je pravilna, kjer je nameščena.

• Merilniki pretoka prikazujejo razumne vrednosti.

• Temperaturni senzorji identificirajo prave posode.

• Signali nivoja in tlaka se pravilno prikazujejo.

• Puščanja so prepoznana in odpravljena.

Ekipa bi morala preizkusiti tudi pričakovane odzive na napake. Na primer, če je črpalka zasnovana tako, da se ustavi, ko sprejemna posoda doseže določeno raven, je treba to blokado dokazati v varnem preskusnem stanju.

Ne domnevajte, da uspešna simulacija nadzorne plošče med FAT dokazuje, da je bila vsaka na terenu nameščena komponenta pravilno ožičena in povezana.

5. korak: Nastavite PLC in HMI na nameščen sistem

Pri avtomatizirani pivovarni 10HL krmilniki niso 'zagnani' zgolj zato, ker se HMI vklopi.

Ekipa za zagon mora preveriti dogovorjene funkcije na dejansko nameščeni opremi:

• Ročni in samodejni načini delovanja

• Izdelava in izbira receptov

• Večstopenjski nadzor temperature drozge

• Ukazi črpalke

• Sekvence pnevmatskih ventilov

• Prikaz merilnika pretoka in ustrezne krmilne funkcije

• Nastavitve temperature

• Alarmna sporočila in zgodovina alarmov

• Snemanje trenda ali procesne krivulje

• Beleženje podatkov

• Uporabniška dovoljenja

• Varno okrevanje po prekinitvi

Previdno preizkusite samodejna zaporedja

Kjer je praktično, najprej zaženite zaporedja z vodo in nadzorovanimi pogoji delovanja. Prepričajte se, da se predvideni ventil odpre, da se zažene pravilna črpalka, da se odčita pričakovan senzor in da se zaporedje varno ustavi, če zahtevani pogoj ni izpolnjen.

Če so bili prihodnji položaji za nadzor rezervoarjev vključeni v naročilo, preverite, kaj je bilo nameščeno, in dokumentirajte, katere funkcije ostanejo neaktivne, dokler se ne dodajo prihodnji rezervoarji.

Pri projektih v tujini je treba preizkusiti in dokumentirati tudi oddaljeni dostop, vključno z ureditvijo avtorizacije in nadzora dostopa.

6. korak: Preverjanje delovanja ogrevanja in vroče pijače

Varilnica 10HL, zasnovana za dve kuhanji na dan, je močno odvisna od zmogljivosti ogrevanja in vračanja tople vode.

V dogovorjenih preskusnih pogojih zabeležite ustrezne vrednosti, kot so:

• Začetna in ciljna temperatura vode

• Čas segrevanja

• Tlak pare ali električna potreba, kot je ustrezno

• Obnašanje rezervoarja za vročo lužnico ob obnovitvi

• Odziv nadzora temperature

• Vedenje pri varnostnem izklopu

Rezultate je treba primerjati s predpostavkami o izvajanju pogodbe . Če te predpostavke ne določajo začetne temperature vode, okoljskih pogojev ali hkratnega povpraševanja, odpravite to vrzel, preden razlagate rezultat kot uspešno ali neuspešno.

Test, opravljen z vodo, nudi uporabne dokaze o učinkovitosti ogrevanja. Ni identičen proizvodnemu vrenju, ki ga je treba po potrebi oceniti med nadzorovanim kuhanjem.

7. korak: Preverite hlajenje pivine in obnovitev hladne tekočine

Pri projektu dveh kuhanj na dan mora hlajenje pivine delovati ne samo za prvo serijo, temveč tudi v časovnem okviru, ki je potreben za drugo.

Načrt zagona mora opredeliti:

• Ciljna prostornina pivine

• Vstopne in izstopne temperature

• Ciljna hitrost prenosa

• Pogoji hladilne vode

• Pogoji za zagon hladne pijače

• Glikolni pogoji

• Čas okrevanja med transferji

Nekatere zmogljivosti je mogoče preveriti z vodo, vendar je za končno potrditev dogovorjenega rezultata hlajenja pivine morda potreben nadzorovan proizvodni preskus.

