Come pianificare un birrificio da 10HL per due birre al giorno: una lista di controllo completa di attrezzature e utilità

'Abbiamo bisogno di un birrificio da 10HL in grado di produrre due birre al giorno.'

Sembra un chiaro requisito in termini di attrezzature. Ma lascia senza risposta una domanda importante: l’intero birrificio, e non solo il birrificio, può supportare due lotti completi nello stesso giorno di produzione?

Un fornitore può essere in grado di dimostrare che le navi possono elaborare due lotti. Tuttavia, se il serbatoio del liquore caldo non riesce a riprendersi in tempo, il raffreddamento del mosto impiega più tempo del previsto o non è disponibile un fermentatore, il secondo lotto non seguirà il programma proposto.

Per gli acquirenti, il modo più utile per valutare un birrificio da 10HL è richiedere un piano di produzione documentato a due birre supportato da specifiche dell'attrezzatura, calcoli di utilità e una sequenza operativa.

Questa guida spiega cosa dovrebbe includere il piano.

Risposta rapida

Un birrificio da 10HL può essere progettato per produrre due lotti di mosto da 10HL per giorno di produzione , ma le dimensioni del recipiente da sole non stabiliscono tale capacità.

Per valutare la proposta di un fornitore, chiedi:

1. Un programma basato sul tempo per entrambe le birre

2. Configurazione definita della nave del birrificio

3. Domanda di liquore caldo e calcoli di riscaldamento

4. Calcoli del liquore freddo e del raffreddamento del mosto

5. Requisiti di riscaldamento a vapore o elettrico

6. Disponibilità fermentatori e pianificazione annuale della produzione

7. Ipotesi relative al personale e all'automazione

8. Un P&ID preliminare e un programma di utilità

9. FAT e criteri di accettazione del commissioning on-site

Una giornata di due infusioni di successo significa che entrambi i lotti completano le fasi di produzione specificate in condizioni operative dichiarate e realizzabili , non semplicemente che può iniziare un secondo ammostamento.

Innanzitutto, definisci cosa significa 'due birre al giorno'.

Prima di confrontare i preventivi del birrificio, definire con precisione l'obiettivo di produzione.

Per esempio:

'Il birrificio produrrà e trasferirà due lotti separati di mosto da 10HL ai fermentatori disponibili durante un giorno di produzione, utilizzando le ricette, il livello di personale e le utilità del sito specificati.'

Ciò è più utile della semplice richiesta di 'due birre al giorno' perché altrimenti i fornitori potrebbero interpretare il requisito in modo diverso.

La tua richiesta di offerta dovrebbe chiarire:

• è 10HL il volume nel bollitore, il volume dopo l'ebollizione o il volume trasferito al fermentatore?

• Entrambi i lotti devono essere trasferiti nei fermentatori lo stesso giorno?

• Qual è la durata prevista della giornata lavorativa?

• Quanti operatori gestiranno il sistema?

• Quali stili di birra e gamma di gravità originali dovrebbero essere utilizzati per il design?

• Le pulizie e il cambio sono inclusi nel programma?

• Entrambi i lotti utilizzeranno la stessa ricetta?

• Il secondo lotto deve essere possibile ogni giorno di produzione o solo occasionalmente?

Questi dettagli determinano se le offerte concorrenti descrivono la stessa capacità produttiva.

Inizia con una sequenza temporale del processo a due infusioni

Una proposta credibile dovrebbe indicare quando inizia e finisce ogni operazione importante.

Il fornitore deve compilare i tempi effettivi proposti in base alla progettazione dell'attrezzatura e indicare chiaramente le ipotesi utilizzate. La ricetta, l'approvvigionamento idrico, la prestazione del vapore, le condizioni ambientali e il personale possono modificare il risultato.

Se stai ancora scegliendo il layout della nave, leggi la nostra guida correlata: Birrificio a 3 vasi vs. 4 vasi: quale è meglio per un birrificio da 10HL che produce due volte al giorno?

