Автор: Генрі Чен Час публікації: 2026-04-14 Походження: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Три роки тому крафтовий пивовар на ім’я Маркус відкрив пивоварню своєї мрії в Портленді, штат Орегон. Він провів два роки, вдосконалюючи свої рецепти на позиченій системі, заощаджуючи кожну копійку на власне обладнання. Коли прийшов час купувати ферментаційні ємності, він припустився типової помилки: купив замалі ємності.
«Я думав, що виросту в них», — сказав мені Маркус під час нещодавнього візиту. 'Але я отримав резервуари, які не відповідали місткості мого пивоварного цеху, неефективне охолодження гліколю та постійні головні болі з плануванням. Мені знадобилося 18 місяців і багато втрачених продажів, щоб виправити'.
Історія Маркуса ілюструє важливу істину: ваші резервуари для бродіння пива визначають виробничу потужність вашої пивоварні більше, ніж будь-яке інше обладнання. На відміну від пивоварного цеху, яким ви можете користуватися щодня, ваші ферментаційні резервуари є постійними пристосуваннями, які формують все, починаючи від стилів пива і закінчуючи грошовими потоками.
У цьому вичерпному посібнику я поділюся тим, чого ми дізналися, допомагаючи понад 500 пивоварням у всьому світі вибрати своє обладнання для бродіння. Незалежно від того, обираєте ви перші резервуари чи розширюєте наявний підвал, цей посібник допоможе вам приймати впевнені рішення.
Резервуари для бродіння пива, які також називаються ферментерами, ферментаційними ємностями або CCT (циліндричними конічними резервуарами), є місцем, де відбувається магія бродіння. Після того, як ваш пивоварний цех виробляє солодке сусло, воно потрапляє до цих резервуарів, де дріжджі перетворюють цукор на спирт і вуглекислий газ.
Сучасні бродильні ємності призначені для:
Забезпечте оптимальне середовище для бродіння: контроль температури, керування тиском та санітарні умови у ваших резервуарах для бродіння пива
Полегшення управління дріжджами: конічні днища дозволяють легко збирати дріжджі та видаляти осад
Увімкніть карбонізацію: багато резервуарів для бродіння пива є резервуарами для сервірування або брита
Підвищення якості продукту: належний дизайн запобігає окисленню та забрудненню
Корпус: циліндрична посудина з нержавіючої сталі з куполоподібним верхом і дном
Конічне дно: звужується конус (зазвичай кут 60-75°) для збору осаду
Куртка з ямками: двостінна конструкція з каналами для охолодження гліколю
Ізоляція: пінополіуретан між внутрішньою та зовнішньою оболонками
Лаз: Вхідна точка для очищення та огляду
Порти: пробні клапани, скидання тиску, гліколеві з’єднання, стійки
Розуміння різних типів резервуарів допоможе вам створити правильну систему для ваших потреб.
Промисловий стандарт для крафтових пивоварень, конічні ферментери мають конусоподібне дно, яке природним чином відокремлює дріжджі та осад від готового пива.
Переваги:
Чудове керування дріжджами — збір урожаю з конуса
Легке видалення осаду без переливання пива
Універсальний — підходить практично для будь-якого стилю пива
Масштабований — доступний від 1 BBL до 100 BBL+
Може служити резервуаром для обслуговування під тиском
Недоліки:
Вища початкова вартість, ніж базові конструкції
Вимагає більше вертикального простору завдяки конусу
Більш складні вимоги до очищення
Найкраще підходить для: Крафтові пивоварні будь-якого розміру, особливо ті, які збирають дріжджі для повторного розведення
Конічні ферментери Cassman мають кути конуса 60° для оптимального осідання дріжджів, двоступеневе охолодження сорочки з ямками для точного контролю температури та конструкцію з номінальним тиском для примусової карбонізації.
Унітанки — це спеціалізовані ферментери, призначені для проведення як первинної ферментації, так і карбонізації/подачі в одній посудині — звідси й назва 'унітанк' або 'унітанк'.
