Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-09-05 Pochodzenie: Strona
Tytuł projektu: Kompletne rozwiązanie pod klucz dla browaru przemysłowego o pojemności 100 HL (10 ton) dla dużej firmy produkującej napoje w Angoli
Klient: Wiodąca angolska grupa inwestycyjna wchodząca na krajowy rynek napojów.
Lokalizacja: Luanda, Angola

Wraz z rozwojem gospodarki Angoli rośnie także apetyt jej ludności na wysokiej jakości, lokalnie produkowane dobra konsumpcyjne. Wizjonerska grupa inwestycyjna dostrzegła znaczącą szansę na przełamanie dominacji importowanego piwa poprzez utworzenie najnowocześniejszego browaru przemysłowego. Cel był ambitny: zbudować zakład na dużą skalę, zdolny do produkcji spójnego, mainstreamowego piwa typu lager na rynek krajowy. To nie był projekt dla prostego dostawcy sprzętu; wymagało to partnera z głęboką wiedzą specjalistyczną w zakresie realizacji złożonych projektów „od ziarna do butelki” pod klucz w trudnych warunkach. Wybrali firmę CASSMAN, aby przekształcić swoją wizję w rzeczywistość operacyjną.
Budowa 10-tonowego browaru na wschodzącym rynku, takim jak Angola, wiązało się z ogromnymi wyzwaniami:
Ogromna skala i zakres: projekt wymagał kompletnej, zintegrowanej linii produkcyjnej. Obejmowało to wszystko, od transportu surowców (silosy zbożowe) i wysokowydajnej warzelni po rozległą piwnicę ze zbiornikami fermentacyjnymi, filtracją i szybką linią rozlewniczą.
Złożoność logistyczna: Projekt obejmował wysyłkę dziesiątek 40-stopowych kontenerów zawierających ponadgabarytowe zbiorniki i wrażliwy sprzęt do portu w Luandzie, co wymagało skrupulatnej koordynacji, solidnych skrzyń i fachowego zarządzania międzynarodowymi cłami i taryfami.
Względy infrastrukturalne: System musiał zostać zaprojektowany pod kątem odporności, uwzględniającej potencjalne wahania w lokalnej sieci energetycznej i zmienną jakość wody. Kompleksowa stacja uzdatniania wody była koniecznością krytyczną.
Wykonanie na miejscu i transfer wiedzy: Przy ograniczonej lokalnej grupie doświadczonych techników i operatorów zajmujących się instalacjami w browarze powodzenie projektu było całkowicie zależne od zapewnienia przez dostawcę dedykowanego, praktycznego zespołu do wykonania kompletnej instalacji, uruchomienia i obszernego szkolenia personelu.
CASSMAN dostarczył kompleksowe, kompleksowe rozwiązanie zaprojektowane z myślą o wydajności, trwałości i produkcji na dużą skalę.
Kluczowe elementy projektu:
Browar przemysłowy: Wysoce wydajna , zautomatyzowana warzelnia o pojemności 100 HL (10 ton), składająca się z 4 zbiorników (kadź zacierna, kadź lauterowa, czajnik, wanna z hydromasażem), zaprojektowana do wielokrotnego warzenia dziennie w celu maksymalizacji wydajności.
Kompletny transport zboża: obejmujący zewnętrzne silosy zbożowe o dużej pojemności, przenośniki i wysokowydajny młyn zbożowy.
Rozległa piwnica fermentacyjna: duża farma zbiornikowa składająca się z wielu zbiorników fermentacyjnych z płaszczem o pojemności 200 HL (20 000 l) i zbiorników na piwo Brite , zapewniająca zdolność do ciągłej produkcji na dużą skalę.
Niezbędne systemy użyteczności publicznej: Kompletny zestaw mediów pomocniczych, w tym potężny przemysłowy kocioł parowy, system chłodzenia glikolem o dużej wydajności, sprężarki powietrza i wielostopniowa stacja uzdatniania wody (system RO).
Profesjonalna filtracja i CIP: System filtracji klasy przemysłowej zapewniający klarowność i stabilność produktu końcowego, w połączeniu z w pełni zautomatyzowaną, wielozbiornikową stacją CIP (Clean-In-Place) do higienicznego czyszczenia całego obiektu.
