Halbautomatischer Monoblock zum Abfüllen und Verschließen von Bier (Modelle mit 4, 6, 8 und 10 Köpfen)

Produktbeschreibung

Hauptfunktionen und Features

Unser Monoblock zum Abfüllen und Verschließen von Bier ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Optimierung Ihres Verpackungsprozesses. Es kombiniert robuste Konstruktion mit präziser Steuerung, um jederzeit perfekt gefüllte und verschlossene Flaschen zu liefern.

1. Vollautomatische SPS-Steuerung : Der gesamte Prozess wird von einer zuverlässigen SPS (Programmable Logic Controller) verwaltet. Alle Betriebsparameter wie Druckbeaufschlagungszeiten und Füllstände können einfach über eine benutzerfreundliche Oberfläche angepasst werden, um konsistente, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.

2. Integriertes Füllen und Verschließen: Dieses AIO-Monoblock-Design vereint die Füll- und Verschließstationen in einem einzigen, kompakten Rahmen. Das spart wertvolle Stellfläche und sorgt für einen nahtlosen Übergang zwischen den Prozessen.

3. Erweiterte Sauerstoffkontrolle: Das Gerät führt vor dem Befüllen eine CO2-Druckspülung der Flasche durch, um den Sauerstoff zu entfernen. Für eine doppelte Vorevakuierung kann optional eine Vakuumfunktion hinzugefügt werden, wodurch extrem niedrige Gehalte an gelöstem Sauerstoff (DO) erreicht werden.

4. Isobare Abfülltechnologie: Es kommt eine echte isobare (Gegendruck-)Abfüllmethode zum Einsatz, die für kohlensäurehaltige Getränke unerlässlich ist. Durch den Druckausgleich zwischen Tank und Flasche wird eine ruhige, schaumfreie Befüllung mit minimalem Bierverlust und keinem Kohlensäureverlust gewährleistet.

5. Stabile und gleichmäßige Abfüllung: Ein eingebauter Druckausgleicher arbeitet in Echtzeit, um einen stabilen und gleichmäßigen Abfüllvorgang zu gewährleisten und gleichmäßige Füllhöhen über jede Flasche hinweg sicherzustellen.

6. Vielseitige Flaschenhandhabung: Die Maschine ist für die Handhabung von Glasflaschen und Edelstahlflaschen konzipiert und bietet so Flexibilität für Ihre Verpackungsanforderungen.

Der automatisierte Arbeitsprozess

Die Maschine folgt einem präzisen, mehrstufigen Ablauf, um Ihre Produktqualität zu schützen:

1. Flaschenfixierung: Die Flasche wird durch einen Pneumatikzylinder angehoben und sicher am Füllkopf abgedichtet.

2. CO2-Spülung: Die Maschine spült die Flasche mit CO2, um Sauerstoff zu entfernen.

3. Isobare Druckbeaufschlagung: Die Flasche wird mit CO2 unter Druck gesetzt, um dem Druck im Biertank zu entsprechen.

4. Abfüllung: Das Bierventil öffnet sich und das Bier fließt unter gleichmäßigem Druck sanft in die Flasche.

5. Druckstabilisierung: Der Füllvorgang ist abgeschlossen und der Druck kann sich kurzzeitig stabilisieren.

6. Druckentlastung: Der Druck wird langsam und kontrolliert abgelassen, um ein Schwallen zu verhindern.

7. Flaschentransfer: Der Zylinder senkt die Flasche ab und sie wird automatisch zur Verschließstation transportiert.

8. Verschließen: Es wird sofort ein Kronkorken aufgesetzt und verschlossen.

9. Entleerung: Die perfekt gefüllte und verschlossene Flasche ist zur Entnahme bereit.

Modelle und technische Daten

Wählen Sie das Modell, das Ihren Produktionsanforderungen am besten entspricht. Alle Modelle sind mit 330-ml- bis 1-Liter-Flaschen kompatibel und verfügen über ein anpassbares AC-220-V-50-Hz-Netzteil.

Automatisieren Sie Ihre Abfülllinie mit Präzision und Zuverlässigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.