Autor: Henry Chen Čas vydání: 2026-04-14 Původ: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Před třemi lety si řemeslný sládek jménem Marcus otevřel svůj vysněný pivovar v Portlandu v Oregonu. Strávil dva roky zdokonalováním svých receptů na vypůjčeném systému a šetřil každou korunu na vlastní vybavení. Když přišel čas na nákup fermentačních tanků, udělal častou chybu: koupil příliš malé tanky.
'Myslel jsem, že do nich vyrostu,' řekl mi Marcus při nedávné návštěvě. 'Ale skončil jsem s nádržemi, které neodpovídaly kapacitě mé varny, neefektivním vedením chlazení glykolem a neustálými bolestmi hlavy při plánování. Trvalo mi 18 měsíců a mnoho ztracených prodejů, než jsem to napravil.'
Marcusův příběh ilustruje zásadní pravdu: vaše tanky na fermentaci piva definují výrobní kapacitu vašeho pivovaru více než jakékoli jiné zařízení. Na rozdíl od varny, kterou můžete používat denně, jsou vaše fermentační tanky stálým příslušenstvím, které utváří vše od vašich pivních stylů až po váš peněžní tok.
V tomto komplexním průvodci se podělím o to, co jsme se naučili, když jsme pomohli více než 500 pivovarům po celém světě vybrat jejich fermentační zařízení. Ať už vybíráte své první nádrže nebo rozšiřujete stávající sklep, tento průvodce vám pomůže dělat sebevědomá rozhodnutí.
Fermentační tanky na pivo – nazývané také fermentory, fermentační nádoby nebo CCT (Válcové kónické tanky) – jsou místem, kde se odehrává kouzlo fermentace. Poté, co vaše varna vyrobí sladinu, putuje do těchto nádrží, kde kvasinky přeměňují cukry na alkohol a oxid uhličitý.
Moderní fermentační nádrže jsou navrženy tak, aby:
Zajistěte optimální prostředí pro fermentaci: Řízení teploty, řízení tlaku a hygienické podmínky ve vašich nádržích na fermentaci piva
Usnadnění řízení kvasinek: Kónická dna umožňují snadné sklízení kvasinek a odstraňování sedimentu
Povolit sycení oxidem uhličitým: Mnoho nádrží na fermentaci piva funguje jako servírovací nádrže nebo nádrže na brite
Maximalizujte kvalitu produktu: Správný design zabraňuje oxidaci a kontaminaci
Tělo: Válcová nádoba z nerezové oceli s klenutým vrškem a dnem
Kónické dno: Zužující se kužel (typicky úhel 60-75°) pro sběr sedimentu
Dimple Jacket: Dvoustěnná konstrukce s kanálky pro chlazení glykolem
Izolace: Polyuretanová pěna mezi vnitřní a vnější skořepinou
Manway: Vstupní bod pro čištění a kontrolu
Porty: Vzorkové ventily, odlehčení tlaku, připojení glykolu, ramena regálů
Pochopení různých typů nádrží vám pomůže vytvořit správný systém pro vaše potřeby.
Kónické fermentory, průmyslový standard pro řemeslné pivovary, mají kuželovité dno, které přirozeně odděluje kvasinky a sediment od hotového piva.
výhody:
Vynikající řízení kvasinek – sklizeň z šišky
Snadné odstranění usazenin bez přenášení piva
Všestranné – hodí se prakticky pro jakýkoli pivní styl
Škálovatelný—dostupný od 1BBL do 100BBL+
Lze použít jako servírovací nádrže s tlakovou schopností
Nevýhody:
Vyšší počáteční náklady než základní provedení
Vyžaduje více vertikálního prostoru kvůli kuželu
Složitější požadavky na čištění
Nejlepší pro: Řemeslné pivovary všech velikostí, zejména ty, které sklízejí kvasnice pro repitching
Kónické fermentory Cassman se vyznačují úhlem kužele 60° pro optimální sedimentaci kvasinek, dvoustupňovým chlazením důlkovým pláštěm pro přesné řízení teploty a konstrukcí s tlakovým zatížením pro schopnost sycení oxidem uhličitým.