Linia szybkiego pakowania: Kompletna, zautomatyzowana linia rozlewnicza zdolna do obsługi tysięcy butelek na godzinę, obejmująca płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie.
Scentralizowane sterowanie PLC: Cały proces warzenia był zarządzany przez wyrafinowany system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem, zapewniającym spójność poszczególnych partii, wydajność operacyjną i rejestrację danych.
Rola CASSMAN jako prawdziwego partnera „pod klucz” została wykazana poprzez wielofazowy plan wykonania:
Collaborative Engineering: nasi inżynierowie miesiącami pracowali z zespołem klienta, projektując optymalny układ instalacji w nowym budynku, mapując wszystkie przyłącza mediów (woda, para, energia elektryczna) i tworząc szczegółowe modele 3D całego projektu.
Skoordynowana produkcja: zarządzaliśmy jednoczesną produkcją setek komponentów w naszych warsztatach, od masywnych zbiorników po skomplikowane panele sterowania, zapewniając, że wszystko zostało zbudowane zgodnie ze specyfikacją i gotowe do skoordynowanej wysyłki.
Armada logistyczna: Dział logistyki firmy CASSMAN zorganizował kompleksową wysyłkę całego browaru. Każdy komponent został profesjonalnie zapakowany, załadowany sekwencyjnie, a cała dokumentacja eksportowa i importowa została bezbłędnie przygotowana, aby zapewnić płynny przejazd.
Montaż i uruchomienie na miejscu: CASSMAN wysłał do Luandy dedykowany zespół starszych inżynierów mechaników i elektryków. Przez kilka miesięcy nadzorowali całą instalację, kierowali lokalną siłą roboczą, spawali rury, podłączali instalacje elektryczne i ożywili cały zakład.
Kompleksowe szkolenie: Po uruchomieniu zakładu nasz mistrz piwowarstwa i inżynierowie przeprowadzili intensywne, praktyczne szkolenie dla nowo zatrudnionego lokalnego personelu w Angoli, obejmujące każdy aspekt działania browaru, konserwacji i kontroli jakości.
Pomyślne ukończenie budowy browaru 100HL było przełomowym osiągnięciem zarówno dla klienta, jak i firmy CASSMAN.
Doskonałość operacyjna: Browar działa obecnie w pełnym zakresie i produkuje wysokiej jakości, spójne piwo typu lager, które z powodzeniem konkuruje na rynku Angoli.
Wzmocnienie pozycji gospodarczej: projekt stworzył dziesiątki wykwalifikowanych lokalnych miejsc pracy i położył podwaliny pod silną markę krajową, zmniejszając zależność kraju od importowanego piwa.
Testament partnerstwa: Ambitna wizja klienta została zrealizowana dzięki wiedzy technicznej firmy CASSMAN, zarządzaniu projektami i niezachwianemu wsparciu na miejscu.
Flagowy projekt w Afryce: browar ten jest obecnie potężnym świadectwem zdolności firmy CASSMAN do realizacji dużych, światowej klasy projektów przemysłowych na najbardziej dynamicznych i wymagających rynkach wschodzących na świecie.
Projekt 10-tonowego browaru w Angoli jest wizytówką tożsamości firmy CASSMAN: jesteśmy czymś więcej niż tylko producentem sprzętu. Jesteśmy architektami rozwiązań piwowarskich na skalę przemysłową. Nasza zdolność do zarządzania ogromną złożonością, od inżynierii i zgodności po logistykę i transfer wiedzy na miejscu, czyni nas idealnym partnerem dla ambitnych inwestorów, którzy chcą wywrzeć znaczący wpływ na swoje rynki krajowe.
W przypadku dużych projektów napojów przemysłowych, które wymagają niezawodnego, doświadczonego i wszechstronnego partnera „pod klucz”, CASSMAN dostarcza.
500-litrowa warzelnia i 1000-litrowy sprzęt do fermentacji pomyślnie wysłane do Francji
Fermentatory piwa o pojemności 5000 litrów dotarły do Wielkiej Brytanii 12 marca 2026 r.
2 jednostki fermentora do wina o pojemności 8000 l zostały pomyślnie wysłane w marcu 2026 r
Warzenie piwa w domu Pilsnera: System Minibrowaru 300L zainstalowany w Czechach