Autor: CASSMAN Czas publikacji: 2025-09-05 Pochodzenie: SPRZĘT DO WAŻENIA PIWA CASSMAN
Tytuł projektu: Podwojenie wydajności pakowania dla rozwijającego się browaru za pomocą niestandardowych zbiorników na piwo Brite o pojemności 6000 l (BBT)
Klient: „Coastal Craft Collective”, odnoszący sukcesy i szybko rozwijający się browar produkcyjny, znany z popularnych IPA w puszkach i lagerów.
Lokalizacja: Vancouver, Kolumbia Brytyjska, Kanada

„Coastal Craft Collective” to historia sukcesu piwa rzemieślniczego. Ich produkty znikały z półek, a popyt w całej Kolumbii Brytyjskiej przewyższał ich moce produkcyjne. Kierownictwo browaru zidentyfikowało krytyczne wąskie gardło: mogli fermentować piwo szybciej, niż mogli przygotować je do pakowania. Ich istniejące zbiorniki Brite były stale pełne, tworząc zator, który ograniczał ich tygodniową produkcję. Aby uwolnić swój potencjał wzrostu, musieli znacznie zwiększyć zdolność kondycjonowania i nasycania dwutlenkiem węgla. Oznaczało to inwestycję w duże, nowe czołgi Brite.
W przeciwieństwie do startupu, istniejący browar staje przed unikalnym zestawem wyzwań podczas rozwoju:
Przeszkoda CRN w konkretnej prowincji: nowe czołgi wymagały kanadyjskiego numeru rejestracyjnego (CRN) ważnego specjalnie dla Kolumbii Brytyjskiej, zarządzanego przez Technical Safety BC . Jest to niepodlegający negocjacjom wymóg prawny. Jakikolwiek błąd dostawcy w procesie CRN może zatrzymać cały projekt.
Bezproblemowa integracja: nowe BBT 6000L musiały być czymś więcej niż tylko samodzielnymi jednostkami. Musiały doskonale integrować się z istniejącą infrastrukturą browaru, w tym z pętlami schładzania glikolu, systemami CIP (Clean-in-Place), zespołami kamienia karbonatacyjnego i specjalnym drenażem podłogowym. Lokalizacje portów i wymiary zbiorników musiały być dokładne.
Maksymalizacja powierzchni użytkowej: browar miał wyznaczoną, ograniczoną przestrzeń na tę rozbudowę. Nowe zbiorniki musiały zostać zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować pojemność w ramach tej konkretnej powierzchni.
Minimalizowanie przestojów operacyjnych: Ponieważ obiekt był w pełni operacyjny, instalacja musiała być tak szybka i prosta, jak to tylko możliwe, aby uniknąć kosztownych przerw w harmonogramie produkcji.
CASSMAN pokazał swoją wartość nie jako zwykły sprzedawca sprzętu, ale jako strategiczny partner inżynieryjny, dostarczając dwa wykonane na zamówienie zbiorniki na piwo Brite o pojemności 6000 l z certyfikatem CRN.
Kluczowe funkcje:
Gwarantowana Kolumbia Brytyjska CRN: CASSMAN przejął pełną odpowiedzialność za złożony proces zapewniania zgodności. Zarządzaliśmy wszystkimi obliczeniami inżynieryjnymi, przesłanymi rysunkami i inspekcjami stron trzecich wymaganymi do zabezpieczenia CRN specjalnie dla bezpieczeństwa technicznego BC, zapewniając klientowi całkowity spokój ducha w zakresie przepisów.
Zaprojektowane na zamówienie do integracji: Przed rozpoczęciem produkcji nasi inżynierowie pracowali na podstawie rysunków obiektu klienta, aby stworzyć szczegółowe modele 3D zbiorników. Każdy port — od wlotu/wylotu glikolu po ramię CIP, zawór próbki i port kamienia węglowego — został umieszczony na dokładnie takiej wysokości i orientacji, aby pasował do istniejącej instalacji rurowej browaru.
Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem przestrzeni: Średnicę i wysokość zbiorników zostały starannie obliczone, aby zmaksymalizować objętość 6000 l, a jednocześnie idealnie dopasować się do przydzielonej przestrzeni, zapewniając odpowiednią przestrzeń do czyszczenia i konserwacji.