Nota di pubblicazione: mantieni questo collegamento interno solo se l'articolo a cui si fa riferimento è pubblicato in questo URL.

Scegli la configurazione del birrificio in base al programma

Un acquirente che pianifica due lotti da 10HL al giorno può prendere in considerazione:

• Un birrificio a 3 recipienti con tini di ammostamento e filtrazione separati più un bollitore/idromassaggio combinato

• Un birrificio a 4 recipienti con recipienti separati per ammostamento, filtrazione, bollitore e idromassaggio

Una configurazione a 4 recipienti può consentire al primo lotto di spostarsi dal bollitore in una vasca idromassaggio separata, liberando prima il bollitore per il lotto successivo. Ma la nave aggiuntiva ha valore solo se elimina un collo di bottiglia significativo.

Chiedere al fornitore di mostrare:

• Quali operazioni si sovrappongono in ciascun disegno

• Quale nave limita il programma di 3 navi

• Quanto tempo utile risparmia la quarta nave

• Il prossimo collo di bottiglia diventa la filtrazione o il raffreddamento del mosto

• Il costo aggiuntivo completo dell'opzione a 4 navi

Per un confronto accurato, tutte le altre apparecchiature, comprese le utenze, gli strumenti e l’automazione, dovrebbero rimanere le stesse.

Controlla la capacità e il recupero del liquore caldo

Il serbatoio del liquore caldo (HLT) fornisce acqua per operazioni come l'ammostamento e lo sparging. Il suo volume nominale è solo una parte della risposta.

Una proposta di HLT da 30HL per un birrificio da 10HL, ad esempio, deve ancora essere valutata rispetto a:

• Requisiti di acqua di ammostamento

• Riduci i fabbisogni idrici

• Acqua utilizzata altrove durante la giornata della preparazione

• Livello serbatoio minimo utilizzabile

• Temperatura dell'acqua di alimentazione

• Tempo a disposizione per il riscaldamento

• Capacità di riscaldamento

• Indica se due operazioni necessitano di acqua calda contemporaneamente

Cosa richiedere

Richiedere un programma di richiesta e recupero di acqua calda che mostri:

1. La quantità di acqua calda richiesta per il lotto 1

2. Quando quell'acqua verrà ritirata

3. Quanto resta disponibile

4. La rapidità con cui l'HLT recupera

5. Quando il lotto 2 necessita di acqua calda

Questo programma è più informativo di una cifra relativa al volume del serbatoio su un preventivo.

Verificare la capacità di raffreddamento del mosto e del liquore freddo

Il raffreddamento del mosto è un’altra fonte comune di affermazioni irrealistiche sulla produttività.

Il progetto di raffreddamento completo può comportare uno scambiatore di calore a piastre, acqua in ingresso, un serbatoio per liquore freddo (CLT), glicole e uno o più refrigeratori. Ogni componente svolge un ruolo diverso.

Un CLT da 20HL proposto non garantisce automaticamente che due batch da 10HL possano essere raffreddati nei tempi previsti. Il fornitore dovrebbe valutare:

• Temperatura dell'acqua in entrata

• Temperatura target del mosto

• Portata del mosto attraverso lo scambiatore di calore

• Temperatura iniziale CLT e volume utilizzabile

• Tempo di recupero del CLT tra i lotti

• Capacità di glicole disponibile

• Richiesta di fermentatore e raffreddamento BBT simultanei

Allo stesso modo, la potenza di un refrigeratore a una temperatura del glicole specificata non deve essere considerata come la risposta completa per il raffreddamento del mosto. Il sistema può fare affidamento sul liquore freddo immagazzinato e su un periodo di recupero definito tra i trasferimenti.

