(500 ~ 1000 bph) Volautomatische bierspoeling, isobaar vullen en afdekken van monobloklijn

Structurele kenmerken en technische voordelen

1. Hoogefficiënt spoelstation

• Stabiele hantering van flessen: De spoelmachine maakt gebruik van zeer sterke, veerbelaste roestvrijstalen klemmen om glazen flessen veilig vast te pakken en om te keren, waardoor een soepele en stabiele hantering wordt gegarandeerd.

• Grondige reiniging: elk spoelmondstuk heeft een uniek pruimbloesemvormig ontwerp dat water over het gehele binnenoppervlak sproeit en elke hoek van de fleswand en -bodem bereikt voor een superieure, hygiënische reiniging.

2. Precisie isobaar vulstation

• Geavanceerde vulklep: Het systeem maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige mechanische vulklep voor snel, stabiel en nauwkeurig vullen. Vloeistofniveau en tegendruk worden dynamisch beheerd door een proportioneel regelsysteem met variabel signaal.

• Zacht flessenheffen: Een mechanisch hefmechanisme van het veertype tilt flessen voorzichtig naar de vulkoppen. Een geleidestangsysteem zorgt voor een perfecte centrering en uitlijning onder de klep.

• Pre-evacuatiefunctie: De vuller is uitgerust met een enkele vacuümfunctie om lucht uit de fles te verwijderen voordat deze wordt gevuld, waardoor de zuurstofopname vanaf het begin aanzienlijk wordt verminderd.

3. Hygiënisch en betrouwbaar afdekstation

• Sanitaire dop: Beschikt over een duurzame roestvrijstalen dopplunjer en een mechanisch roerende magnetische dopsorteerder om een ​​hygiënische en betrouwbare doptoepassing te garanderen.

• Magnetisch overdrachtssysteem: De dophopper, doptoevoer en dopkop maken allemaal gebruik van magnetische overdracht voor een betrouwbare, contactloze werking.

• Minder breuk: een automatische losfunctie is geïntegreerd in het dopproces om stress te verlichten en het aantal flesbreuken aanzienlijk te verminderen.

4. Totale kwaliteit- en procescontrole

• Ultra-lage zuurstofopname: Vóór het afdekken verdringt een heetwaterstraal-/schuimapparaat de resterende lucht in de bottleneck, waardoor het opgeloste zuurstofniveau onder de 0,15 mg/l blijft.

• Uitgebreide automatisering en veiligheid: De gehele lijn wordt bestuurd door een geavanceerde HMI (Human-Machine Interface) met PLC-besturing en traploze snelheidsaanpassing met variabele frequentie. Belangrijke veiligheidsbeschermingen zijn ingebouwd, waaronder:

• Geen fles, geen vulling: De kleppen gaan niet open als er geen fles aanwezig is.

• Geen fles, geen dop: De dop werkt niet zonder fles.

• Uitschakeling ontbrekende dop: De machine stopt als er een ontbrekende dop wordt gedetecteerd.

• Geautomatiseerde foutafhandeling : de vuller beschikt over intelligente functies zoals automatische klepafsluiting voor kapotte flessen, een spoelcyclus voor flesbreuk en een automatisch ontschuimingsapparaat op de uitlaatpijp.

5. Hygiënisch ontwerp en eenvoudig onderhoud

• Volledige CIP-functionaliteit: Het systeem is uitgerust met een uitgebreide Clean-In-Place (CIP)-functie, waarmee automatisch alle vulleidingen kunnen worden gespoeld met zuur, alkalische oplossingen en heet water.

• Sanitaire constructie: Alle componenten die in contact komen met het product, inclusief kleppen, tanks en leidingen, zijn gemaakt van hoogwaardig SS304 roestvrij staal. De binnen- en buitenmuren zijn spiegelgepolijst om ervoor te zorgen dat er geen sanitaire dode hoeken zijn.

• Vereenvoudigd onderhoud: De gehele machine maakt gebruik van een handmatig smeersysteem met droge olie, waardoor routineonderhoud en service eenvoudig en eenvoudig is.

Modellen en technische specificaties

Onze monobloklijnen worden geïdentificeerd aan de hand van het aantal koppen (Rinsing-Filling-Capping). Kies het model dat past bij uw gewenste vermogen.

Verbeter de verpakkingsmogelijkheden van uw brouwerij. Neem contact met ons op voor een gepersonaliseerde offerte en om de perfecte bottellijn voor uw productiebehoeften te vinden.