Основні характеристики:
Конструкція з номінальним тиском (зазвичай 14-30 PSI)
Камені інтегрованої карбонізації
Можливість заповнення знизу
Відсутність рухомих частин у зоні продукту
Однокамерна ферментація та подача
Переваги:
Усуває потребу в окремих резервуарах для брита/порції
Зменшує вартість обладнання та площу приміщення
Мінімізує перенесення продукту та ризик окислення
Спрощує роботу малих пивоварень
Недоліки:
Бак призначений для однієї партії до подачі
Потрібне більш складне програмування CIP
Обмежена гнучкість у разі зміни розкладу танків
Найкраще для: пивоварні, орієнтовані на пивоварні, нанопивоварні, пивоварні з обмеженим простором
Резервуари Brite, які також називають яскравими резервуарами, резервуарами для сервірування або резервуарами для кондиціонування, — це посудини з номінальним тиском, призначені для карбонізації, кондиціонування та подачі пива.
Основні функції:
Карбонізація за допомогою карбонізації
Остаточне кондиціонування та покращення смаку
Зберігання перед пакуванням або подачею
Подача тиску безпосередньо в крани
Переваги:
Спеціальне приміщення для кондиціонування
Дозволяє швидше обертати ферментери
Відмінно підходить для збереження якості тяги
Можна обслуговувати кілька партій послідовно
Недоліки:
Вартість додаткового обладнання
Потрібен окремий час кондиціонування
Загалом потрібно більше танків
Найкраще підходить для: пивоварні із значним розподілом розливу, ті, що пакують у кеги та банки
Танки з кожухом:
Двостінна конструкція з гліколевими охолоджуючими каналами
Точний контроль температури під час бродіння
Необхідний для елів (зазвичай 65-72°F/18-22°C) і лагерів, які потребують низьких температур (45-55°F/7-13°C)
Вища вартість, але необхідна для контролю якості
Танки без кожуха:
Одностінні посудини залежні від температури навколишнього середовища
Життєздатний лише в дуже стабільному прохолодному кліматі
Обмежений контроль температури
Зазвичай не рекомендується для серйозного ремісничого виробництва
Рекомендація: завжди вибирайте ферментери з сорочкою. Контроль температури, який вони забезпечують, необхідний для постійного якісного пива та не підлягає обговоренню для професійних операцій.
Багато пивоварень роблять дорогих помилок у виборі розміру резервуару. Правильний вибір формує всю вашу виробничу потужність.
Номінальна ємність: номінальний об’єм резервуара (наприклад, бак 15 BBL)
Робочий об'єм: фактичний об'єм, який ви використовуватимете (зазвичай 80-90% від номінального, щоб врахувати піну та простір над водою)
Максимальний об'єм: найвищий безпечний рівень заповнення (ніколи не перевищує 95%)
Для бака 15 BBL:
Робочий об'єм: 12-13.5BBL
Дозволяє 1,5-3 BBL для здування та піни
Ніколи не заповнюйте вище 14,25 BBL
Крок 1: Визначте тижневий обсяг виробництва
Скільки барелів на тиждень потрібно виробляти?
Крок 2: Розрахуйте час бродіння
Алес: 10-14 днів зазвичай
Лагери: зазвичай 21-30 днів
Додайте 2-3 дні для кондиціонування/карбонізації
Крок 3: Визначте необхідну ємність резервуара
Формула: тижневий BBL × днів бродіння ÷ 7 = мінімальна ємність бака
приклад:
Ціль: 50 BBL/тиждень
Елі (12 днів бродіння + 3 дні кондиціонування = 15 днів)
50 × 15 ÷ 7 = 107 BBL мінімальна місткість резервуара
З баками 15 BBL: 107 ÷ 15 = 7,1 бака
Округлення: мінімум 8 танків
Ємність резервуара для бродіння має приблизно в 2-3 рази перевищувати розмір партії пивоварного цеху для крафтових пивоварень. Наприклад:
Розмір пивоварного цеху |
Мінімальна місткість ферментера |
Рекомендована ємність |
7BBL |
14-21 BBL |
21-28 BBL |
15 BBL |
30-45 BBL |
45-60 BBL |
30 барелів |
60-90 барель |
90-120 BBL |
Цей буфер дозволяє:
Кілька одночасних пакетів
Гнучкість планування
Зростання без відразу покупки танків
Сезонні варіації стилю
Cassman пропонує резервуари для бродіння всіх стандартних розмірів від пілотних систем 1BBL до комерційних резервуарів 100BBL+, і наша команда допомагає пивоварням розрахувати оптимальну кількість резервуарів на основі їхніх конкретних виробничих планів.
