Półautomatyczny monoblok do napełniania i zamykania piwa (modele 4, 6, 8 i 10 głowic)

Opis produktu

Główne funkcje i cechy

Nasz monoblok do napełniania i zamykania piwa to wszechstronne i wydajne rozwiązanie zaprojektowane w celu usprawnienia procesu pakowania. Łączy w sobie solidną konstrukcję z precyzyjną kontrolą, aby za każdym razem dostarczać idealnie napełnione i zakorkowane butelki.

1. W pełni automatyczne sterowanie PLC : Cały proces jest zarządzany przez niezawodny sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny). Wszystkie parametry operacyjne, takie jak czasy zwiększania ciśnienia i poziomy napełnienia, można łatwo regulować za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, aby uzyskać spójne, powtarzalne wyniki.

2. Zintegrowane napełnianie i zamykanie: Ta monoblokowa konstrukcja AIO łączy stacje napełniania i zamykania w jedną, kompaktową ramę. Oszczędza to cenną powierzchnię i zapewnia płynne przejście pomiędzy procesami.

3. Zaawansowana kontrola tlenu: Maszyna wykonuje czyszczenie butelki pod ciśnieniem CO2 przed napełnieniem w celu usunięcia tlenu. Można dodać opcjonalną funkcję próżniową w celu podwójnego wstępnego opróżnienia, co pozwala uzyskać wyjątkowo niski poziom rozpuszczonego tlenu (DO).

4. Technologia napełniania izobarycznego: Wykorzystuje prawdziwą metodę napełniania izobarycznego (przeciwciśnienie), która jest niezbędna w przypadku napojów gazowanych. Wyrównując ciśnienie pomiędzy zbiornikiem a butelką, zapewnia spokojne, pozbawione piany napełnianie przy minimalnych stratach piwa i braku utraty nasycenia dwutlenkiem węgla.

5. Stabilne i spójne napełnianie: Wbudowany kompensator ciśnienia działa w czasie rzeczywistym, aby zagwarantować stabilny i spójny proces napełniania, zapewniając jednakową wysokość napełnienia każdej butelki.

6. Wszechstronna obsługa butelek: Maszyna została zaprojektowana do obsługi zarówno butelek szklanych, jak i butelek ze stali nierdzewnej, zapewniając elastyczność w zakresie potrzeb związanych z pakowaniem.

Zautomatyzowany proces pracy

Maszyna postępuje zgodnie z precyzyjną, wieloetapową sekwencją, aby chronić jakość produktu:

1. Mocowanie butelki: Butelka jest podnoszona i bezpiecznie uszczelniana względem głowicy napełniającej za pomocą cylindra pneumatycznego.

2. Oczyszczanie CO2: Maszyna przepłukuje butelkę CO2 w celu usunięcia tlenu.

3. Zwiększanie ciśnienia izobarycznego: Butelka jest poddawana działaniu CO2 pod ciśnieniem odpowiadającym ciśnieniu w zbiorniku piwa.

4. Napełnianie: Zawór piwa otwiera się i piwo delikatnie spływa do butelki pod równym ciśnieniem.

5. Stabilizacja ciśnienia: Napełnianie zostaje zakończone i ciśnienie może na chwilę się ustabilizować.

6. Redukcja ciśnienia: Ciśnienie jest powoli upuszczane w kontrolowany sposób, aby zapobiec wytryskowi.

7. Transfer butelek: Cylinder opuszcza butelkę i jest ona automatycznie przenoszona do stacji zamykającej.

8. Zakrywanie: Natychmiast nakłada się i uszczelnia koronę.

9. Wyładowanie: Idealnie napełniona i zakręcona butelka jest gotowa do usunięcia.

Modele i dane techniczne

Wybierz model, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom produkcyjnym. Wszystkie modele są kompatybilne z butelkami o pojemności od 330 ml do 1 l i są wyposażone w konfigurowalny zasilacz AC 220 V 50 Hz.

Zautomatyzuj swoją linię rozlewniczą z precyzją i niezawodnością. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania i otrzymać niestandardową wycenę.