راهنمای سیستم Brewhouse: Mash Tun To Fermentation Setup

مقدمه: چرا سیستم Brewhouse شما اهمیت دارد؟

چند ماه پیش، از یک کارخانه آبجوسازی در کلرادو بازدید کردم که اخیراً از یک سیستم 3 بشکه ای به یک عملیات 15 بشکه ای گسترش یافته بود. مالک، سارا، اطراف آبجوخانه جدیدش را به من نشان داد و چیزی را به اشتراک گذاشت که به من چسبید: 'کیفیت سیستم آبجوسازی شما سقف آبجو شما را تعیین می کند. بقیه چیزها فقط جزئیات هستند.

حق با او بود. سیستم آبجوسازی شما قلب کارخانه آبجوسازی شما است—مواد خام را به مایعی تبدیل می کند که وعده برند شما را به همراه دارد. چه اولین کارخانه آبجوسازی خود را راه اندازی کنید و چه تنظیمات موجود خود را ارتقا دهید، درک اجزا و پیکربندی های یک سیستم کامل آبجوسازی برای تصمیم گیری آگاهانه ضروری است.

در این راهنما، من شما را از همه چیز، از mash tun گرفته تا تخمیر، با استفاده از بیش از 20 سال تجربه در کمک به کارخانه‌های آبجوسازی در سراسر جهان برای پیکربندی سیستم‌های عالی خود راهنمایی می‌کنم. در Cassman، ما از بیش از 500 پروژه آبجوسازی در بیش از 60 کشور پشتیبانی کرده‌ایم، و من اینجا هستم تا آنچه را که آموخته‌ایم به اشتراک بگذارم.

سیستم Brewhouse چیست؟

سیستم آبجوسازی مجموعه کاملی از تجهیزات مورد استفاده برای تولید خارمریم است - مایع شیرینی که پس از تخمیر به آبجو تبدیل می شود. این شامل تمام مخازنی است که فرآیندهای دم کردن در آنها انجام می شود: آسیاب کردن، له کردن، آبکشی، جوشاندن و چرخاندن.

با توجه به واژه‌نامه آبجوسازی ویکی‌پدیا ، آبجوخانه قلب عملیات آبجوسازی است، جایی که تبدیل اساسی دانه‌ها به قندهای قابل تخمیر از طریق فرآیند له کردن صورت می‌گیرد.

سیستم‌های آبجوسازی مدرن معمولاً از تنظیمات آبجوسازی خانگی 50 لیتری تا سیستم‌های تجاری 30BBL+ را شامل می‌شوند. اندازه مورد نیاز شما به اهداف تولید، فضای موجود و پیش بینی های رشد شما بستگی دارد.

اجزای کلیدی سیستم Brewhouse:

• آسیاب غلات

• مش تون

• لاتر تون

• کتری آبجو (همچنین به نام مسی)

• مخزن گرداب

• مخزن نوشیدنی داغ (HLT)

• سیستم تبادل حرارت

• پانل کنترل (معمولاً مبتنی بر PLC)

هر جزء نقش خاصی را در فرآیند دم کردن بازی می کند و درک این نقش ها به شما کمک می کند تا پیکربندی های مختلف سیستم را ارزیابی کنید.

درک مش تون: از کجا آبجو آغاز می شود

Mash Tun جایی است که جادو شروع می شود. این ظرف جایی است که دانه های له شده (معمولاً جو مالت دار) با آب داغ در فرآیندی به نام 'ماشینگ' مخلوط می شوند. در طی له کردن، آنزیم ها نشاسته را به قندهای قابل تخمیر تبدیل می کنند - غذایی که مخمر بعداً به الکل تبدیل می شود.

ملاحظات طراحی مش تون

حجم و ابعاد: ماش تون شما باید اندازه دسته شما را با فضای کافی برای مخلوط کردن مناسب (معمولا 20 تا 30 درصد حجم اضافی) در خود جای دهد. به عنوان مثال، اگر شما 10 بشکه خار مریم را دم می کنید، می خواهید یک ماش تون که حداقل 13 تا 15 بشکه را در خود جای دهد.