Unittanky jsou specializované fermentory navržené tak, aby zvládly jak primární fermentaci, tak karbonizaci/servírování v jedné nádobě – odtud název 'unitank' nebo 'uni-tank'.
Klíčové vlastnosti:
Konstrukce odolná vůči tlaku (typicky 14-30 PSI)
Integrované karbonizační kameny
Možnosti spodního plnění
Žádné pohyblivé části v zóně produktu
Jednonádobová fermentace a podávání
výhody:
Eliminuje potřebu samostatných brite/servisních nádrží
Snižuje náklady na vybavení a podlahovou plochu
Minimalizuje přenosy produktů a riziko oxidace
Zefektivňuje provoz pro malé pivovary
Nevýhody:
Tank se zavazuje k jedné dávce až do doručení
Vyžaduje složitější programování CIP
Omezená flexibilita, pokud se změní plánování nádrže
Nejlepší pro: pivovary zaměřené na výčep, nano pivovary, pivovary s omezeným prostorem
Tanky Brite – také nazývané světlé tanky, servírovací tanky nebo klimatizační tanky – jsou tlakové nádoby určené pro sycení oxidem uhličitým, úpravu a podávání piva.
Primární funkce:
Karbonizace pomocí karbonizačního kamene
Finální úprava a zjemnění chuti
Skladování před balením nebo podáváním
Tlakové podávání přímo do kohoutků
výhody:
Vyhrazený klimatizační prostor
Umožňuje rychlejší obrat fermentorů
Vynikající pro udržení kvality tahu
Lze podávat více dávek za sebou
Nevýhody:
Náklady na další vybavení
Vyžaduje oddělenou dobu kondicionování
Celkově je potřeba více tanků
Nejlepší pro: Pivovary s významnou distribucí výčepu, které se balí do sudů a plechovek
Tanky s pláštěm:
Dvouplášťová konstrukce s glykolovými chladicími kanály
Přesná regulace teploty po celou dobu fermentace
Nezbytné pro piva (typicky 65-72 °F/18-22 °C) a ležáky vyžadující nízké teploty (45-55 °F/7-13 °C)
Vyšší cena, ale nezbytná pro kontrolu kvality
Tanky bez pláště:
Jednostěnné nádoby závislé na okolní teplotě
Životaschopný pouze ve velmi stabilním chladném klimatu
Omezená regulace teploty
Obecně se nedoporučuje pro seriózní řemeslnou výrobu
Doporučení: Vždy vybírejte opláštěné fermentory. Regulace teploty, kterou poskytují, je nezbytná pro konzistentní, kvalitní pivo a pro profesionální provoz je nesmlouvavá.
Dimenzování tanků je místo, kde mnoho pivovarů dělá nákladné chyby. Toto správné utváří celou vaši výrobní kapacitu.
Nominální kapacita: Jmenovitý objem nádrže (např. nádrž 15BBL)
Pracovní objem: Skutečný objem, který použijete (obvykle 80–90 % nominálního, aby se umožnila pěna a prostor nad hlavou)
Maximální objem: Nejvyšší bezpečná úroveň naplnění (nikdy nepřekračujte 95 %)
Pro nádrž 15BBL:
Pracovní objem: 12-13,5BBL
Umožňuje 1,5-3BBL pro odfouknutí a pěnu
Nikdy neplňte nad 14,25 BBL
Krok 1: Stanovte týdenní produkci
Kolik barelů za týden potřebujete vyrobit?
