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बीयर बॉटलिंग लाइन
कैसमैन
स्थिर बोतल हैंडलिंग: रिंसर कांच की बोतलों को सुरक्षित रूप से पकड़ने और उलटने के लिए उच्च शक्ति, स्प्रिंग-लोडेड स्टेनलेस स्टील क्लैंप का उपयोग करता है, जिससे चिकनी और स्थिर हैंडलिंग सुनिश्चित होती है।
पूरी तरह से सफाई: प्रत्येक रिंसिंग नोजल में एक अद्वितीय प्लम-ब्लॉसम-आकार का डिज़ाइन होता है जो पूरी आंतरिक सतह पर पानी छिड़कता है, जो बेहतर, स्वच्छ सफाई के लिए बोतल की दीवार और नीचे के हर कोने तक पहुंचता है।
उन्नत फिलिंग वाल्व: सिस्टम तेज, स्थिर और सटीक फिलिंग के लिए उच्च परिशुद्धता वाले यांत्रिक फिलिंग वाल्व का उपयोग करता है। तरल स्तर और बैक-प्रेशर को एक चर सिग्नल आनुपातिक नियंत्रण प्रणाली द्वारा गतिशील रूप से प्रबंधित किया जाता है।
धीरे से बोतल उठाना: एक स्प्रिंग-प्रकार का यांत्रिक उठाने वाला तंत्र धीरे से बोतलों को भरने वाले सिरों तक उठाता है। एक गाइड-रॉड प्रणाली वाल्व के नीचे सही केंद्रीकरण और संरेखण सुनिश्चित करती है।
प्री-इवैक्यूएशन फ़ंक्शन: फिलर भरने से पहले बोतल से हवा निकालने के लिए एकल वैक्यूम फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो शुरुआत से ऑक्सीजन पिकअप को काफी कम कर देता है।
सेनेटरी कैपिंग: स्वच्छ और विश्वसनीय कैप अनुप्रयोग सुनिश्चित करने के लिए एक टिकाऊ स्टेनलेस स्टील कैपिंग प्लंजर और एक यांत्रिक-सरगर्मी चुंबकीय कैप सॉर्टर की सुविधा है।
चुंबकीय स्थानांतरण प्रणाली: कैप हॉपर, कैप डिलीवरी और कैपिंग हेड सभी भरोसेमंद, गैर-संपर्क संचालन के लिए चुंबकीय स्थानांतरण का उपयोग करते हैं।
कम टूटना: तनाव को दूर करने और बोतल के टूटने की दर को काफी कम करने के लिए कैपिंग प्रक्रिया में एक स्वचालित अनलोडिंग फ़ंक्शन को एकीकृत किया गया है।
अल्ट्रा-लो ऑक्सीजन पिकअप: कैपिंग से पहले, एक गर्म पानी जेटिंग/फोमिंग डिवाइस बॉटलनेक में बची हुई हवा को विस्थापित कर देता है, यह सुनिश्चित करता है कि घुलित ऑक्सीजन का स्तर 0.15mg/L से नीचे है।
व्यापक स्वचालन और सुरक्षा: पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण और परिवर्तनीय आवृत्ति स्टीप्लेस गति समायोजन के साथ एक उन्नत एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस) द्वारा नियंत्रित होती है। मुख्य सुरक्षा सुरक्षा अंतर्निहित हैं, जिनमें शामिल हैं:
कोई बोतल नहीं, कोई भराव नहीं: यदि बोतल मौजूद नहीं है तो वाल्व नहीं खुलेंगे।
कोई बोतल नहीं, कोई ढक्कन नहीं: कैपर बोतल के बिना काम नहीं करेगा।
गुम टोपी शटडाउन: यदि मशीन को टोपी गुम होने का पता चलता है तो मशीन बंद हो जाएगी।
स्वचालित दोष प्रबंधन : फिलर में टूटी हुई बोतलों के लिए स्वचालित वाल्व शट-ऑफ, बोतल टूटने के लिए एक रिंसिंग चक्र और निकास पाइप पर एक स्वचालित डी-फोमिंग डिवाइस जैसी बुद्धिमान विशेषताएं शामिल हैं।
पूर्ण सीआईपी कार्यक्षमता: सिस्टम एक व्यापक क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो एसिड, क्षारीय समाधान और गर्म पानी के साथ सभी भरने वाले पाइपों को स्वचालित रूप से धोने की अनुमति देता है।
स्वच्छता निर्माण: उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी घटक - जिनमें वाल्व, टैंक और पाइप शामिल हैं - उच्च गुणवत्ता वाले SS304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। आंतरिक और बाहरी दीवारों को दर्पण-पॉलिश किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई सैनिटरी डेड कॉर्नर न हो।
सरलीकृत रखरखाव: पूरी मशीन एक मैनुअल ड्राई ऑयल स्नेहन प्रणाली का उपयोग करती है, जो नियमित रखरखाव और सर्विसिंग को सुविधाजनक और सरल बनाती है।
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| 1000 बीपीएच लाइन | 1000 बीपीएच लाइन |
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| 1000 बीपीएच लाइन | 1000 बीपीएच लाइन |
हमारी मोनोब्लॉक लाइनें उनके शीर्षों की संख्या (रिंसिंग-फिलिंग-कैपिंग) से पहचानी जाती हैं। वह मॉडल चुनें जो आपके आवश्यक आउटपुट से मेल खाता हो।
| मॉडल (रिंसर-फिलर-कैपर हेड्स) | उत्पादन क्षमता (बीपीएच) | भरने की विधि | मशीन का आकार (एल डब्ल्यू एच, मिमी) |
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| 8-6-1 | 500 | समदाब रेखीय भराव | 1850 x 1600 x 2500 |
| 14-12-4 | 1,000 | समदाब रेखीय भराव | 2100 x 1400 x 2500 |
| 18-18-6 | 2,000 | समदाब रेखीय भराव | 2460 x 1720 x 2650 |
| 24-24-8 | 4,000 | समदाब रेखीय भराव | 3100 x 2100 x 2650 |
| 32-32-10 | 7,000 | समदाब रेखीय भराव | 3500 x 2500 x 2650 |
| 40-40-10 | 10,000 | समदाब रेखीय भराव | 4600 x 1800 x 2650 |
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