روش های گرمایش:

• آتش مستقیم: روش سنتی گرمای شدید را فراهم می کند اما برای جلوگیری از سوزاندن نیاز به توجه دقیق دارد

• بخار گرم: رایج ترین در سیستم های تجاری، گرمای یکنواخت و قابل کنترل را فراهم می کند

• الکتریک: در حال افزایش محبوبیت، به ویژه برای تاسیسات بدون زیرساخت بخار

• آتش غیر مستقیم: از مبدل های حرارتی خارجی برای گرمایش ملایم و یکنواخت استفاده می کند

عایق و کنترل دما: یک ماش تون خوب عایق شده دمای ثابت را در سرتاسر ماش حفظ می کند. به دنبال سیستم هایی با عایق با کیفیت (فوم PU استاندارد است) و کنترل دقیق دما (دقت ± 0.5 درجه سانتیگراد) باشید.

Fase Bottom در مقابل Rakes: قسمت پایینی mash tun شما دارای یک سیستم فیلتراسیون است. کف کاذب با شکاف های دقیق (معمولاً 0.7 میلی متر) در سیستم های کوچکتر رایج است، در حالی که سیستم های شن کش با بازوهای چرخان در تنظیمات تجاری بزرگتر استفاده می شوند.

ماش تون های کاسمن دارای ساختار فولاد ضد زنگ درجه صنعتی (304 یا 316L) با روکش داخلی Ra ≤ 0.4μm برای تمیز کردن آسان و بهداشت بهینه هستند.

Lauter Tun: جدایی و کارایی

عملکرد اصلی lauter tun جدا کردن خار مریم شیرین از دانه مصرف شده (به نام 'دانه مصرف شده' یا 'مش تون دانه') است. این فرآیند 'Lautering' نامیده می شود و شامل دو مرحله است: vorlauf (چرخش مجدد) و رواناب.

بهترین شیوه های Lauter Tun

سرعت لوتر: در فرآیند لوتر عجله نکنید. سرعت رواناب بهینه شفافیت را با کارایی متعادل می کند. خیلی سریع یک مخمر گل آلود ایجاد می کند. خیلی آهسته روز دم کردن شما را بی دلیل طولانی می کند.

عمق بستر دانه: برای فیلتراسیون مناسب، عمق بستر دانه را حداقل 15-20 سانتی متر (6-8 اینچ) حفظ کنید. این یک فیلتر طبیعی ایجاد می کند که مخمر شما را شفاف می کند.

تکنیک پاشیدن: آب پاشی مناسب (شستشوی بستر دانه با آب داغ) استخراج قند را به حداکثر می رساند. سه روش اصلی وجود دارد:

1. جداسازی دسته ای: ساده تر، برای سیستم های کوچکتر خوب است

2. جرقه زدن مداوم: کارآمدتر، استاندارد برای آبجوسازی های تجاری

3. دم کردن بدون آبجو: برای سبک های خاص آبجو، فرآیند ساده تر

کشتی های ترکیبی در مقابل کشتی های جداگانه

تجهیزات مدرن آبجوسازی غالباً mash tun و lauter tun را در یک ظرف واحد ترکیب می کنند، به خصوص در سیستم های کوچکتر تا متوسط. این پیکربندی 'mash/lauter tun':

• هزینه های سرمایه ای را کاهش می دهد

• باعث صرفه جویی در فضای کف می شود

• عملیات را ساده می کند

• ممکن است کمی راندمان را در مقایسه با کشتی های اختصاصی کاهش دهد

برای عملیات تجاری در مقیاس بزرگ (15BBL+)، کشتی های اختصاصی اغلب کارایی و انعطاف پذیری بهتری را ارائه می دهند.