Матеріали та якість конструкції ваших резервуарів для бродіння безпосередньо впливають на якість пива, довговічність і довгострокову вартість володіння.
Нержавіюча сталь 304:
Промисловий стандарт для більшості застосувань пивоваріння
Чудова стійкість до корозії
Хороша теплопровідність для охолодження гліколем
Економічно вигідний для стандартних застосувань
Нержавіюча сталь 316L:
Підвищена стійкість до корозії, особливо проти хлоридів
Необхідний для вина, сидру або кислого пива
Чудовий потенціал обробки поверхні
Вища вартість, але більший термін служби бака
Рекомендація: для стандартного варіння пива нержавіюча сталь 304 є достатньою та економічно вигідною. Виберіть 316L для кислих середовищ, програм для кислого пива або якщо хімічний склад води вимагає додаткового захисту.
Оздоблення внутрішньої поверхні ферментаційних резервуарів впливає на:
Можливість очищення (простіше очищення = менший ризик забруднення)
Якість контакту з пивом (м'якше = менше накопичення бактерій)
Загальна гігієна бака
Стандартне покриття: Ra 0,8-1,2 мкм — підходить для більшості застосувань
Преміальна обробка: Ra ≤ 0,4 мкм — оптимально для високоякісного ремісничого виробництва
Механічне полірування: Створює гладку та гігієнічну поверхню
Резервуари для бродіння Cassman мають внутрішнє покриття Ra ≤ 0,4 мкм на всіх поверхнях, що контактують із продуктом, що перевищує галузеві стандарти для крафтових пивоварень.
Пінополіуретан (ПУ) ізоляція:
Стандартний тип утеплювача, товщина 50-80 мм
Зменшує споживання гліколю на 30-50%
Необхідний для підтримки температури бродіння
Необхідно правильно вводити, щоб уникнути пустот
Двоступінчасті куртки Dimple:
Гліколь тече через канали з ямками на стінках бака
Забезпечує рівномірний ефективний розподіл охолодження
Двоступеневий забезпечує різні температури в конусі та корпусі
Необхідний для виробництва пива
Вимоги до гліколевої системи охолодження:
Забезпечте достатню потужність гліколевого охолоджувача
Сплануйте маршрут охолодження для кількох резервуарів
Враховуйте витрати та вимоги до тиску
Бюджет для гліколевого чиллера окремо від баків
Порівнюючи бродильні резервуари, оцініть такі важливі характеристики:
Діапазон: від -2°C до +30°C (від 28°F до 86°F) для універсальності
Точність: ±0,5°C
Зони: двозонне охолодження (корпус і конус) для більшого виробництва
Відповідь: Швидкі зміни температури для діацетилових залишків і різке охолодження
Тиск бродіння: 1-2 фунтів/кв. дюйм для виходу CO₂
Тиск подачі: 12-30 PSI для примусової карбонізації
Випробувальний тиск: 2× робочий тиск для безпеки
Налаштування PRV: регульований запобіжний клапан
Резервуари з номінальним тиском (унітанки) коштують дорожче, але пропонують універсальність для подачі безпосередньо з ферментаційних резервуарів.
Основні клапани:
Пробовідбірний клапан (санітарний відбір проб без забруднення)
Продувний клапан (скидання ферментації)
стелажний кронштейн (чиста передача готового пива)
Донний відвал (повне спорожнення, збір дріжджів)
Конфігурація порту:
Бічний люк порівняно з верхнім люком (бажано верхній для доступу для прибирання)
Адекватні з'єднання для гліколю (вхід/вихід)
Колодязі для термометрів/зондів
Порт карбонізації (якщо номінальний тиск)
Регульовані ніжки для вирівнювання
Ролики для менших резервуарів (опціонально)
Вантажопідйомність для повних баків
Зазор для стоку в підлозі
Рекомендована конфігурація:
1-3 резервуари, ємність 2-3 BBL кожен
Може використовувати унітанки для мінімізації кількості обладнання
Бюджет не менше 6-8 танків на 2 роки
Обов’язкова конструкція з кожухом
Міркування:
Простір цінний — унітанки максимізують ефективність
Прогнози зростання можуть вимагати перепродажу менших танків
Розглянемо використане обладнання для перших танків
Рекомендована конфігурація:
8-16 танків мінімум
Суміш ферментерів і резервуарів для брита (50/50 split)
Розрахований на тиск для гнучкості обслуговування
Приміщення для розширення
Міркування:
Плануйте резервуари для 2-3 партій на тиждень на танк
Резервуари Brite скорочують час роботи ферментера
Бюджет для майбутнього розширення потужностей
Рекомендована конфігурація:
20-40+ танків
Спеціальний підвал для резервуарів brite
Окремі системи гарячого та холодного гліколю
Автоматизовані системи CIP
Міркування:
Програмне забезпечення для планування танків стає цінним
Обладнання для розмноження дріжджів для великих обсягів
Холодильне сховище для аварійного охолодження
Планування резервування на випадок несправностей резервуарів
Cassman працює з пивоварнями будь-якого масштабу, надаючи рекомендації щодо конфігурації на основі виробничих цілей, обмежень простору та параметрів бюджету.