Richiedi un bilancio termico

Per entrambi i lotti richiedere quanto previsto:

• Temperature di ingresso e uscita del mosto

• Consumo di acqua di raffreddamento o liquore freddo

• Durata del trasferimento

• Variazione della temperatura CLT

• Tempo di recupero prima del trasferimento successivo

Ciò ti consente di verificare se il raffreddamento del mosto si adatta alla sequenza temporale proposta per il giorno della preparazione.

Dimensioni del riscaldamento a vapore o elettrico per i picchi di domanda

Se il birrificio utilizza il riscaldamento a vapore, gli acquirenti spesso si concentrano sulla capacità principale del generatore di vapore, ad esempio 300 kg/h.

Questo numero da solo non stabilisce se il sistema a vapore può supportare il processo pianificato. Il fornitore dovrebbe tenere conto di:

• Riscaldamento del mosto

• Riscaldamento del bollitore

• Bollente

• Riscaldamento o recupero HLT

• Perdite di calore

• Possibili richieste simultanee

• Pressione di distribuzione e riduzione della pressione

• Tubazioni vapore, scaricatori e gestione condensa

Chiedere al fornitore di identificare il picco di domanda di vapore coincidente , non solo di elencare la capacità di un singolo recipiente o caldaia.

Per l'alternativa elettrica richiedere il corrispondente:

• Carico elettrico collegato

• Carico operativo simultaneo previsto

• Requisiti di fornitura del sito

• Requisiti di protezione e cablaggio

• Prestazioni di riscaldamento previste

Il vapore alimentato a gas, il vapore elettrico e il riscaldamento elettrico diretto possono avere implicazioni molto diverse sulla preparazione dell'edificio, sui permessi e sui costi operativi. La tua opzione preferita dovrebbe essere valutata rispetto ai prezzi e alle normative locali.

Per considerazioni di pianificazione più ampie, consultare Articoli sulla pianificazione delle utenze del birrificio del blog CASSMAN.

Confermare che la cantina possa ricevere il mosto

Due lotti da 10 HL equivalgono a 20 HL di produzione nominale di mosto in un giorno di produzione . Ciò non significa che il birrificio possa produrre 20HL ogni giorno.

Supponiamo che una cantina proposta includa:

• Fermentatori unitari 6×10HL

• Serbatoi di birra luminosi 2 × 10HL

Prima di valutare la produzione settimanale, verificare se '10HL' si riferisce al volume nominale di ciascun serbatoio o al volume di lavoro utilizzabile.

Poi chiedi:

• Quanto tempo ciascuna birra occuperà un FV?

• Due lotti della stessa birra possono condividere un FV adeguato e più grande o devono utilizzare serbatoi separati?

• Con quale frequenza i serbatoi non sono disponibili per la pulizia?

• Quanto velocemente può la birra passare a un BBT o a una linea di confezionamento?

• Esistono prodotti stagionali o a lunga conservazione?

• È previsto l'ampliamento della cantina?

Un controllo di capacità illustrativo

Se sei fermentatori hanno ciascuno una capacità di lavoro utilizzabile di 10 HL , forniscono 60 HL di capacità di fermentazione simultanea . Se ogni serbatoio rimane occupato per circa due o quattro settimane, il ricambio medio del fermentatore, e non la produzione massima giornaliera del birrificio, potrebbe limitare la produzione sostenuta.

La produzione effettiva varierà in base allo stile della birra, al tempo di processo, alla pulizia, all'imballaggio e alla programmazione del serbatoio. Lo scopo di questo calcolo non è quello di fissare una capacità annuale garantita; serve per evidenziare un potenziale collo di bottiglia prima che l'attrezzatura venga ordinata.

Per maggiori dettagli, vedere Di quanti fermentatori ha bisogno un birrificio? Una guida pratica alla pianificazione dei serbatoi.

Fate il calcolo della produzione annuale, ma etichettate le ipotesi

Un calcolo illustrativo può aiutare ad allineare il birrificio al piano aziendale.

