(500 ~1000 bph) Línea monobloque de enjuague, llenado y taponado isobárico de cerveza completamente automática

Características estructurales y ventajas técnicas

1. Estación de enjuague de alta eficiencia

• Manejo estable de botellas: la enjuagadora utiliza abrazaderas de acero inoxidable con resorte de alta resistencia para sujetar e invertir de forma segura las botellas de vidrio, lo que garantiza un manejo suave y estable.

• Limpieza minuciosa: Cada boquilla de enjuague presenta un diseño único en forma de flor de ciruelo que rocía agua por toda la superficie interior, llegando a cada rincón de la pared y el fondo de la botella para una limpieza higiénica superior.

2. Estación de llenado isobárica de precisión

• Válvula de llenado avanzada: el sistema utiliza una válvula de llenado mecánica de alta precisión para un llenado rápido, estable y preciso. El nivel de líquido y la contrapresión se gestionan dinámicamente mediante un sistema de control proporcional de señal variable.

• Elevación suave de las botellas: un mecanismo de elevación mecánico tipo resorte eleva suavemente las botellas hasta los cabezales de llenado. Un sistema de varilla guía garantiza un perfecto centrado y alineación debajo de la válvula.

• Función de preevacuación: La llenadora está equipada con una única función de vacío para eliminar el aire de la botella antes de llenarla, lo que reduce significativamente la captación de oxígeno desde el principio.

3. Estación de taponado higiénica y confiable

• Tapado sanitario: Cuenta con un émbolo de tapado de acero inoxidable duradero y un clasificador de tapas magnético con agitación mecánica para garantizar una aplicación de tapas higiénica y confiable.

• Sistema de transferencia magnética: la tolva de tapas, la entrega de tapas y el cabezal de tapado utilizan transferencia magnética para una operación confiable y sin contacto.

• Reducción de roturas: se integra una función de descarga automática en el proceso de taponado para aliviar el estrés y reducir significativamente la tasa de rotura de botellas.

4. Calidad total y control de procesos

• Captación de oxígeno ultrabaja: antes de tapar, un dispositivo de chorro de agua caliente/espuma desplaza el aire restante en el cuello de la botella, asegurando que los niveles de oxígeno disuelto estén por debajo de 0,15 mg/L.

• Automatización y seguridad integrales: toda la línea está gobernada por una HMI (interfaz hombre-máquina) avanzada con control PLC y ajuste continuo de velocidad de frecuencia variable. Se incorporan protecciones de seguridad clave, que incluyen:

• Sin botella, sin llenado: las válvulas no se abrirán si no hay una botella presente.

• Sin botella, sin tapa: La taponadora no encajará sin una botella.

• Apagado de tapa faltante: la máquina se detendrá si detecta que falta una tapa.

• Manejo automatizado de fallas : la llenadora incluye funciones inteligentes como cierre automático de válvula para botellas rotas, un ciclo de enjuague para botellas rotas y un dispositivo antiespumante automático en el tubo de escape.

5. Diseño higiénico y fácil mantenimiento

• Funcionalidad CIP completa: el sistema está equipado con una función integral de limpieza in situ (CIP), que permite el enjuague automático de todas las tuberías de llenado con soluciones ácidas, alcalinas y agua caliente.

• Construcción sanitaria: Todos los componentes en contacto con el producto, incluidas válvulas, tanques y tuberías, están fabricados de acero inoxidable SS304 de alta calidad. Las paredes internas y externas están pulidas a espejo para garantizar que no haya rincones sanitarios muertos.

• Mantenimiento simplificado: toda la máquina utiliza un sistema de lubricación manual con aceite seco, lo que hace que el mantenimiento y el servicio de rutina sean convenientes y sencillos.

Modelos y especificaciones técnicas

Nuestras líneas monoblock se identifican por su número de cabezales (Enjuague-Llenado-Tapizado). Elija el modelo que coincida con su producción requerida.

Eleve las capacidades de envasado de su cervecería. Contáctenos para una cotización personalizada y para encontrar la línea de embotellado perfecta para sus necesidades de producción.