Вартість ферментаційної ємності залежить від розміру, характеристик і рівня якості.
Розмір бака |
Базовий ферментер |
Юнітанк |
Преміальний ферментер |
1 BBL |
1500-2500 доларів |
2500-4000 доларів США |
3000-5000 доларів США |
7BBL |
5000-8000 доларів США |
$8 000-12 000 |
10 000-15 000 доларів США |
15 BBL |
$8 000-14 000 |
14 000-20 000 доларів США |
18 000-25 000 доларів США |
30 барелів |
15 000-25 000 доларів США |
25 000-35 000 доларів США |
30 000-45 000 доларів США |
Гліколевий охолоджувач:
Купується окремо, необхідний для всіх резервуарів із кожухом
$5000-50000 в залежності від потужності
Зазвичай це 20-30% інвестицій у танк
Калібрування бака:
Похилі резервуари для збору дріжджів вимагають калібрування
Професійне вирівнювання та монтаж
$500-2000 за бак
Вантаж і доставка:
Великі танки дорого транспортувати
Міжнародна доставка значно збільшує вартість
Коефіцієнт 10-20% вартості резервуара для логістики
Монтажна робота:
Влаштування, вирівнювання, підключення комунікацій
$1000-5000 залежно від складності
Часто потрібні місцеві підрядники
Аксесуари:
Зразки клапанів, стійки, вуглеводні камені: $200-500 кожен
Манометри, термометри по 50-200$
Додайте 10-15% вартості бака на аксесуари
Для невеликої крафтової пивоварні (пивоварня 7 BBL):
10 × 15 BBL ферментаційних резервуарів: $100 000-150 000
4× 15BBL brite танки: $40 000-60 000
Гліколева холодильна система: $25 000-40 000
Комплектуючі та монтаж: 20 000-35 000 $
Загальна система бродіння: $185 000-285 000
Cassman надає комплексні пропозиції, включаючи всі компоненти, варіанти доставки та встановлення. Наш підхід «під ключ» гарантує, що ви заздалегідь розумієте загальну вартість проекту.
Правильне встановлення гарантує, що ваші ферментаційні резервуари будуть працювати оптимально десятиліттями.
Мінімальні зазори:
24 дюйми (60 см) між баками
36 дюймів (90 см) для доступу для обслуговування
Висота стелі 6-8 футів для очищення бака
Підлога розрахована на вагу заповненого резервуара (баки можуть важити 10 000-30 000 фунтів)
Зауваження щодо макета:
Маршрут подачі та повернення гліколю
Вимоги до вирівнювання бака
Доступ до лазу для очищення
Зона збору відпрацьованих дріжджів
Ідентифікація та маркування резервуарів
Гліколева система:
Спеціальний гліколевий охолоджувач
Правильний розмір труби (зазвичай 1-1,5 дюйма)
Циркуляційні насоси
Розширювальний бак
Стиснене повітря:
Подача чистого повітря без масла
80-100 PSI для CIP і продувки
Рекомендується фільтрація повітря
Управління CO₂:
Вентиляція для ферментації CO₂
Прокладка скидання тиску
Варіант відновлення CO₂ для великих операцій
Стоки:
Трапи для підлоги, розраховані на великий об’єм
Гарячий і холодний дренаж
Система збору відпрацьованих дріжджів
До кожного проекту Cassman надає детальні специфікації встановлення та схеми P&ID. Наші монтажні групи обслуговують 60+ країн, розуміючи місцеві вимоги та коди.