Krok 2: Vypočítejte dobu fermentace
Aleš: Typicky 10-14 dní
Ležáky: typicky 21-30+ dní
Přidejte 2-3 dny na úpravu/karbonaci
Krok 3: Určete požadovanou kapacitu nádrže
Vzorec: Týdenní BBL × Dny fermentace ÷ 7 = Minimální kapacita nádrže
Příklad:
Cíl: 50 BBL/týden
Ales (12 dní fermentace + 3 dny kondicionování = 15 dní)
50 × 15 ÷ 7 = 107 BBL minimální kapacita nádrže
S 15BBL nádržemi: 107 ÷ 15 = 7,1 nádrže
Zaokrouhleno nahoru: minimálně 8 nádrží
Kapacita vaší fermentační nádrže by měla být přibližně 2-3násobek velikosti šarže varny pro řemeslné pivovary. Například:
Velikost pivovaru |
Minimální kapacita fermentoru |
Doporučená kapacita |
7BBL |
14-21 BBL |
21-28 BBL |
15BBL |
30-45 BBL |
45-60 BBL |
30 BBL |
60-90 BBL |
90-120 BBL |
Tento buffer umožňuje:
Více souběžných dávek
Flexibilita plánování
Růst bez okamžitého nákupu tanků
Sezónní stylové variace
Cassman nabízí fermentační tanky ve všech standardních velikostech od pilotních systémů 1BBL až po 100BBL+ komerční nádoby a náš tým pomáhá pivovarům vypočítat optimální počty tanků na základě jejich specifických výrobních plánů.
Materiály a kvalita konstrukce vašich fermentačních tanků přímo ovlivňují kvalitu piva, trvanlivost a dlouhodobé náklady na vlastnictví.
304 Nerezová ocel:
Průmyslový standard pro většinu pivovarských aplikací
Vynikající odolnost proti korozi
Dobrá tepelná vodivost pro chlazení glykolem
Cenově výhodné pro standardní aplikace
Nerezová ocel 316L:
Zvýšená odolnost proti korozi, zejména proti chloridům
Vyžaduje se pro aplikace na víno, cider nebo kyselé pivo
Špičkový potenciál povrchové úpravy
Vyšší cena, ale delší životnost nádrže
Doporučení: Pro standardní vaření piva je nerez 304 dostačující a cenově výhodný. Vyberte si 316L pro kyselá prostředí, programy na kyselé pivo nebo pokud chemické složení vaší vody vyžaduje zvláštní ochranu.
Vnitřní povrchová úprava fermentačních nádrží ovlivňuje:
Čistitelnost (snazší čištění = nižší riziko kontaminace)
Kontaktní kvalita piva (hladší = méně bakterií)
Celková hygiena nádrže
Standardní povrchová úprava: Ra 0,8-1,2μm – vhodné pro většinu aplikací
Prémiová povrchová úprava: Ra ≤ 0,4 μm – optimální pro vysoce kvalitní řemeslnou výrobu
Mechanické leštění: Vytváří nejhladší a nejhygieničtější povrch
Fermentační tanky Cassman mají vnitřní povrch Ra ≤ 0,4 μm na všech površích přicházejících do styku s produktem, což překračuje průmyslové standardy pro aplikace v řemeslných pivovarech.
Polyuretanová (PU) pěnová izolace:
Standardní typ izolace, tloušťka 50-80 mm
Snižuje spotřebu glykolu o 30-50%
Nezbytné pro udržení fermentačních teplot
Musí být správně injikován, aby se zabránilo vzniku dutin
Dvoufázové dimple bundy:
Glykol protéká kanálky ve stěnách nádrže
Poskytuje rovnoměrnou a účinnou distribuci chlazení
Dvoustupňová umožňuje různé teploty v kuželu a tělese
Nezbytné pro výrobu ležáku
Požadavky na glykolový chladicí systém:
Zajistěte dostatečnou kapacitu chladiče glykolu
Naplánujte vedení chlazení pro více nádrží
Zvažte průtoky a požadavky na tlak
Rozpočet na glykolový chladič odděleně od nádrží
Při porovnávání fermentačních nádrží vyhodnoťte tyto kritické vlastnosti:
Rozsah: -2 °C až +30 °C (28 °F až 86 °F) pro všestrannost
Přesnost: Přesnost ±0,5°C
Zóny: Dvouzónové chlazení (tělo a kužel) pro výrobu ležáku
Odezva: Rychlé změny teploty pro diacetylové zbytky a nárazové chlazení
Fermentační tlak: úleva 1-2 PSI pro únik CO₂
Servírovací tlak: 12-30 PSI pro silovou karbonizaci
Zkušební tlak: 2× pracovní tlak pro bezpečnost
Nastavení PRV: Nastavitelný přetlakový ventil
Tlakové nádrže (jednotkové nádrže) jsou dražší, ale nabízejí všestrannost pro podávání přímo z fermentačních nádrží.
