| Availability: | |
|---|---|
14-12-14 Linya ng Bote ng Beer
Cassman
Gumagamit ng high-strength, spring-loaded stainless steel bottle clamps upang matiyak ang isang matatag at secure na pag-inversion ng mga glass bottle.
Nagtatampok ng multi-jet, 'plum blossom' style spray nozzle na idinisenyo upang maabot ang lahat ng sulok ng panloob na dingding at ilalim ng bote, na ginagarantiyahan ang komprehensibo at sanitary na banlawan.
Gumagamit ng spring-type mechanical lifting mechanism para dahan-dahang itaas ang mga bote ng salamin para sa pagpuno. Ang system ay nagsasama ng isang guide-rod structure para sa tumpak na pagsentro at isang pre-cover function upang ihanda ang bote para sa pagpuno.
Nilagyan ng high-precision mechanical filling valves. Ang antas ng likido at presyon sa likod sa loob ng mangkok ng pagpuno ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang variable signal proportional control system, na tinitiyak ang mabilis, matatag, at tumpak na pagpuno.
May kasamang isang function na pre-evacuation upang alisin ang oxygen mula sa bote bago punan, pinapanatili ang pagiging bago ng produkto.
Nagtatampok ng mga stainless steel capping plunger at mechanical-stirring magnetic cap sorter upang matiyak ang kalinisan at maaasahang paghawak ng cap.
Ang cap hopper, cap delivery, at capping application ay lahat ay gumagamit ng magnetic transmission para sa maaasahang operasyon. Ang isang awtomatikong overload-unloading function ay isinama upang makabuluhang bawasan ang rate ng pagkabasag ng bote.
Ang isang hot water jetting (fobbing) na aparato ay naka-install upang alisin ang hangin sa headspace ng bote bago i-cap, na tinitiyak na ang panghuling dissolved oxygen (DO) na nilalaman ay mas mababa sa 0.15mg/L.
Ang tagapuno ay nilagyan ng mga tampok na pangkaligtasan kabilang ang awtomatikong pagsasara ng balbula kapag nabasag ang bote, isang sirang sistema ng pagbabanlaw ng bote, at isang awtomatikong de-foaming na aparato sa tambutso.
Nagtatampok ng komprehensibong Clean-In-Place (CIP) function, na nagbibigay-daan para sa masusing paghuhugas ng lahat ng filling pipeline na may acid, alkaline solution, at mainit na tubig.
Ang lahat ng mga balbula, tangke, at mga tubo na nakikipag-ugnayan sa produkto ay ginawa mula sa 304 Stainless Steel. Ang panloob at panlabas na mga ibabaw ay pinakintab ng salamin upang maalis ang mga sanitary dead corners.
Ang isang manu-manong dry oil lubrication system ay ipinapatupad para sa maginhawang pagpapanatili at servicing ng kagamitan.
Ang buong makina ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang advanced na Human-Machine Interface (HMI) na may kontrol sa PLC at Variable Frequency Drive (VFD) para sa walang hakbang na pagsasaayos ng bilis. May kasamang pinagsamang mga proteksyon sa kaligtasan gaya ng 'Walang Bote, Walang Pagbubukas ng Valve,' 'No Can, No Capping,' at 'Missing Cap Shutdown.'
| ng Parameter | Pagtutukoy |
|---|---|
| Mga Pang-ipit | 14 |
| Pagpuno ng mga Ulo | 12 |
| Capping Heads | 4 |
| Kapasidad ng Bote | 330ml, 500ml |
| Kapasidad ng Produksyon | 1,500 - 2,000 BPH (para sa 330ml) |
| Naaangkop na Mga Dimensyon ng Bote | Taas ng Bote: 150 - 300 mm Diameter ng Bote: Φ52 - Φ90 mm |
| Steril na Pagkonsumo ng Hangin | 0.4 m³/min (sa 0.4 - 0.6 MPa) |
| Pagkonsumo ng CO₂ | 15 g / 100L |
| Pagkonsumo ng Tubig | Vacuum Pump: 0.15 m³/h Rinsing Machine: 0.3 m³/h |
| AC Boltahe | 380V |
| DC Control Boltahe | 24V |
| Pagkonsumo ng kuryente | Pangunahing Motor: 2.2 KW Rinsing Pump: 0.37 KW Filling Pump: 0.55 KW Vacuum Pump Motor: 1.1 KW Hopper Motor: 0.18 KW Conveyor Motor: 0.37 KW |
| Pangkalahatang Mga Dimensyon (L×W×H) | 2000 × 1700 × 2500 mm |
| Timbang | 3000 kg |
| Component | Brand |
|---|---|
| Pump ng Tubig | Nanfang |
| Lumipat | Delixi |
| Touch Screen (HMI) | Weinview (Taiwan) |
| Taga-convert ng Dalas (VFD) | Mitsubishi (Japan) |
| Controller ng PLC | Mitsubishi (Japan) |
| Transformer | Domestic (ginawa ng China) |
| Contactor | Schneider (France) |
| Circuit Breaker | Schneider (France) |
| Control Switch | Omron (Japan) |
| Proximity Switch | Autonics (South Korea) |
| Photoelectric Switch | Omron (Japan) |
| Pangunahing Materyal | 304 Hindi kinakalawang na asero |
walang laman ang nilalaman!