Puoliautomaattinen oluen täyttö- ja korkkimonoblokki (4, 6, 8 ja 10 pään mallit)

Tuotteen kuvaus

Päätoiminnot ja ominaisuudet

Oluen täyttö- ja korkkimonoblock on monipuolinen ja tehokas ratkaisu, joka on suunniteltu virtaviivaistamaan pakkausprosessiasi. Siinä yhdistyvät vankka rakenne ja tarkka ohjaus, jotta saat täydellisesti täytetyt ja korkittuneet pullot joka kerta.

1. Täysin automaattinen PLC-ohjaus : Koko prosessia hallitsee luotettava PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain). Kaikki toimintaparametrit, kuten paineistusajat ja täyttötasot, voidaan helposti säätää käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kautta johdonmukaisten ja toistettavien tulosten saamiseksi.

2. Integroitu täyttö ja korkki: Tämä AIO monoblock -rakenne yhdistää täyttö- ja korkkiasemat yhdeksi kompaktiksi kehykseksi. Tämä säästää arvokasta lattiatilaa ja varmistaa saumattoman siirron prosessien välillä.

3. Advanced Oxygen Control: Kone suorittaa pullon CO2-painehuuhtelun ennen täyttöä hapen poistamiseksi. Valinnainen tyhjiötoiminto voidaan lisätä kaksinkertaista esievakuointia varten, jolloin saavutetaan erittäin alhaiset liuenneen hapen (DO) tasot.

4. Isobaric Filling Technology: Se hyödyntää todellista isobaarista (vastapaine) täyttömenetelmää, joka on välttämätön hiilihapotetuille juomille. Tasaamalla säiliön ja pullon välisen paineen se varmistaa rauhallisen, vaahdottamattoman täytteen minimaalisella oluthäviöllä ja ilman hiilihapotuksen menetystä.

5. Vakaa ja johdonmukainen täyttö: Sisäänrakennettu paineentasauslaite toimii reaaliajassa ja takaa vakaan ja johdonmukaisen täyttöprosessin varmistaen tasaisen täyttökorkeuden jokaisessa pullossa.

6. Monipuolinen pullonkäsittely: Kone on suunniteltu käsittelemään sekä lasipulloja että ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pulloja, mikä tarjoaa joustavuutta pakkaustarpeisiisi.

Automatisoitu työprosessi

Kone noudattaa tarkkaa, monivaiheista järjestystä tuotteen laadun suojaamiseksi:

1. Pullon kiinnitys: Pullo nostetaan ja suljetaan tiukasti täyttöpäätä vasten pneumaattisella sylinterillä.

2. CO2-puhdistus: Kone huuhtelee pullon CO2:lla hapen poistamiseksi.

3. Isobaarinen paineistus: Pullo paineistetaan CO2:lla vastaamaan olutsäiliön painetta.

4. Täyttö: Olutventtiili avautuu ja olut virtaa tasaisella paineella kevyesti pulloon.

5. Paineen stabilointi: Täyttö on valmis, ja paineen annetaan tasaantua hetken.

6. Paineenpoisto: Painetta poistetaan hitaasti kontrolloidusti, jotta estetään purkaus.

7. Pullonsiirto: Sylinteri laskee pullon ja se siirtyy automaattisesti korkkiasemaan.

8. Korkki: Kruunukorkki asetetaan välittömästi ja suljetaan.

9. Purkaminen: Täydellisesti täytetty ja suljettu pullo on valmis poistettavaksi.

Mallit ja tekniset tiedot

Valitse tuotantotarpeisiisi parhaiten sopiva malli. Kaikki mallit ovat yhteensopivia 330 ml - 1 litran pullojen kanssa, ja niissä on mukautettava AC 220 V 50 Hz virtalähde.

Automatisoi pullotuslinjasi tarkasti ja luotettavasti. Ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi tarpeistasi ja saada räätälöity tarjous.