Ne sodite sistema samo po konjskih močeh hladilnika. Rezultat je odvisen od popolne razporeditve ploščnega izmenjevalnika toplote, dovodne vode, skladišča hladne tekočine, glikolnega sistema in pogojev na mestu.

8. korak: Preizkusite krmilnike fermentorja in svetlega rezervoarja za pivo

Za vsak fermentor in posodo za svetlo pivo preverite:

• Identifikacija rezervoarja na HMI

• Odčitavanje temperaturnega senzorja

• Delovanje glikolnega ventila

• Odziv na hlajenje

• Obnašanje alarma

• Instrumenti in dodatki, povezani s tlakom, kot je navedeno

• Dostopnost vzorčnega ventila in povezave CIP

• Pravilna dodelitev kakršnih koli receptov ali nastavljenih točk za nadzor rezervoarja

Tlačno opremo je treba uporabljati v okviru odobrenih konstrukcijskih omejitev ter v skladu z veljavnimi priročniki in lokalnimi zahtevami. Preverjanja, povezana s tlakom, in varnostne naprave zahtevajo ustrezno usposobljeno osebje in dokumentirane postopke.

Preprost, a pomemben preizkus je potrditev, da ukaz za FV-03 dejansko upravlja hladilni ventil in bere senzor, ki pripada FV-03 . Napake pri identifikaciji točk lahko po zagonu povzročijo težave s fermentacijo, ki jih je težko diagnosticirati.

Korak 9: Zaženite sistem CIP pred čiščenjem proizvodne opreme

Preden lahko pivovarna vzpostavi zanesljive postopke čiščenja, mora delovati sistem CIP.

Preverite dogovorjeno opremo in funkcije, vključno z:

• Rezervoarji za jedko, kislino/dezinfekcijo in zbiranje

• CIP črpalka

• Nadzor ogrevanja

• Indikacije nivoja in zaščite

• Dovodne in povratne poti

• Usmerjanje odtoka

• Položaji ventilov

• Prikaz temperature

• Varnostne zapore

Nato vzpostavite in odobrite postopke čiščenja za posamezno lokacijo z uporabo:

• Navodila proizvajalca opreme

• Navodila dobavitelja kemikalij

• Higienske zahteve pivovarne

• Ustrezni varnostni postopki

• Metode preverjanja

Uspešen preizkus napeljave vode ni dokaz, da je bil vsak rezervoar higiensko očiščen. Učinkovitost čiščenja je treba preveriti s programom nadzora in spremljanja higiene, ki ga je odobrila pivovarna.

10. korak: Izvedite nadzorovano poskusno kuhanje

Po končanem preverjanju namestitve in testiranju na vodni osnovi izvedite nadzorovano kuhanje po pisnem preskusnem načrtu.

Poskusno kuhanje lahko pomaga preveriti celotno operativno verigo:

1. Ravnanje s sladom

2. Mešanje

3. Lautering

4. Delovanje kotlička

5. Whirlpooling

6. Hlajenje pivine

7. Prenesite v predviden fermentor

8. Snemanje procesnih podatkov

9. Čiščenje in ponastavitev

Beležite opažanja delovanja in odstopanja, namesto da se zanašate na 'prvo kuhanje je šlo dobro' kot edino izjavo o sprejemljivosti.

Če pogodba zahteva dve zvarki na dan

Testni načrt mora opredeliti:

• Ali morata obe seriji 10HL doseči fermentorje na isti dan

• Kako se meri količina serije

• Predpostavke za recept

• Razpoložljivi operaterji

• Čas začetka in zaključka

• Čas čiščenja

• Zahtevani uporabni pogoji

• Dovoljene prekinitve

Trditev o zmogljivosti dveh zvarkov je treba presojati glede na ta dogovorjena merila – ne glede na neformalno predstavitev pod nedoločenimi pogoji.