کتری آبجو: جایی که طعم توسعه می یابد

کتری آبجو (یا مسی، اگرچه در اکثر سیستم های تجاری دیگر از مس ساخته نمی شود) چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد:

1. جوشاندن مخمر: مایع شیرین را غلیظ می کند و فعالیت آنزیمی را متوقف می کند

2. افزودن رازک: در هنگام جوشاندن شدید، روغن و تلخی رازک را آزاد می کند

3. عقیم سازی: باکتری ها و مخمرهای وحشی را از بین می برد

4. توسعه رنگ: واکنش Maillard را برای طعم مالت و کارامل ایجاد می کند

5. انعقاد پروتئین: پروتئین های ناخواسته ای را که باعث تیرگی می شوند را از بین می برد

مشخصات کتری آبجو

ظرفیت: کتری آبجو شما باید حجم کامل بچ شما را به اضافه میزان تبخیر (معمولاً 5-10٪ در ساعت) و از بین رفتن تراب (2-5٪) تحمل کند.

گزینه های گرمایش:

• بخار گرم: کارآمدترین سیستم های تجاری، گرمایش یکنواخت را فراهم می کند

• آتش مستقیم: سنتی است، اما می تواند باعث سوزاندن موضعی شود

• برق: تمیز، قابل کنترل، اما هزینه های عملیاتی بالاتر در برخی مناطق

سد گرداب: بسیاری از کتری‌های مدرن شامل یک سد گرداب داخلی (یک صفحه منحنی) هستند که یک گرداب کنترل‌شده را در حین هم زدن ایجاد می‌کند و به جداسازی تراب (رازک مصرف‌شده و پروتئین‌های رسوب‌شده) در مرکز کشتی کمک می‌کند.

کتری های کاسمن دارای ساختار دو جداره با گرمایش بخار، توپ های اسپری CIP برای تمیز کردن خودکار و کنترل دقیق دما برای استفاده بهینه از هاپ هستند.

مخزن مشروب داغ (HLT): دقت دما

مخزن مشروب داغ آب جوش را ذخیره و گرم می کند - پایه و اساس هر دسته آبجو. کیفیت آب و درجه حرارت حیاتی است. حتی تفاوت های ظریف بر محصول نهایی شما تأثیر می گذارد.

ویژگی های کلیدی HLT:

• کنترل دقیق دما: آبجوسازان برای مراحل مختلف به آب در دماهای خاص نیاز دارند (مثل کردن، پارگی، پارگی دسته ای)

• ظرفیت کافی: باید به اندازه کافی آب گرم را برای حجم کامل پوره به اضافه نیازهای اسپری نگه دارد

• گرمایش با بخار یا برق: گرمایش با بخار برای حجم های بزرگتر کارآمدتر است

• طراحی بهداشتی: ساخت و ساز از جنس فولاد ضد زنگ با زهکشی مناسب

آبجوسازی های حرفه ای اغلب مخازن مشروبات الکلی گرم و سرد جداگانه نگهداری می کنند که امکان مدیریت دقیق دما را در طول فرآیند دم کردن فراهم می کند.

پیکربندی‌های Brewhouse: 2-Vessel در مقابل 3-Vessel در مقابل 4-Vessel

انتخاب پیکربندی آبجوسازی یکی از مهمترین تصمیمات در راه اندازی کارخانه آبجوسازی شما است.

2-سیستم آبجوسازی کشتی

کارآمدترین پیکربندی فضایی برای سیستم آبجوسازی شما که معمولاً ترکیبی از موارد زیر است:

گزینه A: Mash/Lauter Tun + Brew Kettle

• برای آب گرم جداگانه به HLT نیاز دارد

• راندمان خوب، محبوب برای آبجوسازی های صنایع دستی

• نیاز به مدیریت دقیق در طول انتقال دارد

گزینه B: Mash Tun + کتری / Lauter (با تونل خارجی)

• کنترل بهتری را برای شستشو فراهم می کند

• پیکربندی محبوب برای گسترش کارخانه های آبجوسازی

3-آبجوسازی کشتی

استاندارد صنعتی برای آبجوسازی های تجاری:

Mash/Lauter Tun + Brew Kettle + Whirlpool Tank

• تعادل بهینه کارایی و سادگی

• جداسازی واضح فرآیندها

• امکان انجام عملیات موازی (له کردن در حین جوشیدن)

• پیکربندی استاندارد برای آبجوسازی های 7-30BBL

4-آبجوسازی کشتی

برای عملیات با حجم بالا یا تخصصی:

مش تون + لاتر تون + کتری آبجو + مخزن گرداب

• حداکثر انعطاف پذیری

• ایده آل برای آبجوسازی با نمونه کارها آبجو متنوع

• سرمایه گذاری بالاتر

• در آبجوسازی های صنایع دستی منطقه ای و آبجوسازی های متمرکز بر صنایع دستی رایج است

Cassman راه‌حل‌های آبجوسازی کلید در دست را در همه پیکربندی‌ها، از سیستم‌های جمع‌وجور 2 کشتی تا تنظیمات پیچیده 4 کشتی با اتوماسیون کامل ارائه می‌کند.

سیستم های اتوماسیون و کنترل

آبجوخانه های تجاری مدرن به طور فزاینده ای دارای سیستم های کنترل پیچیده ای هستند که ثبات را بهبود می بخشد و نیروی کار را کاهش می دهد.

سیستم های آبجوسازی با کنترل PLC

سیستم های کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ارائه می دهند:

• افزایش خودکار دما: برنامه ی مخلوط کردن خود را تنظیم کنید و سیستم آن را دقیقاً اجرا می کند

• توالی پمپ و شیر: خطا و خستگی اپراتور را کاهش می دهد

• ثبت داده ها: پارامترهای آماده سازی را برای ثبات و عیب یابی ردیابی کنید

• نظارت از راه دور: دم نوش خود را از هر نقطه از طریق تلفن هوشمند یا رایانه نظارت کنید

دستی در مقابل عملیات خودکار

سیستم های دستی:

• هزینه اولیه کمتر

• ارتباط بیشتر با فرآیند دم کردن

• مناسب برای محیط های آموزشی و عملیات صنایع دستی کوچک

• به آبجوسازان ماهر و دقت نیاز دارید

سیستم های خودکار:

• سرمایه گذاری اولیه بالاتر، اما هزینه های طولانی مدت نیروی کار کمتر

• قوام دسته به دسته بیشتر

• به کارکنان کوچکتر اجازه دهید تا سیستم های بزرگتر را مدیریت کنند

• برای عملیات چند شیفتی ضروری است

در Cassman، ما سیستم‌هایی را در سراسر طیف اتوماسیون، از کاملاً دستی تا کاملاً خودکار، ارائه می‌کنیم، و اطمینان حاصل می‌کنیم که راه‌حلی برای هر بودجه و فلسفه عملیاتی وجود دارد.

اندازه گیری آبجوسازی شما: از خانه تا تجاری

دستورالعمل ظرفیت آبجوسازی

محاسبه نیازهای شما

این عوامل را هنگام اندازه گیری سیستم آبجوسازی خود در نظر بگیرید:

1. اهداف فعلی تولید: با آنچه که برای سودآوری با سیستم آبجوسازی خود به آن نیاز دارید، شروع کنید

2. پیش بینی های رشد: 30 تا 50 درصد بافر ظرفیت برای رشد اضافه کنید

3. در دسترس بودن مخزن: ظرفیت سیستم آبجوسازی را با برنامه ریزی مخزن تخمیر متعادل کنید

4. کانال های فروش: Taproom در مقابل توزیع بر ریتم تولید تأثیر می گذارد

5. فرکانس دسته ای: سیستم آبجوسازی شما می تواند چند دسته در هفته را مدیریت کند؟

تیم مهندسی کاسمن به آبجوسازی ها کمک می کند تا اندازه بهینه سیستم را بر اساس برنامه های تجاری خاص و مسیرهای رشد خود محاسبه کنند.