Produkcja „gotowa do podłączenia”: aby zapewnić szybką instalację, wszystkie akcesoria, w tym zawory, manometry i kulki natryskowe CIP, zostały wstępnie zamontowane i przetestowane w naszym zakładzie. Zbiorniki dotarły na miejsce gotowe do przykręcenia i podłączenia.
Nasz proces opierał się na współpracy i głębokim zrozumieniu potrzeb operacyjnych klienta.
Dogłębne konsultacje: Projekt rozpoczął się od szczegółowego przeglądu istniejącego układu i przepływu pracy klienta. Nie pytaliśmy tylko: „Jaki rozmiar zbiornika?”; zapytaliśmy: „Jak to podłączysz?”.
Przejrzysty CRN i proces produkcyjny: Klient był informowany na każdym etapie, od złożenia dokumentów CRN po otrzymanie zdjęć i filmów przedstawiających budowę zbiorników i próby ciśnieniowe w naszym warsztacie.
Ekspert ds. logistyki: Transport międzynarodowy dwóch dużych zbiorników o pojemności 6000 litrów wymaga specjalistycznej wiedzy. CASSMAN zarządzał całym procesem, od bezpiecznego pakowania i transportu po obsługę celną dla portu w Vancouver, zapewniając płynną dostawę.
Bezbłędna dokumentacja: Zbiorniki przybyły z kompleksowym pakietem dokumentacji, w tym oficjalną rejestracją CRN, certyfikatami materiałowymi i raportami z prób ciśnieniowych, gotowe do końcowej kontroli przez Technical Safety BC.
Instalacja okazała się ogromnym sukcesem, który natychmiast wpłynął na wyniki finansowe browaru.
Wyeliminowano wąskie gardła: Dzięki dodatkowym 12 000 l pojemności kondycjonowania firma Coastal Craft Collective skutecznie podwoiła potencjalną tygodniową produkcję opakowań, umożliwiając w końcu zaspokojenie zapotrzebowania rynku.
Bezproblemowe zatwierdzenie zgodnie z przepisami: Kontrola na miejscu przebiegła szybko i pomyślnie. Inspektor Bezpieczeństwa Technicznego BC zweryfikował dokumentację CRN i stemple, po czym zbiorniki zostały natychmiast dopuszczone do eksploatacji. Kierownik browaru zauważył: „Dokumentacja CASSMANA była doskonała. Inspektor przyjechał i wyszedł w ciągu 30 minut. Dokładnie tego chciałeś”.
Instalacja typu „plug and play”: precyzyjna, specjalnie zaprojektowana konstrukcja oznaczała, że lokalny zespół instalacyjny mógł podłączyć zbiorniki do istniejących systemów w rekordowym czasie, minimalizując przestoje i straty w produkcji.
Podstawa przyszłego wzrostu: browar może teraz śmiało realizować nowe kontrakty sprzedażowe i poszerzać swój zasięg dystrybucyjny, wiedząc, że produkcja będzie w stanie nadążyć.
Ten projekt z Coastal Craft Collective udowadnia, że CASSMAN to coś więcej niż dostawca dla nowych browarów; jesteśmy istotnym partnerem wzrostu. Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie obsługi skomplikowanych, specyficznych dla prowincji przepisów, takich jak CRN, w połączeniu z naszym zaangażowaniem w niestandardowe rozwiązania inżynieryjne zapewniające bezproblemową integrację, czyni nas idealnym wyborem dla uznanych browarów, które chcą efektywnie i bezpiecznie zwiększyć skalę swojej działalności.
Kiedy nadejdzie czas rozwoju, zaufaj firmie CASSMAN, która zapewni certyfikowaną, dostosowaną do indywidualnych potrzeb pojemność, której potrzebujesz, aby osiągnąć następny poziom.
Od 0 do 10 000 HL: jak brytyjski browar rzemieślniczy skalował się dzięki sprzętowi Cassman
Budowanie zaufania ponad granicami: podróż meksykańskiego piwowara z maszynami Cassman
500-litrowa warzelnia i 1000-litrowy sprzęt do fermentacji pomyślnie wysłane do Francji
Fermentatory piwa o pojemności 5000 litrów dotarły do Wielkiej Brytanii 12 marca 2026 r.