Esenciální ventily:
Vzorkový ventil (sanitární odběr vzorků bez kontaminace)
Vypouštěcí ventil (odlehčení fermentace)
stáčecí rameno (čistý přenos hotového piva)
Spodní výsypka (úplné vyprázdnění, sběr kvasnic)
Konfigurace portu:
Postranní průchod vs. horní průchod (pro přístup k čištění preferován horní)
Odpovídající připojení glykolu (vstup/výstup)
Jímky teploměru/sondy
Port pro karbonizační kámen (pokud je tlakově dimenzovaný)
Nastavitelné nohy pro vyrovnání
Kolečka pro menší nádrže (volitelné)
Nosnost pro plné nádrže
Vůle podlahového odtoku
Doporučená konfigurace:
1-3 nádrže, každá s kapacitou 2-3 BBL
Může používat jednotkové nádrže k minimalizaci počtu zařízení
Rozpočet na minimálně 6-8 nádrží na 2 roky
Plášťová konstrukce nezbytná
Úvahy:
Prostor je vzácný – jednotky maximalizují efektivitu
Projekce růstu mohou vyžadovat přeprodej menších nádrží
Zvažte použité vybavení pro první tanky
Doporučená konfigurace:
Minimálně 8-16 nádrží
Mix fermentorů a brite tanků (50/50 dělené)
Tlakově dimenzované pro flexibilitu podávání
Prostor pro expanzi
Úvahy:
Naplánujte nádrže na 2–3 dávky týdně na nádrž
Nádrže Brite zkracují dobu obratu fermentoru
Rozpočet pro budoucí rozšiřovací kapacitu
Doporučená konfigurace:
20-40+ tanků
Vyhrazený sklep nádrže Brite
Oddělte horké a studené glykolové systémy
Automatizované CIP systémy
Úvahy:
Software pro plánování nádrží se stává cenným
Zařízení na množení kvasinek pro velké objemy
Chladicí sklad pro kapacitu chlazení při nárazu
Plánování redundance pro poruchy nádrží
Cassman spolupracuje s pivovary na všech úrovních a poskytuje doporučení pro konfiguraci na základě výrobních cílů, prostorových omezení a rozpočtových parametrů.
Náklady na fermentační nádrže se liší v závislosti na velikosti, vlastnostech a úrovni kvality.