Доглянуті резервуари для бродіння пива забезпечують десятиліття надійної служби.
Перевірте температуру та потік гліколю
Контроль активності бродіння (продувка, підвищення температури)
Запишіть питому вагу зразків
Перевірте показники тиску
Візуальний огляд на наявність витоків
Перегляд та оптимізація циклу CIP
Очистіть пробні клапани
Перевірте та відрегулюйте запобіжні клапани
Перегляньте та зареєструйте продуктивність танка
Система глибокого очищення гліколю
Огляньте прокладки та сальники
Перевірте вирівнювання
Перевірте калібрування температури
Огляньте прокладки люку
Професійний огляд бака
Замінити зношені деталі (прокладки, клапани)
Перекалібруйте датчики та манометри
Перевірити цілісність ізоляції
Перегляньте термін дії сертифікату бака
Належне технічне обслуговування подовжує термін служби резервуару до 20+ років і забезпечує постійну якість пива з ваших резервуарів для бродіння пива.
Навчання на чужих помилках допомагає приймати кращі рішення:
Історія Маркуса на початку цього посібника є загальною. Розрахуйте свої фактичні потреби на основі плану виробництва, а не лише поточних продажів. Додайте 30-50% потужності для росту.
Ваші ферментаційні ємності настільки ж хороші, як і ваша система охолодження. Невеликий гліколевий холодильник означає поганий контроль температури та непостійне бродіння. Відповідний бюджет.
Робота на 100% потужності означає відсутність гнучкості для планування, обслуговування чи зростання. Завжди підтримуйте 20-30% запасу в баку.
Вживані резервуари для бродіння пива можуть здаватися привабливими, але приховані пошкодження, невизначена історія та відсутність гарантії часто роблять їх помилковою економією. Купуйте якісні ємності для бродіння пива з першого разу.
Купуйте танки, які відповідають вашим планам розширення. Послідовні розміри резервуарів і стандарти підключення спрощують майбутні доповнення.
Написав Генрі Чен (陈鸿林), генеральний директор
Маючи понад 20 років досвіду роботи з обладнанням для крафтових напоїв, Генрі Чен допоміг понад 500 пивоварням у всьому світі налаштувати їхні ідеальні системи бродіння. Як засновник і генеральний директор Cassman, він очолює команду, яка займається перетворенням бачення пивоваріння в успішну діяльність у понад 60 країнах. Його досвід охоплює від невеликих пілотних систем до великомасштабних комерційних установок, приділяючи особливу увагу допомозі пивоварням оптимізувати свої виробничі потужності та досягти незмінної якості. Зв'яжіться з Генрі на Facebook або дізнайтеся більше про Ферментаційні розчини Касмана.
Вибір правильного виробника для ваших резервуарів для бродіння пива формує ваш досвід володіння танком.
Досвід виробництва:
Роки в бізнесі
Виготовлені танки
Ринки обслуговуються
Сертифікати якості:
Стандарти ISO, CE, ASME, UL
Сертифікати матеріалів
Сертифікати посудин під тиском
Можливість налаштування:
Стандартні та спеціальні розміри
Функція гнучкості
Розміщення розміщення
Інфраструктура підтримки:
Терміни гарантії (чим довше, тим краще)
Наявність запчастин
Доступ до технічної підтримки
Послуги монтажу
Відгуки клієнтів:
Спілкуйтеся з існуючими клієнтами
За можливості відвідайте інсталяції
Перегляньте онлайн відгук
Протягом 20 років Cassman є надійним партнером бродильних цистерн для пивоварень у всьому світі. Ось чому:
500+ завершених проектів у 60+ країнах
20 років досконалості у виробництві
Гарантія 3-5 років на все обладнання
Варіанти з нержавіючої сталі 316L для вимогливих застосувань
Ra ≤ 0,4 мкм покриття поверхні для чудової гігієни
Двоступінчасті кожухи з ямками для точного контролю температури
Рішення під ключ від консультації до введення в експлуатацію
Довічна післяпродажна підтримка для довгострокового партнерства
Кожна цистерна Cassman створена, щоб перевершувати галузеві стандарти, що підтверджується нашою відданістю успіху вашої пивоварні.