Se un birrificio completa:

• 2 birre al giorno

• 10HL di mosto nominale per birra

• 3 giorni di produzione a settimana

• 46 settimane di produzione della birra all'anno

la sua produzione teorica annua di mosto sarebbe:

2 × 10HL × 3 giorni × 46 settimane = 2.760HL

Questa non è una previsione di vendita della birra finita . Non tiene conto:

• Perdite di mosto e birra

• Disponibilità fermentatore

• Cambiamenti nella ricetta

• Manutenzione

• Vincoli di imballaggio

• Capacità invenduta

• Domanda stagionale

Utilizza la cifra per verificare se la cantina proposta, il sistema di confezionamento e il piano di vendita sono sostanzialmente allineati, per non promettere 2.760 HL di birra confezionata.

Pianifica la gestione del malto in base al ritmo del giorno della birra

Un programma a due infusioni può essere ritardato prima ancora che inizi l’ammostamento se si trascura la preparazione del malto.

Una proposta integrata per la gestione del malto può includere:

• Mulino per il malto

• Coclea di trasporto o altro metodo di trasporto

• Idratante per la farina

• Controllo VFD

• Misure di gestione delle polveri

• Comandi e interblocchi di sicurezza

Un mulino per malto da circa 800 kg/h , ad esempio, dovrebbe essere valutato rispetto al consumo di cereali previsto e al tempo disponibile per preparare ciascun lotto. La capacità nominale del mulino è utile, ma il flusso di lavoro completo dipende anche dalla distanza di trasporto, dalla disposizione degli scarichi, dalla disposizione della stanza e dalle attività dell'operatore.

Chiedi dove verrà immagazzinato, macinato e introdotto il malto nel birrificio. Una disposizione robusta riduce la movimentazione manuale non necessaria ed evita di mettere le operazioni di lavorazione del grano in conflitto con le aree di pulizia a umido.

Specifica cosa fa effettivamente l'automazione

Un preventivo può menzionare un PLC Siemens, un HMI e valvole pneumatiche senza spiegare l'esperienza operativa che forniscono.

Per un birrificio che produce due birre al giorno, richiedere un elenco scritto delle funzioni di controllo che comprenda:

• Ammostamento automatico in più fasi

• Memorizzazione e modifica delle ricette

• Controllo della temperatura

• Dosaggio dell'acqua

• Visualizzazione del flussometro

• Controllo della pompa

• Funzionamento della valvola pneumatica

• Autorizzazioni per il trasferimento del testo

• Gestione degli allarmi

• Procedure di override manuale

• Registrazione dei dati e registrazione dei trend

La cosa più importante è chiedere al fornitore di identificare:

Quali operazioni sono automatiche, quali richiedono la conferma dell'operatore e quali sono manuali?

La risposta riguarda il personale, la ripetibilità e la fattibilità di lotti sovrapposti.

Anche il monitoraggio e il supporto remoto dovrebbero essere descritti con precisione: a quali informazioni è possibile accedere, come viene autorizzato l’accesso e quali funzioni, se presenti, possono essere modificate da remoto.

Rendi l'espansione futura una decisione ingegneristica separata

Alcuni acquirenti di birrifici desiderano oggi un birrificio da 10HL mentre si preparano ad aggiungere fermentatori da 20HL e serbatoi di birra luminosi in seguito.

La futura espansione dovrebbe essere divisa in due categorie:

Preparazione che può essere inclusa ora

• I/O PLC di riserva

• Spazio del pannello di controllo

• Controller per serbatoi precablati, ove giustificato

• Disposizioni sulla distribuzione elettrica

• Punti di connessione della testata del glicole

• Accesso fisico e disponibilità di spazio

• Documentazione che mostra la capacità riservata

Capacità che dovrà essere verificata separatamente

• Uscita refrigeratore

• Capacità del serbatoio del glicole

• Servizio pompa glicole

• Dimensionamento dei tubi di distribuzione

• Alimentazione elettrica

• Produttività dell'imballaggio

• Strategia di riempimento del fermentatore

'Connessioni pronte per l'espansione' e 'dimensioni complete per raffreddare simultaneamente ogni futuro serbatoio' sono promesse diverse. Chiedi al tuo fornitore di indicare esattamente quale include il suo preventivo.