Korak 11: Usposobite operaterje za normalno delovanje in neobičajne pogoje

Usposabljanje mora pripraviti ekipo pivovarne za vodenje in vzdrževanje sistema po odhodu gostujočih tehnikov.

Koristen načrt usposabljanja vključuje:

• Zagon in zaustavitev

• Ročni in samodejni načini

• Spremembe receptov

• Delovanje ventila in črpalke

• Interpretacija alarma

• Zasilni postanki

• CIP delovanje

• Osnovno vzdrževanje

• Rutinski pregledi

• Odpravljanje težav in stopnjevanje

• Postopki podpore na daljavo

• Identifikacija rezervnih delov

Prosite učitelja, naj uporabi končno nameščen sistem in njegove vgrajene dokumente . Če je mogoče, naj operaterji predstavijo ključne naloge skupini za zagon. To je boljše merilo učinkovitosti usposabljanja kot sama prisotnost.

12. korak: Zaprite težave in dokončajte predajni paket

Vsaka manjša težava ne sme nujno preprečiti predaje, vendar mora biti status vsake težave jasen.

Vodite seznam odprtih postavk, ki prikazuje:

• Številka artikla

• Oznaka opreme

• Opis

• Vpliv na delovanje ali varnost

• Odgovorna stranka

• Korektivni ukrep

• Zahteva za ponovni preizkus

• Ciljni datum dokončanja

• Dokazi o zaključku

Elemente, ki so kritični za varnost ali onemogočajo proizvodnjo, je treba odpraviti, preden se prizadeta oprema sprosti v uporabo. Za vsa druga neporavnana dela se morata kupec in dobavitelj izrecno dogovoriti.

Končni predajni paket lahko vključuje:

• Podpisan zapisnik o zagonu in SAT

• Posodobljene izvedene risbe in P&ID

• Električne risbe

• Priročniki za opremo

• Navodila za vzdrževanje

• Veljavna potrdila in zapisniki o preskusih

• Rezervna ureditev PLC/HMI, kot je bilo dogovorjeno

• Seznam rezervnih delov

• Zapisi o usposabljanju

• Kontakti za garancijo in podporo

• Načrt zapiranja odprtih postavk

Vzorec kontrolnega seznama za sprejem na mestu za pivovarno 10HL

Natančna merila za prevzem je treba določiti v kupoprodajni pogodbi ali odobrenem načrtu zagona. 'Uspešno' mora biti podprto z zabeleženim opazovanjem, meritvijo ali podpisanim rezultatom testa.

Kdo je za kaj odgovoren?

Eden najbolj uporabnih dodatkov k pivovarski pogodbi je matrika odgovornosti.

To je primer, ne privzeta dodelitev pravne odgovornosti. Dokončna razdelitev dela mora biti dogovorjena za projekt in ciljno državo.

Kako CASSMAN podpira zagon mednarodnih pivovarn

CASSMAN dobavlja pivovarsko opremo in podpira mednarodne projekte z inženirskimi risbami, navodili za namestitev, zagonom in ureditvijo usposabljanja v skladu z dogovorjenim obsegom projekta.

Za novo pivovarno 10HL je zgodnje usklajevanje še posebej pomembno. Pred začetkom namestitve se morata kupec in projektna skupina CASSMAN uskladiti glede:

• Odobrena postavitev in P&ID

• Pogoji uporabnosti mesta

• Obseg lokalnih izvajalcev

• Potovanja tehnikov in datumi pripravljenosti na lokacijo

• Odprte postavke FAT

• Postopki zagona

• Potrebe po usposabljanju

• Merila sprejemljivosti SAT

Primere projektov lahko raziščete na Stran s študijami primerov CASSMAN in poiščite povezana navodila za načrtovanje v Blog CASSMAN.

