Преимущество трех сосудов — синтез процесса, эффективности и гибкости
1. Профессиональный процесс производства превосходного пива
Специальные емкости обеспечивают профессиональный и бескомпромиссный процесс пивоварения.
Настоящая гибкость пивоварения: три независимых резервуара (например, Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle/Whirlpool) позволяют выполнять сложные графики затирания: от затираний с однократным завариванием для элей до многоступенчатых или отварных затираний для традиционных лагеров и пилзнеров.
Профиль чистого сусла : в отличие от комбинированной системы с двумя емкостями, специальный заварной котел не содержит остаточных крахмалов, образовавшихся в процессе затирания. Это приводит к более чистой и предсказуемой изомеризации хмеля и более изысканному конечному вкусу.
2. Масштабируемое производство для растущих пивоваренных заводов
Эта система создана для эффективного полунепрерывного производства.
Одновременное заваривание: начните затирание следующей партии, пока предыдущая партия кипит или вращается в котле. Такая оптимизация рабочего процесса может сократить один цикл обработки партии до 4–6 часов, обеспечивая ежедневную производительность от 3000 до 10 000 л.
Модульная конструкция : система рассчитана на рост. Легко добавляйте вспомогательные резервуары, такие как гидромассажная ванна, система HLT или CIP, по мере увеличения производственных потребностей, защищая ваши первоначальные инвестиции.
3. Стабильная автоматизированная работа.
Уменьшите зависимость от ручного труда и повысьте согласованность результатов от партии к партии.
Автоматизированное управление: в сочетании с ПЛК и интерфейсом с сенсорным экраном вы можете автоматически программировать и выполнять целые профили затирания. Система управляет изменением температуры, паузой и кипячением, позволяя 1-2 операторам управлять всем процессом.
Оптимизированный рабочий процесс: независимые емкости упрощают процедуры очистки и разделения, снижая риск перекрестного загрязнения и обеспечивая более стабильную и воспроизводимую производственную среду.
Системные требования и соображения планирования
Первоначальные инвестиции: Требуется специальный паровой котел для пищевых продуктов и соответствующие трубопроводы, что делает первоначальные инвестиции на 15–30 % выше, чем в сопоставимую электрическую систему.
Площадь занимаемой площади: отдельные емкости и котел требуют большей площади установки, обычно 10-20 м⊃2; (100-220 кв. футов), в зависимости от вместимости.
Соответствие требованиям и техническое обслуживание. Паровые котлы классифицируются как специальное оборудование и требуют регулярного профессионального осмотра и технического обслуживания в соответствии с местными правилами техники безопасности.
Идеальные приложения
Трехкорпусная пивоварня с паровым обогревом — это основная модернизация для:
Он идеально подойдет, если вы:
Планируем ежедневную производительность от 500 до 10 000 л.
Сосредоточено на производстве разнообразного ассортимента высококачественного пива с исключительной чистотой вкуса.
Иметь помещение (>15 м⊃2;) и мощность для котельной.
Планирование долгосрочного роста и необходимость масштабируемой модульной платформы оборудования.