Ваші резервуари для бродіння пива є основою вашої виробничої потужності. Це не просто посудини — це середовище, де ваші рецепти стають реальністю, де дріжджі виконують свою алхімію, і де якість вашого бренду зберігається або знижується.
Прийміть урок Маркуса близько до серця: вкладіть час, щоб зрозуміти свої реальні потреби, сплануйте розвиток і виберіть якісне обладнання від партнера, який буде з вами надовго.
Незалежно від того, будуєте ви свою першу пивоварню чи розширюєте існуючі потужності, Cassman готовий допомогти. Наша команда спеціалістів з пивоварного обладнання працюватиме з вами, щоб налаштувати ідеальну систему бродіння відповідно до ваших цілей, бюджету та простору.
Готові обговорити ваші потреби у ферментаційній ємності? Зв’яжіться з нашою командою, щоб отримати індивідуальну пропозицію та рекомендації щодо конфігурації бака.
Резервуар для бродіння (ферментер) призначений для процесу бродіння — перетворення сусла на пиво за допомогою активності дріжджів. Зазвичай він має конусоподібне дно для збору дріжджів і може не мати тиску для подачі. Резервуар brite (бак для яскравого пива) призначений для карбонізації, кондиціонування та подачі. Резервуари Brite завжди мають номінальний тиск і часто містять карбонізацію. Багато пивоварень використовують 'унітанки', які поєднують обидві функції.
Для пивоварного цеху об’ємом 7 барелів, орієнтованого на 50 барелів елю на тиждень, вам потрібно приблизно 20-30 барелів бродіння, тобто 4-5 резервуарів по 7 барелів кожен. Це дозволяє створювати 2 партії на резервуар на тиждень, гнучкість планування та певний буфер зростання. Для лагерів із довшим часом бродіння (21+ день) вам знадобиться значно більша місткість — можливо, 8-10 резервуарів.
Для гнучкості підберіть розмір бака до розміру партії пивоварного цеху. Якщо ви варите партії 15 BBL, резервуари 15 BBL працюють добре — дозволяють повну порцію бродіння без мертвого простору. Більші резервуари (30 BBL для пивоварного цеху 15 BBL) підходять, якщо ви постійно варите подвійні партії або бажаєте отримати максимальну ефективність. Уникайте резервуарів, розмір яких у 2 рази перевищує ваш розмір партії, щоб запобігти тривалому обороту та складності планування.
Пиво може безпечно залишатися в резервуарах для бродіння через повне бродіння та кондиціонування. Для елю характерний 14-21 день. Для лагерів зазвичай 30-60 днів. Після того, як бродіння завершиться і пиво стане прозорим, його слід перелити в резервуари для брита або в пакет, щоб уникнути окислення та погіршення смаку. Ємності, які використовуються як унітанки, можуть утримувати газоване пиво тижнями за належного тиску.
Ціни якісних ферментаційних резервуарів 15 BBL варіюються від 8 000 до 14 000 доларів США за стандартні ферментери, 14 000-20 000 доларів США для резервуарів високого тиску та 18 000-25 000 доларів США за моделі преміум-класу з розширеними функціями. Ціни залежать від марки нержавіючої сталі, обробки поверхні, номінального тиску, аксесуарів і виробника. Передбачте в бюджеті додаткові 30-40% вартості резервуара для гліколевого холодильного пристрою, встановлення та аксесуарів.
Номінальний тиск має важливе значення, якщо ви хочете подавати пиво безпосередньо з резервуарів для бродіння (конфігурація Unitank) або карбонат під час бродіння. Стандартні ферментери витримують 2-5 PSI; резервуари з номінальним тиском витримують 12-30+ PSI. Якщо все ваше пиво спочатку потрапляє в резервуари для брита, достатньо стандартних ферментерів. Для операцій у водопровідних приміщеннях або гнучких конфігурацій резервуари з номінальним тиском пропонують більшу універсальність.
Про Касмана
Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. є провідним виробником обладнання для крафтових напоїв, який обслуговує пивоварні, виноробні та лікеро-горілчані заводи в понад 60 країнах. Завдяки 20-річному досвіду та понад 500 виконаним проектам Cassman надає готові рішення від консультацій до введення в експлуатацію. На все обладнання діє гарантія 3-5 років з довічною післяпродажною підтримкою.
Дізнайтесь більше на www.cassmanmachine.com