طراحی بهداشتی و ایمنی مواد غذایی

تجهیزات آبجوسازی باید استانداردهای بهداشتی سختگیرانه ای را برای تولید آبجو ایمن و سازگار رعایت کنند. را انجمن آمریکایی شیمیدانان آبجو (ASBC) روش های تحلیلی و استانداردهای کیفیتی را ایجاد می کند که بهترین شیوه های صنعت را برای بهداشت آبجو ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی بهداشتی

کیفیت فولاد ضد زنگ:

• فولاد ضد زنگ 304: استاندارد برای اکثر کاربردها

• فولاد ضد زنگ 316L: برای محیط های اسیدی خاص یا کاربردهای شراب مورد نیاز است

• پرداخت سطح: Ra ≤ 0.4μm برای سطوح تماس با محصول

سیستم های CIP (تمیز در محل):

• توپ های اسپری ثابت برای تمیز کردن خودکار مخزن

• سیستم های تزریق مواد شیمیایی

• گردش آب و محلول

• کار تمیز کردن دستی را کاهش می دهد و بهداشت کامل را تضمین می کند

طراحی برای زهکشی:

• همه مخازن باید به سمت زهکشی شیب داشته باشند

• پاهای مرده (مناطق آب راکد) باید به حداقل برسد

• شیب مناسب لوله زهکشی کامل را تضمین می کند

سازگاری مواد:

• از شیلنگ ها، واشرها و مهر و موم های مخصوص مواد غذایی استفاده کنید

• از موادی که می توانند به داخل محصول نفوذ کنند خودداری کنید

• تمام مشخصات مواد را مستند کنید

تجهیزات Cassman مطابق با استانداردهای بین المللی از جمله گواهینامه های ISO، CE، TUV، ASME، و UL هستند و اطمینان حاصل می کنند که تجهیزات شما از هر گونه بازرسی نظارتی عبور می کنند.

ملاحظات هزینه و بازگشت سرمایه

هزینه های سیستم Brewhouse بسته به اندازه، پیکربندی و سطح اتوماسیون به طور چشمگیری متفاوت است.

محدوده قیمت معمولی

عوامل موثر بر هزینه

• نام تجاری: برندهای اروپایی ممتاز قیمت های بالاتری دارند

• سطح اتوماسیون: هر ویژگی اتوماسیون هزینه اضافه می کند

• مواد: 316L در مقابل 304 ضد زنگ، نوع ژاکت

• یکپارچه سازی: بسته های کلید در دست در مقابل اجزای فردی

• حمل و نقل و نصب: عوامل هزینه قابل توجه برای سیستم های بزرگ

• سفارشی سازی: کشتی های سفارشی بیش از طرح های استاندارد هزینه دارند

ملاحظات ROI برای سیستم Brewhouse شما

یک سیستم آبجوسازی با کیفیت یک سرمایه گذاری بلند مدت است. در نظر بگیرید:

• دوام: یک سیستم خوش ساخت بیش از 20 سال دوام می آورد

• کارایی: استخراج بهتر به معنای هزینه کمتر دانه در هر دسته است

• نیروی کار: اتوماسیون هزینه های مداوم نیروی کار را کاهش می دهد

• انعطاف پذیری: سیستم هایی که می توانند با شما رشد کنند، از جایگزینی زودرس جلوگیری می کنند

• پشتیبانی: پشتیبانی قوی پس از فروش زمان خرابی را به حداقل می رساند

کاسمن قیمت رقابتی تجهیزات با کیفیت را ارائه می دهد که با ضمانت 3 تا 5 ساله و پشتیبانی مادام العمر پس از فروش پشتیبانی می شود. هدف ما این است که شریک بلند مدت شما باشیم، نه فقط تامین کنندگان تجهیزات.

نصب و آموزش

یک سیستم آبجوسازی عالی فقط به اندازه نصب و راه اندازی آن و تیمی که آن را اجرا می کند خوب است.

