Напівавтоматичний моноблок для наповнення та укупорки пива (моделі з 4, 6, 8 і 10 головками)

Опис товару

Основні функції та особливості

Наш моноблок для наповнення та укупорки пива — це універсальне та ефективне рішення, призначене для оптимізації процесу пакування. Він поєднує в собі міцну конструкцію з точним контролем, що забезпечує ідеально наповнені та закриті пляшки щоразу.

1. Повністю автоматичне керування ПЛК : усім процесом керує надійний ПЛК (програмований логічний контролер). Усі робочі параметри, такі як час підвищення тиску та рівні заповнення, можна легко налаштувати за допомогою зручного інтерфейсу для отримання стабільних, повторюваних результатів.

2. Інтегроване наповнення та укупорка: ця моноблочна конструкція AIO об’єднує станції наповнення та укупорки в єдину компактну раму. Це економить дорогоцінний простір і забезпечує плавний перехід між процесами.

3. Удосконалений контроль надходження кисню: машина виконує продувку пляшки під тиском CO2 перед наповненням, щоб видалити кисень. Додаткова функція вакууму може бути додана для подвійного попереднього вакуумування, досягаючи надзвичайно низьких рівнів розчиненого кисню (DO).

4. Технологія ізобаричного наповнення: вона використовує справжній ізобаричний (протитискний) метод наповнення, який є важливим для газованих напоїв. Вирівнюючи тиск між резервуаром і пляшкою, він забезпечує спокійне наповнення без піни з мінімальними втратами пива та без втрати карбонізації.

5. Стабільне та постійне наповнення: вбудований компенсатор тиску працює в режимі реального часу, щоб гарантувати стабільний і послідовний процес наповнення, забезпечуючи рівномірну висоту наповнення кожної пляшки.

6. Універсальна обробка пляшок: машина призначена для обробки як скляних пляшок, так і пляшок з нержавіючої сталі, забезпечуючи гнучкість для ваших потреб у пакуванні.

Автоматизований робочий процес

Машина дотримується точної багатоетапної послідовності для захисту якості вашої продукції:

1. Кріплення пляшки: Пляшка піднімається та надійно притискається до наповнювальної головки за допомогою пневматичного циліндра.

2. Продувка CO2: машина промиває пляшку CO2, щоб видалити кисень.

3. Ізобарне нагнітання: у пляшці створюється тиск CO2, який відповідає тиску в пивному баку.

4. Наповнення: пивний клапан відкривається, і пиво плавно тече в пляшку під рівним тиском.

5. Стабілізація тиску: заповнення завершується, і тиску ненадовго стабілізується.

6. Скидання тиску: Тиск повільно скидається контрольованим чином, щоб запобігти фонтану.

7. Передача пляшки: циліндр опускає пляшку, і вона автоматично передається на станцію закупорювання.

8. Укупорка: коронна кришка негайно накладається та запечатується.

9. Вивантаження: ідеально наповнена та закрита пляшка готова до вилучення.

Моделі та технічні характеристики

Виберіть модель, яка найкраще відповідає вашим виробничим потребам. Усі моделі сумісні з пляшками об’ємом від 330 мл до 1 л і мають настроюване джерело живлення змінного струму 220 В 50 Гц.

Автоматизуйте свою лінію розливу з точністю та надійністю. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги та отримати індивідуальну пропозицію.