Una progettazione per fasi può essere commercialmente sensata: preparare subito i controlli e i percorsi dei tubi, quindi aggiungere la capacità di raffreddamento quando si verifica effettivamente l’espansione. L'approccio corretto dipende dal budget, dalla tolleranza ai tempi di inattività e dai piani di crescita.

Utilizzare il P&ID per verificare la reale sequenza operativa

Un preliminare P&ID dovrebbe aiutare l'acquirente a capire come le navi e i servizi di pubblica utilità lavorano insieme.

Per un progetto con due preparazioni al giorno, chiedi di identificare:

• Linee di prodotto e mosto

• Linee acqua calda e fredda

• Linee CIP

• Linee del vapore e della condensa, se applicabili

• Fornitura e restituzione di glicole

• Pompe e misuratori di portata

• Valvole pneumatiche e manuali

• Strumenti

• Dispositivi di sicurezza

• Connessioni riservate per l'espansione

Il P&ID deve essere accompagnato da un elenco di valvole che spieghi la funzione di ciascuna valvola automatica. Ciò semplifica la verifica se la proposta di automazione corrisponde al programma previsto per il giorno della preparazione.

Il sito web di CASSMAN descrive il supporto per layout del birrificio, P&ID, schemi di collegamento elettrico e altri disegni di progetto. Questi documenti sono particolarmente preziosi quando più sistemi devono funzionare insieme.

Concordare separatamente FAT e accettazione del sito

Un test di accettazione in fabbrica (FAT) documentato può confermare importanti apparecchiature e funzioni di controllo prima della spedizione.

A seconda di ciò che può ragionevolmente essere assemblato e testato in fabbrica, il piano FAT può coprire:

• Registri di ispezione e prova della nave

• Verifiche pompa e motore

• Azionamento della valvola

• Segnali strumentali

• Schermate PLC e HMI

• Sequenze automatiche simulate

• Test di allarmi e interblocchi

• Revisione dei documenti

Tuttavia, FAT non può dimostrare completamente le prestazioni che dipendono dall'edificio reale del cliente, dalla fornitura di vapore, dalla temperatura dell'acqua e dall'installazione.

Per questo motivo i committenti dovrebbero definire anche le verifiche di accettazione in cantiere e di messa in servizio . Questi possono includere la conferma dei collegamenti delle utenze, del funzionamento sicuro, delle prestazioni di raffreddamento del mosto e della sequenza di produzione concordata nelle condizioni del sito.

Una chiara distinzione tra FAT e accettazione in sede evita malintesi su cosa significhi 'testato prima della spedizione'.

Lista di controllo per l'acquirente: cosa richiedere con il preventivo 10HL

Questa lista di controllo aiuta gli acquirenti a confrontare soluzioni operative complete , piuttosto che i prezzi per serbatoi dall'aspetto simile.

In che modo CASSMAN può aiutare a pianificare un birrificio da due birre al giorno

CASSMAN supporta progetti di birrifici con configurazione delle apparecchiature, pianificazione del layout e disegni tecnici. Per gli acquirenti che mirano a due birre da 10HL al giorno, il miglior punto di partenza è una conversazione sull'intero sistema di produzione :

• Cosa deve essere prodotto?

• Quante volte?

• Con quanti operatori?

• In quali condizioni del sito?

• Con quale piano di espansione?

Da lì, il birrificio, la cantina e i servizi possono essere valutati come un unico progetto.

Puoi esplorare Casi di progetti di birrifici e distillerie CASSMAN con esempi di diverse configurazioni di apparecchiature e scale di progetto.

Considerazioni finali

Un birrificio da 10HL non dovrebbe essere venduto, o acquistato, come un 'sistema di due birre al giorno' basato solo sulla capacità del recipiente.