الزامات نصب

برنامه ریزی فضایی:

• برای تعمیر و نگهداری، 3-4 متر (10-12 فوت) در اطراف همه کشتی ها بگذارید

• برای جابجایی غلات و حذف دانه های مصرف شده برنامه ریزی کنید

• از ارتفاع سقف کافی برای قرار دادن و تمیز کردن ظروف اطمینان حاصل کنید

• سیستم های تخلیه یا متراکم شدن بخار را در نظر بگیرید

امکانات:

• ظرفیت تولید بخار یا گرمایش الکتریکی

• آب سرد برای ژاکت های خنک کننده

• هوای فشرده برای کنترل ها و دریچه های پنوماتیک

• سرویس برق و زمین مناسب

زهکشی:

• زهکش های طبقه بندی شده برای زباله های مایع با حجم بالا

• منطقه نگهداری غلات مصرف شده

• ملاحظات زهکشی آب گرم

Cassman اسناد نصب جامع را ارائه می دهد و خدمات نصب و آموزش جهانی را در محل ارائه می دهد. تیم ما تجهیزات را در بیش از 60 کشور نصب کرده است و نیازهای محلی را درک می کند.

آموزش اپراتور

آموزش جامع باید شامل موارد زیر باشد:

• رویه های عملیاتی روزانه

• پروتکل های CIP و بهداشتی

• عیب یابی مشکلات رایج

• برنامه های نگهداری پیشگیرانه

• توسعه و تنظیم دستور غذا

• رویه های ایمنی

انتخاب شریک Brewhouse خود

انتخاب تجهیزات تنها بخشی از معادله است - انتخاب مشارکت سازنده مناسب، آینده کارخانه آبجوسازی شما را شکل می دهد.

در یک تولید کننده آبجوسازی به دنبال چه چیزی باشید

1. تجربه: در بخش بازار خود به دنبال تولیدکنندگانی باشید که سوابق اثبات شده دارند

2. گواهینامه های کیفیت: ISO، CE، ASME فرآیندهای کیفیت را نشان می دهد

3. قابلیت سفارشی سازی: کارخانه آبجوسازی شما منحصر به فرد است. تجهیزات شما باید مطابقت داشته باشد

4. زیرساخت پشتیبانی: پشتیبانی فنی 24/7، در دسترس بودن قطعات یدکی

5. شرایط گارانتی: ضمانت های طولانی تر نشان دهنده اطمینان سازنده است

6. مراجع: با مشتریان فعلی در مورد تجربیات آنها صحبت کنید

7. ثبات مالی: اطمینان از در دسترس بودن پشتیبانی طولانی مدت

کاسمن بیش از 20 سال است که در تجارت تجهیزات آبجوسازی فعالیت می کند و بیش از 500 پروژه را در سراسر جهان تکمیل کرده است. ما پیشنهاد می کنیم:

• طراحی چیدمان حرفه ای آبجوسازی (مستندات P&ID)

• راه حل های کلید در دست از مشاوره تا راه اندازی

• 3-5 سال ضمانت کلیه تجهیزات

• پشتیبانی مادام العمر پس از فروش

• تیم های نصب و آموزش جهانی

نتیجه: ساختن بنیاد کارخانه آبجوسازی شما

سیستم آبجوسازی شما پایه و اساس هر چیزی است که کارخانه آبجوسازی شما به آن تبدیل خواهد شد. یک سیستم آبجوسازی به خوبی انتخاب شده برای چندین دهه به شما به طور قابل اعتماد خدمت می کند. انتخاب نامناسب باعث ایجاد سردرد و محدودیت های مداوم می شود.

سارا از کلرادو را به خاطر دارید؟ سیستم جدید آبجوسازی 15 بشکه ای او به او این امکان را داده است که توزیع را گسترش دهد، غذاهای فصلی را راه اندازی کند و کیفیتی را که باعث شهرت او شده است حفظ کند. این قدرت مشارکت تجهیزات مناسب از سیستم آبجوسازی شما است.

چه در حال برنامه ریزی یک کارخانه آبجوسازی نانو باشید، چه در حال گسترش فعالیت صنایع دستی خود یا ساختن یک مرکز منطقه ای باشید، Cassman آماده است تا شریک شما باشد. از ویژن تا اولین بار، ما در هر مرحله با شما هستیم.

