(500 ~ 1000 bph) W pełni automatyczne płukanie piwa, napełnianie izobaryczne i zamykanie Linia monoblokowa

Cechy konstrukcyjne i zalety techniczne

1. Wysokowydajna stacja płucząca

• Stabilne trzymanie butelek: W płuczce zastosowano sprężynowe zaciski ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, które bezpiecznie chwytają i odwracają szklane butelki, zapewniając płynną i stabilną obsługę.

• Dokładne czyszczenie: Każda dysza płucząca ma unikalną konstrukcję w kształcie kwiatu śliwy, która rozpyla wodę na całą powierzchnię wewnętrzną, docierając do każdego zakątka ścianki i dna butelki, zapewniając doskonałe, higieniczne czyszczenie.

2. Precyzyjna stacja napełniania izobarycznego

• Zaawansowany zawór napełniający: System wykorzystuje precyzyjny mechaniczny zawór napełniający, zapewniający szybkie, stabilne i dokładne napełnianie. Poziom cieczy i przeciwciśnienie są dynamicznie zarządzane przez proporcjonalny system sterowania o zmiennym sygnale.

• Delikatne podnoszenie butelek: mechaniczny mechanizm podnoszący typu sprężynowego delikatnie podnosi butelki do głowic napełniających. System prętów prowadzących zapewnia doskonałe centrowanie i ustawienie pod zaworem.

• Funkcja wstępnego opróżniania: Napełniacz wyposażony jest w pojedynczą funkcję podciśnienia, która usuwa powietrze z butelki przed napełnieniem, co znacznie ogranicza pobieranie tlenu od samego początku.

3. Higieniczna i niezawodna stacja zamykająca

• Zakrętka sanitarna: posiada trwały tłok zamykający ze stali nierdzewnej i magnetyczny sortownik zakrętek z mieszaniem mechanicznym, zapewniający higieniczne i niezawodne nakładanie zakrętki.

• Magnetyczny system przenoszenia: Zasobnik na nakrętki, podajnik nakrętek i głowica zamykająca wykorzystują transfer magnetyczny w celu zapewnienia niezawodnej, bezkontaktowej pracy.

• Mniejsze pękanie: Funkcja automatycznego rozładunku jest zintegrowana z procesem zamykania, aby złagodzić stres i znacznie zmniejszyć częstotliwość pękania butelek.

4. Całkowita kontrola jakości i procesu

• Wychwytywanie bardzo niskiej zawartości tlenu: Przed zamknięciem urządzenie natryskujące/spieniające gorącą wodą wypiera całe powietrze pozostałe w gardle butelki, zapewniając, że poziom rozpuszczonego tlenu spadnie poniżej 0,15 mg/l.

• Kompleksowa automatyzacja i bezpieczeństwo: Cała linia jest zarządzana przez zaawansowany interfejs HMI (interfejs człowiek-maszyna) ze sterowaniem PLC i bezstopniową regulacją prędkości ze zmienną częstotliwością. Wbudowane są kluczowe zabezpieczenia, w tym:

• Bez butelki, bez napełnienia: Zawory nie otworzą się, jeśli nie będzie butelki.

• Bez butelki, bez nakrętki: Capper nie zadziała bez butelki.

• Wyłączenie braku korka: Maszyna zatrzyma się, jeśli wykryje brak korka.

• Automatyczna obsługa usterek : Nalewarka posiada inteligentne funkcje, takie jak automatyczne odcinanie zaworów w przypadku stłuczonych butelek, cykl płukania w przypadku stłuczeń butelek oraz automatyczne urządzenie odpieniające na rurze wydechowej.

5. Higieniczna konstrukcja i łatwa konserwacja

• Pełna funkcjonalność CIP: System jest wyposażony w kompleksową funkcję Clean-In-Place (CIP), umożliwiającą automatyczne płukanie wszystkich rur napełniających roztworami kwasowymi, alkalicznymi i gorącą wodą.

• Konstrukcja sanitarna: Wszystkie elementy mające kontakt z produktem – w tym zawory, zbiorniki i rury – są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej SS304. Ściany wewnętrzne i zewnętrzne są wypolerowane na lustro, aby nie było żadnych martwych narożników sanitarnych.

• Uproszczona konserwacja: Cała maszyna wykorzystuje ręczny układ smarowania suchym olejem, dzięki czemu rutynowa konserwacja i serwisowanie są wygodne i proste.

Modele i dane techniczne

Nasze linie monoblokowe identyfikowane są na podstawie liczby głowic (płukanie-napełnianie-zakręcanie). Wybierz model pasujący do wymaganej wydajności.

Zwiększ możliwości pakowania swojego browaru. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną wycenę i znaleźć idealną linię rozlewniczą dostosowaną do Twoich potrzeb produkcyjnych.