Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-09-05 Origine : Site
Titre du projet : Solution clé en main complète de brasserie industrielle de 100 HL (10 tonnes) pour une grande entreprise angolaise de boissons
Client : Un groupe d'investissement angolais de premier plan entrant sur le marché national des boissons.
Lieu : Luanda, Angola
À mesure que l'économie angolaise continue de croître, l'appétit de sa population pour des biens de consommation de haute qualité produits localement augmente également. Un groupe d'investissement visionnaire a identifié une opportunité importante de contester la domination de la bière importée en créant une brasserie industrielle de pointe. L’objectif était ambitieux : construire une installation à grande échelle capable de produire une bière blonde cohérente et grand public pour le marché national. Ce n’était pas un projet pour un simple fournisseur d’équipements ; il fallait un partenaire possédant une expertise approfondie dans l'exécution de projets clés en main complexes, « du grain à la bouteille », dans des environnements difficiles. Ils ont choisi CASSMAN pour transformer leur vision en réalité opérationnelle.
Construire une brasserie de 10 tonnes dans un marché émergent comme l’Angola présentait un formidable ensemble de défis :
Échelle et portée massives : le projet nécessitait une ligne de production complète et intégrée. Cela comprenait tout, depuis la manipulation des matières premières (silos à grains) et une salle de brassage à haut débit jusqu'à une vaste cave de cuves de fermentation, une filtration et une ligne d'embouteillage à grande vitesse.
Complexité logistique : Le projet impliquait l'expédition de dizaines de conteneurs de 40 pieds contenant des réservoirs surdimensionnés et des équipements sensibles vers le port de Luanda, nécessitant une coordination méticuleuse, des caisses robustes et une gestion experte des douanes et tarifs internationaux.
Considérations relatives à l'infrastructure : Le système devait être conçu pour être résilient, en tenant compte des fluctuations potentielles du réseau électrique local et de la qualité variable de l'eau. Une usine complète de traitement de l’eau était une nécessité cruciale.
Exécution sur site et transfert de connaissances : avec un bassin local limité de techniciens et d'opérateurs d'installation de brasserie expérimentés, le succès du projet dépendait entièrement de la fourniture par le fournisseur d'une équipe dédiée et pratique pour l'installation complète, la mise en service et la formation approfondie du personnel.
CASSMAN a fourni une solution complète de bout en bout conçue pour l'efficacité, la durabilité et la production en grand volume.
Composantes clés du projet :
Brasserie industrielle : Une très efficace de 100 HL (10 tonnes) brasserie automatisée à 4 cuves (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool), conçue pour plusieurs infusions par jour afin de maximiser le rendement.
Manutention complète des grains : y compris des silos à grains extérieurs de grande capacité, des convoyeurs et un moulin à grains haute performance.
Cave de fermentation étendue : un grand parc de réservoirs composé de plusieurs cuves de fermentation à double enveloppe de 200 HL (20 000 L) et de réservoirs de bière Brite , offrant la capacité d'une production continue à grande échelle.
Systèmes de services essentiels : un ensemble complet de services publics de soutien, notamment une puissante chaudière à vapeur industrielle, un système de refroidissement au glycol de grande capacité, des compresseurs d'air et une usine de traitement de l'eau à plusieurs étages (système RO)..
Filtration professionnelle et CIP : un système de filtration de qualité industrielle pour garantir la clarté et la stabilité du produit final, associé à une station CIP (Clean-In-Place) entièrement automatisée et multi-réservoirs pour un nettoyage hygiénique de l'ensemble de l'installation.
Ligne de conditionnement à grande vitesse : une ligne d'embouteillage complète et automatisée capable de traiter des milliers de bouteilles par heure, y compris le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage.
Contrôle PLC centralisé : L'ensemble du processus de brassage était géré par un système de contrôle PLC sophistiqué doté d'une interface conviviale, garantissant la cohérence d'un lot à l'autre, l'efficacité opérationnelle et l'enregistrement des données.
Le rôle de CASSMAN en tant que véritable partenaire clé en main a été démontré à travers un plan d'exécution en plusieurs phases :
Ingénierie collaborative : nos ingénieurs ont travaillé pendant des mois avec l'équipe du client, concevant l'agencement optimal de l'usine dans leur nouveau bâtiment, cartographiant toutes les connexions de services publics (eau, vapeur, électricité) et créant des modèles 3D détaillés de l'ensemble du projet.
Fabrication coordonnée : nous avons géré la production simultanée de centaines de composants dans nos ateliers, depuis des réservoirs massifs jusqu'à des panneaux de commande complexes, en nous assurant que tout était construit selon les spécifications et prêt à être expédié de manière coordonnée.
Armada Logistique : Le service logistique de CASSMAN a orchestré l'expédition complexe de l'ensemble de la brasserie. Chaque composant a été emballé de manière professionnelle, chargé dans l'ordre, et tous les documents d'exportation et d'importation ont été parfaitement préparés pour garantir un passage sans problème.
Assemblage et mise en service sur site : CASSMAN a dépêché une équipe dédiée d'ingénieurs mécaniques et électriques seniors à Luanda. Pendant plusieurs mois, ils ont supervisé l’ensemble de l’installation, géré la main d’œuvre locale, soudé les canalisations, connecté les systèmes électriques et donné vie à l’ensemble de l’usine.
Formation complète : Une fois l'usine mise en service, notre maître brasseur et nos ingénieurs ont dispensé une formation pratique intensive au personnel angolais local nouvellement embauché, couvrant tous les aspects du fonctionnement, de la maintenance et du contrôle qualité de la brasserie.
L'achèvement réussi de la brasserie 100HL a constitué une réalisation historique tant pour le client que pour CASSMAN.
Excellence opérationnelle : La brasserie est désormais pleinement opérationnelle, produisant une bière blonde constante et de haute qualité qui rivalise avec succès sur le marché angolais.
Autonomisation économique : Le projet a créé des dizaines d'emplois locaux qualifiés et a jeté les bases d'une marque nationale forte, réduisant ainsi la dépendance du pays à l'égard de la bière importée.
Un témoignage de partenariat : La vision ambitieuse du client a été réalisée grâce à l'expertise technique, à la gestion de projet et au soutien inébranlable sur site de CASSMAN.
Un projet phare en Afrique : Cette brasserie constitue désormais un puissant témoignage de la capacité de CASSMAN à réaliser des projets industriels majeurs de classe mondiale sur les marchés émergents les plus dynamiques et les plus exigeants du monde.
Le projet de brasserie Angola de 10 tonnes est une vitrine de l'identité de CASSMAN : nous sommes plus qu'un simple équipementier. Nous sommes les architectes de solutions brassicoles à l’échelle industrielle. Notre capacité à gérer une immense complexité, de l'ingénierie et de la conformité à la logistique et au transfert de connaissances sur site, fait de nous le partenaire idéal pour les investisseurs ambitieux cherchant à avoir un impact significatif sur leurs marchés nationaux.
Pour les projets de boissons industrielles à grande échelle qui nécessitent un partenaire clé en main fiable, expérimenté et complet, CASSMAN est à la hauteur.