Velikost nádrže |
Základní fermentor |
Unitank |
Prémiový fermentor |
1BBL |
1 500–2 500 USD |
2 500–4 000 USD |
3 000–5 000 USD |
7BBL |
5 000–8 000 USD |
8 000–12 000 USD |
10 000–15 000 USD |
15BBL |
8 000–14 000 USD |
14 000–20 000 USD |
18 000–25 000 USD |
30 BBL |
15 000–25 000 USD |
25 000–35 000 USD |
30 000–45 000 USD |
Glykolový chladič:
Samostatný nákup, nezbytný pro všechny opláštěné nádrže
5 000-50 000 USD v závislosti na kapacitě
Typicky 20-30% investice do nádrže
Kalibrace nádrže:
Sklopné nádrže pro sběr kvasnic vyžadují kalibraci
Profesionální nivelace a montáž
500-2000 $ za nádrž
Doprava a doručení:
Přeprava velkých nádrží je drahá
Mezinárodní přeprava zvyšuje náklady
Faktor 10–20 % nákladů na nádrž na logistiku
Montážní práce:
Nastavení, vyrovnání, připojení inženýrských sítí
1 000-5 000 $ v závislosti na složitosti
Často jsou vyžadováni místní dodavatelé
Příslušenství:
Vzorové ventily, ramena, karbonové kameny: 200-500 $ každý
Tlakoměry, teploměry: 50-200 $ každý
Přidejte 10-15% nákladů na nádrž na příslušenství
Pro malý řemeslný pivovar (pivovar 7BBL):
10× 15BBL fermentační tanky: 100 000-150 000 $
4× 15BBL britské tanky: 40 000-60 000 $
Glykolový chladicí systém: 25 000-40 000 USD
Příslušenství a instalace: 20 000-35 000 USD
Celkový fermentační systém: 185 000-285 000 $
Cassman poskytuje komplexní návrhy zahrnující všechny komponenty, dopravu a možnosti instalace. Náš přístup na klíč zajišťuje, že předem pochopíte celkové náklady na projekt.
Správná instalace zajistí, že vaše fermentační nádrže budou fungovat optimálně po celá desetiletí.
Minimální prostupy:
24 palců (60 cm) mezi nádržemi
36 palců (90 cm) pro přístup k údržbě
Výška stropu 6-8 stop pro čištění nádrže
Podlaha určená pro plnou hmotnost nádrže (nádrže mohou vážit 10 000-30 000 liber)
Úvahy o rozložení:
Směrování dodávky a návratu glykolu
Požadavky na vyrovnání nádrže
Příjezdová cesta pro úklid
Oblast sběru vyčerpaných kvasnic
Identifikace a značení nádrží
Glykolový systém:
Speciální glykolový chladič
Správná velikost potrubí (obvykle 1-1,5 palce)
Cirkulační čerpadla
Expanzní nádrž
Stlačený vzduch:
Čistý přívod vzduchu bez oleje
80-100 PSI pro CIP a čištění
Doporučuje se filtrace vzduchu
Řízení CO₂:
Odvětrání pro fermentaci CO₂
Směrování odlehčení tlaku
Možnost rekuperace CO₂ pro větší provozy
Odtoky:
Podlahové vpusti dimenzované pro velký objem
Teplá a studená drenáž
Systém sběru vyčerpaných kvasinek
Cassman poskytuje u každého projektu podrobné specifikace instalace a P&ID diagramy. Naše instalační týmy obsluhují více než 60 zemí a rozumí místním požadavkům a kodexům.
Dobře udržované tanky pro kvašení piva poskytují desítky let spolehlivé služby.
Zkontrolujte teploty a průtok glykolu
Monitorujte fermentační aktivitu (odfouknutí, zvýšení teploty)
Zaznamenejte vzorky specifické hmotnosti
Zkontrolujte hodnoty tlaku
Vizuální kontrola těsnosti
Kontrola a optimalizace cyklu CIP
Vyčistěte ventily vzorků
Zkontrolujte a seřiďte přetlakové ventily
Zkontrolujte a zaznamenejte výkon nádrže
Hluboce čistý glykolový systém
Zkontrolujte těsnění a těsnění
Zkontrolujte vyrovnání
Ověřte kalibraci teploty
Zkontrolujte těsnění průchodu
Profesionální kontrola nádrže
Výměna opotřebitelných dílů (těsnění, ventily)
Překalibrujte senzory a měřidla
Zkontrolujte integritu izolace
Zkontrolujte vypršení platnosti certifikace nádrže
Správná údržba prodlužuje životnost tanku na 20+ let a zajišťuje konzistentní kvalitu piva z vašich tanků pro fermentaci piva.
