製品の説明と主要な利点
究極のスペース最適化
建物のレイアウトによって生産量が左右されるのはやめましょう。当社の積み重ね可能な設計は、ビール醸造所の効率を根本的に再考します。
床面積を 50% 以上節約: 標準的な 1000L タンクのデュアルスタックは、単一タンクと同じ 1.5 ～ 2 m² の設置面積を占有します。これにより、狭いスペースにより多くの容量を収めることができるため、都市部のビール醸造所やブルーパブのセラーに最適です。
隠れた可能性を解き放つ: 完成ビールの保管場所を即座に 2 倍または 3 倍にし、コストのかかる改修や移転を行わずに生産回転数を増やし、タップリストを拡張できるようにします。
柔軟な独立したバッチ管理
スタック内の各タンクは完全に独立した容器であるため、妥協することなく複数のビールを自由に管理できます。
さまざまなスタイルを分離する: IPA を上部タンクに保管し、小麦ビールを下部タンクに保管します。各チャンバーは独自のポートのセットで独立して密閉されているため、バッチ間のフレーバーのクロスオーバーのリスクが排除されます。
ワークフローを合理化する: タンクを特定の目的専用にします。1 つはコンディショニング用、1 つは炭酸化用、もう 1 つはタップラインに直接供給します。この明確な分離により、バッチ追跡が簡素化され、忙しい醸造所でエラーが発生する可能性が減ります。
運用コストを削減する設計
SBBT システムの統合されたコンパクトな設計により、毎日目に見える節約がもたらされます。
製品ロスとユーティリティ利用の削減: 集中配管マニホールドにより、並列タンクと比較して配管距離が短くなります。この設計により、移送中のビールの損失が 3 ～ 5% 削減され、CIP サイクル中の水と化学薬品の消費量が削減されます。
エネルギー効率の向上: スタック全体を覆う共有の断熱ジャケットは、個々のタンクを断熱するより効果的で、熱損失を 15 ～ 20% 削減します。これにより、少ないエネルギーでビールを冷たく保ち、光熱費を削減します。
メンテナンスの迅速化: すべてのバルブ、ゲージ、サンプル ポートが 1 つのアクセス可能なエリアに統合されているため、日常の点検と定期メンテナンスの効率が 40% 以上向上します。
エンジニアリングと安全性: 垂直醸造の基礎
垂直設計には、妥協のない安全性とパフォーマンスが求められます。当社の SBBT は両方を提供するように構築されています。
| 技術コンポーネント |
主なエンジニアリング機能と利点 |
| 構造フレーム |
耐久性の高い炭素鋼またはステンレス鋼のサポート フレームは、最大荷重の 1.5 ～ 2 倍に耐えられるように設計されています。絶対的な安定性を実現するために床にボルトで固定されており、変形や崩壊の危険がゼロです。 |
| 独立した船 |
各タンクは、厚さ 2mm 以上の 304/316L ステンレス鋼で作られた完全に独立した圧力容器 (0.1 ～ 0.2 MPa) です。 1 つのタンクで障害が発生しても、他のタンクには影響がありません。 |
| 専用の圧力制御 |
すべてのタンクには、独自の PVRV、圧力計、CO₂ ポートが装備されています。これにより、ビール スタイルごとに正確な個別の炭酸レベル (±0.01 MPa まで安定) が可能になります。 |
| 目標温度制御 |
各タンクには独自の冷却ジャケットを取り付けることができるため、同じスタック内で異なる温度のビールを保持できます (例: 10 ℃ のエールより 4 ℃ のラガー)。 |
| 集中インターフェース |
すべてのプロセス接続 (入口、出口、CIP、ガス、サンプリング) が 1 つのアクセスしやすいパネルにまとめられているため、醸造所の操作が大幅に簡素化されます。 |
一般的な構成とモデル
当社の積み重ね可能なシステムは幅広いサイズでご利用いただけますが、2 タンク構成と 3 タンク構成が最も人気があります。標準的な BBT サイズを積み重ねて、ビール醸造所向けのカスタム ソリューションを作成できます。
妥協するのはやめましょう。スタッキングを開始します。
醸造所の真の可能性を解き放つ準備はできていますか? Cassman Stackable BBT は、成長のための最も賢明な投資です。
今すぐ当社のエンジニアリング チームにお問い合わせいただき、カスタム見積もりを依頼し、垂直ソリューションが生産現場にどのような変革をもたらすかを確認してください。