La richiesta dovrebbe essere supportata da una sequenza operativa realistica e da una progettazione adeguata per acqua calda, riscaldamento, raffreddamento del mosto, fermentatori, automazione e personale.

La migliore domanda da porre a un fornitore è:

'Mostraci come si muovono entrambi i lotti da 10HL attraverso l'intero birrificio nello stesso giorno di produzione e indica tutte le ipotesi necessarie per far funzionare il programma.'

Questa domanda trasforma un'affermazione di marketing in una discussione ingegneristica.

Domande frequenti: pianificazione di due birre da 10 HL al giorno

Un birrificio da 10HL che produce due birre al giorno produce 20HL di birra ogni giorno?

Può produrre circa 20 HL di mosto nominale in una giornata di due infusioni di successo, a seconda di come viene definito il volume del lotto. Il volume della birra finita e vendibile sarà inferiore dopo le normali perdite di processo. La disponibilità del fermentatore e il programma del birrificio determinano anche la frequenza con cui sono possibili i giorni di due birre.

Ho bisogno di un birrificio a 4 vasi per due birre da 10HL al giorno?

Non sempre. Un sistema a 3 vasi adeguatamente progettato potrebbe raggiungere l’obiettivo. Un sistema a 4 vasche può fornire una maggiore flessibilità di programmazione, soprattutto quando la combinazione bollitore/idromassaggio rappresenta il passaggio limitante. Richiedi una tempistica documentata per entrambe le configurazioni prima di decidere.

Un HLT da 30HL è sufficiente per una giornata di due birre?

Può darsi, ma la capacità nominale non è sufficiente per confermare l'idoneità. Il fornitore dovrebbe verificare la domanda di acqua calda, il volume utilizzabile, la temperatura dell'acqua, la capacità di riscaldamento e il tempo di recupero rispetto al programma proposto.

Un refrigeratore può servire il raffreddamento del mosto, sei fermentatori e due BBT?

Possibilmente, a seconda del progetto di raffreddamento completo e del programma operativo. Richiedi calcoli separati relativi al carico istantaneo di raffreddamento del mosto, alla capacità di liquori freddi immagazzinati, ai carichi di raffreddamento del serbatoio e alla domanda simultanea di picco. Non giudicare l'idoneità solo dalla potenza del compressore.

Dovrei installare adesso la capacità di raffreddamento per i futuri serbatoi da 20HL?

Non necessariamente. Potrebbe essere più economico preparare subito i collegamenti, i controlli e lo spazio fisico, per poi espandere la capacità di raffreddamento installata in un secondo momento. Chiedere al fornitore di spiegare entrambe le opzioni e di indicare quali carichi futuri l'attrezzatura iniziale può effettivamente supportare.

Quali informazioni devo inviare per ottenere una proposta accurata del birrificio 10HL?

Fornisci il volume del lotto target, le birre al giorno, i giorni di produzione della birra alla settimana, gli stili di birra, le dimensioni dell'edificio disponibili, le condizioni dell'acqua, le preferenze di riscaldamento, la planimetria della cantina, il metodo di confezionamento, le aspettative di automazione, il paese di destinazione e gli obiettivi di espansione.

CASSMAN può fornire una proposta per un birrificio completo da 10HL?

CASSMAN può discutere una configurazione dell'apparecchiatura specifica per il progetto e l'ambito ingegneristico di supporto. Condividi le tue esigenze di sito e di produzione attraverso il CASSMAN in modo che il team possa valutare la sistemazione adeguata del birrificio, della cantina e dei servizi.

Richiedi una proposta di birrificio 10HL specifica per il progetto

Stai pianificando due birre da 10HL per giorno di produzione? Invia a CASSMAN il tuo programma di produzione target, le informazioni sull'edificio, i servizi disponibili e la pianta della cantina.

Contatta CASSMAN per discutere la configurazione di un birrificio e richiedere un preventivo in base alle tue effettive esigenze operative.