Poučení z chyb ostatních vám pomůže lépe se rozhodovat:
Marcusův příběh na začátku této příručky je běžný. Spočítejte si své skutečné potřeby na základě vašeho výrobního plánu, nejen aktuálního prodeje. Přidejte 30–50 % kapacity pro růst.
Vaše fermentační nádrže jsou jen tak dobré jako váš chladicí systém. Poddimenzovaný glykolový chladič znamená špatnou regulaci teploty a nekonzistentní fermentaci. Rozpočet přiměřeně.
Provoz na 100 % kapacity znamená žádnou flexibilitu pro plánování, údržbu nebo růst. Vždy udržujte 20-30% světlého prostoru v počtu tanků.
Použité tanky na kvašení piva se mohou zdát atraktivní, ale skryté poškození, nejistá historie a nedostatek záruky z nich často dělají falešné úspory. Kupte si kvalitní fermentační tanky na pivo hned napoprvé.
Kupte si tanky, které fungují s vašimi plány rozšíření. Konzistentní velikosti nádrží a standardy připojení zjednodušují budoucí přidávání.
Napsal Henry Chen (陈鸿林), CEO
S více než 20 lety zkušeností v oblasti řemeslných nápojových zařízení pomohl Henry Chen více než 500 pivovarům po celém světě nakonfigurovat jejich dokonalé fermentační systémy. Jako zakladatel a generální ředitel společnosti Cassman vede tým, který se věnuje transformaci pivovarnických vizí v úspěšné operace ve více než 60 zemích. Jeho odbornost sahá od malých pilotních systémů až po rozsáhlé komerční instalace, se zvláštním zaměřením na pomoc pivovarům optimalizovat jejich výrobní kapacitu a dosahovat konzistentní kvality. Spojte se s Henrym Facebook nebo se dozvědět více o Cassmanovy fermentační roztoky.
Výběr správného výrobce pro vaše tanky na kvašení piva utváří váš zážitek z vlastnictví tanku.
Zkušenosti z výroby:
Roky v podnikání
Vyrobené tanky
Obsluhovaly trhy
Certifikace kvality:
Normy ISO, CE, ASME, UL
Materiálové certifikace
Certifikace tlakových nádob
Možnost přizpůsobení:
Standardní vs. vlastní velikosti
Flexibilita funkcí
Rozložení ubytování
Podpůrná infrastruktura:
Záruční podmínky (delší, tím lepší)
Dostupnost náhradních dílů
Přístup k technické podpoře
Instalační služby
Zákaznické reference:
Promluvte si se stávajícími zákazníky
Pokud je to možné, navštivte instalace
Zkontrolujte online zpětnou vazbu
Již 20 let je Cassman důvěryhodným partnerem pro fermentační tanky pro pivovary po celém světě. Zde je důvod:
Více než 500 dokončených projektů ve více než 60 zemích
20 let výrobní dokonalosti
Záruka 3-5 let na veškeré vybavení
316L nerezové možnosti pro náročné aplikace
Ra ≤ 0,4μm povrchová úprava pro vynikající hygienu
Dvoustupňové důlkové pláště pro přesnou regulaci teploty
Řešení na klíč od konzultace až po uvedení do provozu
Doživotní poprodejní podpora pro dlouhodobé partnerství
Každý tank Cassman je vyroben tak, aby překračoval průmyslové standardy, podpořený naším závazkem k úspěchu vašeho pivovaru.
Vaše fermentační tanky na pivo jsou základem vaší výrobní kapacity. Nejsou to jen nádoby – jsou to prostředí, kde se vaše recepty stávají skutečností, kde kvasnice provádějí svou alchymii a kde je kvalita vaší značky buď zachována, nebo ohrožena.
Vezměte si Marcusovu lekci k srdci: investujte čas do pochopení vašich skutečných potřeb, naplánujte si růst a vyberte si kvalitní vybavení od partnera, který s vámi bude dlouhodobě.
