ایجاد ظرفیت تولید آبجو با یک کارخانه آبجوسازی 10 تنی در آنگولا

عنوان پروژه: راه حل کامل آبجوسازی صنعتی 100HL (10 تن) برای یک شرکت بزرگ نوشیدنی آنگولا

مشتری: یک گروه سرمایه گذاری پیشرو آنگولا که وارد بازار ملی نوشیدنی می شود.

مکان: لواندا، آنگولا

مقدمه

همانطور که اقتصاد آنگولا به رشد خود ادامه می دهد، اشتهای جمعیت آن برای کالاهای مصرفی با کیفیت بالا و تولید محلی نیز افزایش می یابد. یک گروه سرمایه گذاری رویایی با ایجاد یک کارخانه آبجوسازی صنعتی پیشرفته، فرصت مهمی را برای به چالش کشیدن سلطه آبجو وارداتی شناسایی کرد. هدف بلندپروازانه بود: ساختن یک تاسیسات در مقیاس بزرگ که قادر به تولید یک لاگر ثابت و اصلی برای بازار ملی باشد. این یک پروژه برای یک تامین کننده تجهیزات ساده نبود. به یک شریک با تخصص عمیق در اجرای پروژه های پیچیده، 'دانه به بطری' کلید در دست در محیط های چالش برانگیز نیاز داشت. آنها CASSMAN را برای تبدیل دیدگاه خود به یک واقعیت عملیاتی انتخاب کردند.

چالش: یک کار یادبود از پایه

ساخت یک کارخانه آبجوسازی 10 تنی در بازارهای نوظهوری مانند آنگولا، مجموعه‌ای از چالش‌ها را به همراه داشت:

1. مقیاس و دامنه عظیم: پروژه نیاز به یک خط تولید کامل و یکپارچه داشت. این شامل همه چیز از جابجایی مواد خام (سیلوهای غلات) و آبجوخانه با توان عملیاتی بالا گرفته تا انبار وسیعی از مخازن تخمیر، فیلتراسیون و خط بطری پرسرعت بود.

2. پیچیدگی لجستیکی: این پروژه شامل ارسال ده‌ها کانتینر 40 فوتی حاوی مخازن بزرگ و تجهیزات حساس به بندر لواندا بود که به هماهنگی دقیق، جعبه‌بندی قوی و مدیریت متخصص گمرکات و تعرفه‌های بین‌المللی نیاز داشت.

3. ملاحظات زیرساختی: سیستم باید برای انعطاف‌پذیری، محاسبه نوسانات احتمالی در شبکه برق محلی و کیفیت آب متفاوت طراحی شود. تصفیه خانه جامع آب یک ضرورت حیاتی بود.

4. اجرای در محل و انتقال دانش: با تعداد محدودی از تکنسین‌ها و اپراتورهای مجرب نصب کارخانه آبجوسازی، موفقیت پروژه کاملاً به تأمین‌کننده یک تیم اختصاصی و عملی برای نصب کامل، راه‌اندازی و آموزش گسترده کارکنان بستگی داشت.

راه حل CASSMAN: یک کارخانه آبجوسازی 100HL کاملاً یکپارچه

CASSMAN یک راه حل جامع و یکپارچه ارائه داد که برای کارایی، دوام و تولید با حجم بالا طراحی شده است.

اجزای اصلی پروژه:

• آبجوسازی صنعتی: بسیار کارآمد آبجوسازی 4 کشتی خودکار 100HL (10 تن) (Mash Tun، Lauter Tun، Kettle، Whirlpool)، که برای دم کردن های متعدد در روز طراحی شده است تا خروجی را به حداکثر برساند.

• جابجایی کامل غلات: شامل سیلوهای غلات در فضای باز با ظرفیت زیاد، نوار نقاله ها و آسیاب با کارایی بالا.

• انبار تخمیر گسترده: یک مزرعه مخزن بزرگ متشکل از چندین مخزن تخمیر 200HL (20000L) و مخازن آبجو Brite که ظرفیت تولید مداوم و در مقیاس بزرگ را فراهم می کند.

• سیستم‌های ضروری ضروری: مجموعه کاملی از تجهیزات پشتیبانی، شامل یک دیگ بخار قوی صنعتی، یک سیستم خنک‌کننده گلیکول با ظرفیت بالا، کمپرسورهای هوا، و یک کارخانه تصفیه آب چند مرحله‌ای (سیستم RO).

• فیلتراسیون و CIP حرفه ای: یک سیستم فیلتراسیون صنعتی برای اطمینان از شفافیت و پایداری محصول نهایی، همراه با یک ایستگاه CIP (Clean-In-Place) کاملاً خودکار و چند مخزن برای تمیز کردن بهداشتی کل تأسیسات.