Končne misli

Prvo kuhanje je pomemben mejnik, vendar ne bi smelo biti prvič, da se nameščena pivovarna testira kot celoten sistem.

Discipliniran program zagona poteka po stopnjah:

Potrdite lokacijo → preglejte namestitev → preverite pripomočke → preizkusite z vodo → začnite nadzor in kletne sisteme → določite postopke čiščenja → kuhajte pivo pod nadzorom → sprejem dokumenta.

Ta pristop pomaga zaščititi kupčevo naložbo, zmanjša zamude pri zagonu, ki se jim je mogoče izogniti, in operaterjem pivovarn daje zanesljivejšo osnovo za proizvodnjo.

Pogosta vprašanja: Namestitev in zagon pivovarne

Koliko časa traja zagon pivovarne 10HL?

Trajanje je odvisno od obsega opreme, kompleksnosti avtomatizacije, pripravljenosti gradbišča, dela lokalnega izvajalca in dogovorjenih zahtev za poskusno kuhanje. Prosite dobavitelja, da zagotovi predvideno število tehnikov in urnik po pregledu obsega namestitve in pripravljenosti pripomočka . Splošno trajanje morda ne odraža vašega spletnega mesta.

Ali je zagon vključen v ponudbo opreme za pivovarno?

Ne vedno. Nekatere ponudbe zajemajo samo dobavo opreme; drugi vključujejo vodenje na daljavo, nadzor na kraju samem, zagon krmilnega sistema ali usposabljanje operaterjev. Zahtevajte razčlenjen obseg storitev, ki prikazuje število tehnikov, predvidene dni, potne stroške in odgovornosti kupca.

Ali lahko naročim pivovarno brez proizvajalca na mestu?

Nekateri projekti uporabljajo kvalificirane lokalne izvajalce, ki jih na daljavo podpira proizvajalec. Ali je to primerno, je odvisno od kompleksnosti sistema, kontrol, lokalnih zmogljivosti in pogodbenih pogojev. Določite, kdo bo izvajal testiranje, in odjavite vsak sistem, preden izberete ta pristop.

Ali sprejem FAT pomeni, da je pivovarna pripravljena za obratovanje?

Ne. FAT preverja opremo in funkcije, ki jih je mogoče preizkusiti pred odpremo. Pripomočki na lokaciji, povezave na terenu, celotna izvedba procesa in usposabljanje operaterja zahtevajo zagon in, kjer je dogovorjeno, SAT.

Kakšna je razlika med poskusnim zvarkom in SAT?

Preizkusno kuhanje je preskus delovanja z uporabo materialov za varjenje. SAT je pogodbeno opredeljen postopek prevzema lokacije . Preizkusno kuhanje je lahko del SAT, vendar lahko SAT vključuje tudi meritve uporabnosti, varnostne preglede, dokumentacijo in usposabljanje.

Kako lahko preverim trditev 'dva zvarka 10HL na dan'?

Vnaprej se dogovorite o definiciji volumna serije, receptih, osebju, pogojih uporabnosti, trajanju dneva kuhanja in točki zaključka za obe seriji. Nato zabeležite zmogljivost med dogovorjenim preizkusom na kraju samem.

Ali lahko CASSMAN podpira namestitev in usposabljanje operaterjev?

CASSMAN lahko razpravlja o navodilih za namestitev, zagonu in usposabljanju kot del predloga za posamezni projekt. Potrdite natančen obseg, število tehnikov, trajanje in odgovornosti v ponudbi in pogodbi.

Načrtujte zagon svoje pivovarne, preden bo oprema odpremljena

Gradnja ali širitev craft pivovarne? Delite svoj seznam opreme, postavitev lokacije, informacije o pripomočkih in ciljni načrt proizvodnje s CASSMANOM.

Obrnite se na CASSMAN , da se pogovorite o namestitvi, zagonu in obsegu usposabljanja, prilagojenem vašemu pivovarskemu projektu.