Ať už stavíte svůj první pivovar nebo rozšiřujete svou stávající kapacitu, Cassman je připraven vám pomoci. Náš tým specialistů na pivovarské zařízení s vámi bude spolupracovat na konfiguraci dokonalého fermentačního systému pro vaše cíle, rozpočet a prostor.
Jste připraveni diskutovat o vašich potřebách fermentační nádrže? Kontaktujte náš tým pro přizpůsobený návrh a doporučení konfigurace nádrže.
Fermentační nádrž (fermentor) je určena pro fermentační proces – přeměnu mladiny na pivo prostřednictvím činnosti kvasinek. Obvykle má kónická dna pro sběr kvasnic a nemusí být pod tlakem pro podávání. Nádrž na brite (nádrž na světlé pivo) je určena pro sycení oxidem uhličitým, úpravu a podávání. Brite tanky jsou vždy tlakově dimenzované a často mají karbonizační kameny. Mnoho pivovarů používá 'jednotkové nádrže', které kombinují obě funkce.
Pro varnu 7BBL zaměřenou na 50 BBL/týden piv potřebujete přibližně 20-30 BBL fermentační kapacity, což znamená 4-5 tanků po 7BBL každý. To umožňuje 2 dávky na nádrž za týden, flexibilitu plánování a určitý růstový pufr. Pro ležáky s delší dobou kvašení (21+ dní) byste potřebovali podstatně větší kapacitu – potenciálně 8-10 tanků.
Přizpůsobte velikost nádrže velikosti šarže vaší varny pro flexibilitu. Pokud vaříte dávky 15BBL, tanky 15BBL fungují dobře – umožňují fermentaci v plné dávce bez mrtvého prostoru. Větší nádrže (30 BBL pro varnu 15 BBL) fungují, pokud důsledně vaříte dvojité dávky nebo chcete maximální účinnost. Vyhněte se nádržím větším než 2× velikost vaší šarže, abyste předešli delšímu obratu a složitosti plánování.
Pivo může bezpečně zůstat ve fermentačních tancích kompletní fermentací a úpravou. U piva je typických 14-21 dní. U ležáků je běžná doba 30-60 dní. Po dokončení fermentace a čirém pivu byste měli přenést do tanků nebo balení brite, abyste zabránili oxidaci a degradaci chuti. Nádrže používané jako jednotkové nádrže mohou při správném natlakování pojmout sycené pivo po týdny.
Kvalitní fermentační tanky 15BBL se pohybují od 8 000 do 14 000 $ za standardní fermentory, 14 000 - 20 000 $ za tlakové jednotkové tanky a 18 000 - 25 000 $ za prémiové modely s pokročilými funkcemi. Ceny se liší v závislosti na kvalitě nerezu, povrchové úpravě, tlaku, příslušenství a výrobci. Rozpočet dalších 30–40 % nákladů na nádrž na glykolový chladič, instalaci a příslušenství.
Tlakové hodnocení je nezbytné, pokud chcete podávat pivo přímo z fermentačních tanků (jednotanková konfigurace) nebo uhličitan během fermentace. Standardní fermentory zvládají 2-5 PSI; tlakové nádrže zvládají 12-30+ PSI. Pokud všechno vaše pivo jde nejdříve do tanků Brite, stačí standardní fermentory. Pro výčepní operace nebo flexibilní konfigurace nabízejí tlakové nádrže větší všestrannost.
O Cassmanovi
Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. je přední výrobce zařízení pro řemeslné nápoje, sloužící pivovarům, vinařstvím a lihovarům ve více než 60 zemích. S 20 lety zkušeností a více než 500 dokončenými projekty poskytuje Cassman řešení na klíč od konzultace až po uvedení do provozu. Na veškeré vybavení se vztahuje 3-5letá záruka s doživotní poprodejní podporou.
Více se dozvíte na www.cassmanmachine.com