• خط بسته بندی با سرعت بالا: یک خط بطری کامل و خودکار که قادر به جابجایی هزاران بطری در ساعت از جمله شستشو، پر کردن، دربندی و برچسب زدن است.

• کنترل متمرکز PLC: کل فرآیند دم کردن توسط یک سیستم کنترل پیچیده PLC با یک رابط کاربر پسند مدیریت می شد که از سازگاری دسته به دسته، کارایی عملیاتی و ثبت داده ها اطمینان می داد.

اجرای پروژه: کلاس کارشناسی ارشد در تحویل کلید در دست

نقش CASSMAN به عنوان یک شریک کلید در دست واقعی از طریق یک طرح اجرای چند مرحله ای نشان داده شد:

مهندسی مشارکتی: مهندسان ما ماه‌ها با تیم مشتری کار کردند، طرح‌بندی بهینه کارخانه را در ساختمان جدید خود طراحی کردند، همه اتصالات تاسیسات (آب، بخار، برق) را نقشه‌برداری کردند و مدل‌های سه‌بعدی دقیقی از کل پروژه ایجاد کردند.

تولید هماهنگ: ما تولید همزمان صدها قطعه را در کارگاه های خود مدیریت کردیم، از مخازن عظیم گرفته تا پانل های کنترل پیچیده، و اطمینان حاصل کردیم که همه چیز مطابق با مشخصات ساخته شده و برای حمل و نقل هماهنگ آماده شده است.

لجستیک Armada: بخش تدارکات CASSMAN محموله پیچیده کل کارخانه آبجوسازی را تنظیم کرد. هر جزء به صورت حرفه ای بسته بندی شده بود، به ترتیب بارگیری می شد و تمام اسناد صادرات و واردات به طور بی عیب و نقص آماده شده بود تا از عبور صاف اطمینان حاصل شود.

مونتاژ و راه اندازی در محل: CASSMAN یک تیم اختصاصی از مهندسان ارشد مکانیک و برق را به لواندا اعزام کرد. آنها برای چندین ماه بر کل نصب نظارت کردند، کار محلی را مدیریت کردند، لوله ها را جوش دادند، سیستم های الکتریکی را متصل کردند و کل کارخانه را زنده کردند.

آموزش جامع: هنگامی که کارخانه راه اندازی شد، مدیر آبجو و مهندسان ما آموزش های عملی و فشرده ای را برای کارکنان محلی آنگولا که به تازگی استخدام شده بودند، برگزار کردند که همه جنبه های عملیات، نگهداری و کنترل کیفیت کارخانه آبجوسازی را پوشش می داد.

نتیجه: نقطه عطف صنعتی جدید برای آنگولا

تکمیل موفقیت آمیز کارخانه آبجوسازی 100HL یک دستاورد برجسته برای مشتری و CASSMAN بود.

• تعالی عملیاتی: کارخانه آبجوسازی در حال حاضر به طور کامل در حال فعالیت است و یک لیجر با کیفیت بالا و ثابت تولید می کند که با موفقیت در بازار آنگولا رقابت می کند.

• توانمندسازی اقتصادی: این پروژه ده ها شغل محلی ماهر ایجاد کرده و پایه و اساس یک برند ملی قوی را پایه گذاری کرده است و اتکای کشور به آبجو وارداتی را کاهش داده است.

• عهدی برای مشارکت: چشم انداز جاه طلبانه مشتری از طریق تخصص فنی، مدیریت پروژه و پشتیبانی بی دریغ CASSMAN در محل محقق شد.

• یک پروژه شاخص در آفریقا: این کارخانه آبجوسازی اکنون به عنوان گواهی قدرتمندی بر توانایی CASSMAN برای ارائه پروژه های صنعتی بزرگ و در سطح جهانی در پویاترین و پر تقاضاترین بازارهای نوظهور جهان است.

نتیجه گیری

پروژه آبجوسازی 10 تنی آنگولا، ویترینی از هویت CASSMAN است: ما چیزی بیش از تولید کننده تجهیزات هستیم. ما معمار راه حل های آبجوسازی در مقیاس صنعتی هستیم. توانایی ما در مدیریت پیچیدگی های بسیار زیاد، از مهندسی و انطباق گرفته تا تدارکات و انتقال دانش در محل، ما را به شریک ایده آلی برای سرمایه گذاران بلندپرواز تبدیل می کند که به دنبال تأثیر قابل توجه در بازارهای ملی خود هستند.

برای پروژه های نوشیدنی صنعتی در مقیاس بزرگ که نیاز به یک شریک قابل اعتماد، با تجربه و جامع دارند، CASSMAN ارائه می دهد.