Monobloco semiautomático para enchimento e tamponamento de cerveja (modelos de 4, 6, 8 e 10 cabeças)

Descrição do produto

Principais funções e recursos

Nosso monobloco para enchimento e tamponamento de cerveja é uma solução versátil e eficiente projetada para agilizar seu processo de embalagem. Ele combina construção robusta com controle de precisão para fornecer sempre garrafas perfeitamente cheias e tampadas.

1. Controle PLC totalmente automático : Todo o processo é gerenciado por um PLC (Controlador Lógico Programável) confiável. Todos os parâmetros operacionais, como tempos de pressurização e níveis de enchimento, podem ser facilmente ajustados através de uma interface amigável para resultados consistentes e repetíveis.

2. Enchimento e tamponamento integrados: Este design monobloco AIO combina as estações de enchimento e tamponamento em uma estrutura única e compacta. Isso economiza espaço valioso e garante uma transferência perfeita entre processos.

3. Controle avançado de oxigênio: A máquina realiza uma purga de pressão de CO2 da garrafa antes de enchê-la para evacuar o oxigênio. Uma função de vácuo opcional pode ser adicionada para pré-evacuação dupla, alcançando níveis extremamente baixos de oxigênio dissolvido (OD).

4. Tecnologia de Enchimento Isobárico: Utiliza um verdadeiro método de enchimento isobárico (contrapressão), essencial para bebidas carbonatadas. Ao equalizar a pressão entre o tanque e a garrafa, garante um enchimento calmo e sem espuma, com perda mínima de cerveja e sem perda de carbonatação.

5. Enchimento estável e consistente: Um compensador de pressão integrado funciona em tempo real para garantir um processo de enchimento estável e consistente, garantindo alturas de enchimento uniformes em cada garrafa.

6. Manuseio versátil de garrafas: A máquina foi projetada para manusear garrafas de vidro e garrafas de aço inoxidável, proporcionando flexibilidade para suas necessidades de embalagem.

O processo de trabalho automatizado

A máquina segue uma sequência precisa de vários estágios para proteger a qualidade do seu produto:

1. Fixação da garrafa: A garrafa é levantada e selada de forma segura contra a cabeça de enchimento por um cilindro pneumático.

2. Purga de CO2: A máquina libera o frasco com CO2 para remover o oxigênio.

3. Pressurização Isobárica: A garrafa é pressurizada com CO2 para corresponder à pressão do tanque de cerveja.

4. Enchimento: A válvula da cerveja abre e a cerveja flui suavemente para dentro da garrafa sob igual pressão.

5. Estabilização da pressão: O enchimento é concluído e a pressão pode estabilizar brevemente.

6. Liberação de pressão: A pressão é liberada lentamente de maneira controlada para evitar jatos.

7. Transferência de garrafas: O cilindro abaixa a garrafa e ela é automaticamente transferida para a estação de tampagem.

8. Tampagem: Uma tampa em forma de coroa é imediatamente aplicada e selada.

9. Descarga: O frasco perfeitamente cheio e tampado está pronto para remoção.

Modelos e especificações técnicas

Escolha o modelo que melhor se adapta às suas necessidades de produção. Todos os modelos são compatíveis com garrafas de 330ml a 1L e possuem fonte de alimentação AC 220V 50HZ personalizável.

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