برای بررسی گزینه های آبجوسازی خود آماده اید؟ برای یک پیشنهاد سفارشی متناسب با اهداف تولید و بودجه شما با تیم ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

دم کردن یک دسته در یک سیستم آبجوسازی تجاری چقدر طول می کشد؟

یک روز معمولی دم کردن در سیستم تجاری 15BBL از آسیاب غلات تا ناک اوت (انتقال مخمر تا تخمیر) 6 تا 8 ساعت طول می کشد. این شامل له کردن (60-90 دقیقه)، آبکشی (45-60 دقیقه)، جوشاندن (60-90 دقیقه)، گرداب (20-30 دقیقه) و خنک کردن (30-45 دقیقه) است. سیستم های بزرگتر یا دستور العمل های پیچیده تر ممکن است بیشتر طول بکشد.

تفاوت بین آبجوسازی 2 کشتی و 3 کشتی چیست؟

یک آبجوسازی 2 کشتی معمولاً مش تون و لاتر تون را در یک ظرف با یک کتری دم کرده جداگانه ترکیب می کند. یک سیستم 3 کشتی دارای ماش/لوتر تون مجزا، کتری آبجو، و مخزن گرداب است. پیکربندی 3 کشتی کارایی و انعطاف پذیری بیشتری را به خصوص برای عملیات های با حجم بالا ارائه می دهد.

هزینه یک سیستم کامل آبجو چقدر است؟

هزینه‌های سیستم آبجوسازی تجاری از 30000 دلار برای راه‌اندازی پایه 2 کشتی 7BBL تا 400000 دلار برای سیستم‌های آبجوسازی بزرگ و کاملاً خودکار 4 کشتی متغیر است. کل سرمایه گذاری بستگی به اندازه، پیکربندی، سطح اتوماسیون و تجهیزات جانبی دارد. راه‌حل‌های کارخانه آبجوسازی کلید در دست که شامل تمام مخازن، پمپ‌ها، مبدل‌های حرارتی و کنترل‌ها می‌شود، معمولاً بهترین ارزش را برای سرمایه‌گذاری در سیستم آبجوسازی شما فراهم می‌کند.

سیستم آبجوسازی به چه تعمیراتی نیاز دارد؟

روزانه: تمیز کردن CIP تمام ظروف، بازرسی بصری، پارامترهای دم کردن ثبت شده. هفتگی: مبدل های حرارتی را تمیز کنید، سنسورها را بررسی و کالیبره کنید. ماهانه: واشر و مهر و موم را بازرسی کنید، عملکرد شیر را بررسی کنید، سیاهههای مربوط به تعمیر و نگهداری را بررسی کنید. سالانه: بازرسی حرفه ای، تعویض قطعات سایش، تأیید کالیبراسیون سیستم.

آیا می توانم با یک سیستم کوچکتر شروع کنم و بعداً ارتقا دهم؟

بله، این یک استراتژی رایج است. بسیاری از آبجوسازی های موفق با سیستم های 3 بشکه ای شروع به کار کردند و با افزایش تقاضا به 7، 15 یا 30 بشکه گسترش یافتند. کاسمن سیستم هایی را با هدف توسعه طراحی می کند و به شما این امکان را می دهد که کشتی ها را اضافه کنید یا اتوماسیون را در طول زمان بدون جایگزینی کل سرمایه گذاری خود افزایش دهید.

درباره کاسمن

Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. تولید کننده پیشرو تجهیزات نوشیدنی صنایع دستی است که در بیش از 60 کشور دنیا به آبجوسازی ها، شراب سازی ها و کارخانه های تقطیر خدمت می کند. کاسمن با 20 سال تجربه و بیش از 500 پروژه تکمیل شده، راه حل های کلید در دست را از مشاوره تا راه اندازی ارائه می دهد. کلیه تجهیزات دارای گارانتی 3 تا 5 ساله با پشتیبانی پس از فروش مادام العمر هستند.

بیشتر بدانید در www.cassmanmachine.com