Autor: Henry Chen Čas vydania: 2026-04-14 Pôvod: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Pred tromi rokmi si remeselný sládok Marcus otvoril svoj vysnívaný pivovar v Portlande v Oregone. Strávil dva roky zdokonaľovaním svojich receptov na požičanom systéme, pričom si každý cent šetril na vlastné vybavenie. Keď prišiel čas na nákup fermentačných nádrží, urobil bežnú chybu: kúpil príliš malé nádrže.
'Myslel som si, že do nich vyrastiem,' povedal mi Marcus počas nedávnej návštevy. 'Skončil som však s nádržami, ktoré nezodpovedali kapacite mojej varne, neefektívnym vedením chladenia glykolu a neustálymi problémami s plánovaním. Trvalo mi 18 mesiacov a veľa stratených predajov, kým som to napravil.'
Marcusov príbeh ilustruje zásadnú pravdu: vaše tanky na kvasenie piva definujú výrobnú kapacitu vášho pivovaru viac ako akékoľvek iné zariadenie. Na rozdiel od varne, ktorú môžete používať denne, vaše fermentačné nádrže sú stálymi zariadeniami, ktoré formujú všetko od vašich pivných štýlov až po váš peňažný tok.
V tomto komplexnom sprievodcovi sa podelím o to, čo sme sa naučili, keď sme pomohli viac ako 500 pivovarom po celom svete vybrať ich fermentačné zariadenie. Či už si vyberáte svoje prvé nádrže alebo rozširujete existujúcu pivnicu, táto príručka vám pomôže robiť sebavedomé rozhodnutia.
Fermentačné tanky na pivo – tiež nazývané fermentory, fermentačné nádoby alebo CCT (Cylindrical Conical Tanks) – sú miestom, kde sa odohráva kúzlo kvasenia. Keď váš pivovar vyprodukuje sladinu, putuje do týchto nádrží, kde kvasinky premieňajú cukry na alkohol a oxid uhličitý.
Moderné fermentačné nádrže sú navrhnuté tak, aby:
Poskytnite optimálne fermentačné prostredie: Regulácia teploty, riadenie tlaku a hygienické podmienky vo vašich fermentačných nádržiach piva
Uľahčenie manažmentu kvasiniek: Kónické dno umožňuje jednoduchý zber kvasníc a odstránenie sedimentu
Povoliť sýtenie oxidom uhličitým: Mnoho nádrží na fermentáciu piva slúži ako servírovacie nádrže alebo nádrže na brite
Maximalizujte kvalitu produktu: Správny dizajn zabraňuje oxidácii a kontaminácii
Telo: Valcová nádoba z nehrdzavejúcej ocele s klenutým vrchom a spodkom
Kónické dno: Zužujúci sa kužeľ (typicky uhol 60-75°) na zber sedimentov
Dimple Jacket: Dvojstenná konštrukcia s kanálikmi pre chladenie glykolom
Izolácia: Polyuretánová pena medzi vnútorným a vonkajším plášťom
Manway: Vstupný bod pre čistenie a kontrolu
Porty: Vzorkové ventily, odľahčenie tlaku, glykolové spoje, regálové ramená
Pochopenie rôznych typov nádrží vám pomôže vytvoriť správny systém pre vaše potreby.
Kužeľové fermentory, ktoré sú priemyselným štandardom pre remeselné pivovary, majú dno v tvare kužeľa, ktoré prirodzene oddeľuje kvasinky a sediment od hotového piva.
Výhody:
Vynikajúce riadenie kvasiniek – zber zo šišky
Jednoduché odstránenie sedimentu bez premiestňovania piva
Všestranné – hodí sa prakticky pre akýkoľvek štýl piva
Škálovateľné—dostupné od 1BBL do 100BBL+
Môže slúžiť ako servírovacie nádrže s tlakovou schopnosťou
Nevýhody:
Vyššie počiatočné náklady ako základný dizajn
Vyžaduje viac vertikálneho priestoru kvôli kužeľu
Zložitejšie požiadavky na čistenie
Najlepšie pre: Remeselné pivovary všetkých veľkostí, najmä tie, ktoré zberajú kvasnice na repitching
Kužeľové fermentory Cassman sa vyznačujú 60° uhlom kužeľa pre optimálnu sedimentáciu kvasiniek, dvojstupňovým chladením jamkovým plášťom pre presnú reguláciu teploty a tlakovo dimenzovanou konštrukciou pre schopnosť silnej karbonizácie.
Unittanky sú špecializované fermentory navrhnuté tak, aby zvládli primárnu fermentáciu aj karbonizáciu/servírovanie v jednej nádobe – odtiaľ názov 'unitank' alebo 'uni-tank'.
Kľúčové vlastnosti:
Konštrukcia odolná voči tlaku (zvyčajne 14-30 PSI)
Integrované karbonizačné kamene
Možnosti spodného plnenia
Žiadne pohyblivé časti v zóne produktu
Fermentácia a podávanie v jednej nádobe
Výhody:
Eliminuje potrebu samostatných brite/servisných nádrží
Znižuje náklady na vybavenie a podlahovú plochu
Minimalizuje prenosy produktov a riziko oxidácie
Zefektívňuje prevádzku pre malé pivovary
Nevýhody:
Nádrž je viazaná na jednu dávku až do doručenia
Vyžaduje zložitejšie programovanie CIP
Obmedzená flexibilita, ak sa zmení plánovanie nádrže
Najlepšie pre: pivovary zamerané na výčap, nano pivovary, pivárne s obmedzeným priestorom
Nádrže Brite - tiež nazývané svetlé nádrže, servírovacie nádrže alebo kondicionovacie nádrže - sú tlakové nádoby určené na sýtenie oxidom uhličitým, úpravu a podávanie piva.
Primárne funkcie:
Karbonizácia pomocou karbonizačného kameňa
Konečná úprava a zjemnenie chuti
Skladovanie pred balením alebo podávaním
Tlakové podávanie priamo do kohútikov
Výhody:
Vyhradený klimatizačný priestor
Umožňuje rýchlejší obrat fermentorov
Vynikajúce na udržanie kvality ťahu
Môže slúžiť viac dávok za sebou
Nevýhody:
Náklady na ďalšie vybavenie
Vyžaduje samostatný čas kondicionovania
Celkovo treba viac nádrží
Najlepšie pre: Pivovary s významnou distribúciou výčapu, ktoré sa balia do sudov a plechoviek
Nádrže s plášťom:
Dvojstenná konštrukcia s glykolovými chladiacimi kanálmi
Presná regulácia teploty počas fermentácie
Nevyhnutné pre pivá (zvyčajne 65-72 °F/18-22 °C) a ležiaky vyžadujúce nízke teploty (45-55 °F/7-13 °C)
Vyššie náklady, ale nevyhnutné pre kontrolu kvality
Nádrže bez plášťa:
Jednostenné nádoby závislé od teploty okolia
Životaschopné len vo veľmi stabilných, chladných klimatických podmienkach
Obmedzená regulácia teploty
Vo všeobecnosti sa neodporúča pre serióznu remeselnú výrobu
Odporúčanie: Vždy vyberajte opláštené fermentory. Regulácia teploty, ktorú poskytujú, je nevyhnutná pre konzistentné, kvalitné pivo a pre profesionálne prevádzky je neprekonateľná.
Dimenzovanie nádrže je miesto, kde mnohé pivovary robia nákladné chyby. Toto správne sformuje celú vašu výrobnú kapacitu.
Nominálna kapacita: Menovitý objem nádrže (napr. nádrž 15 BBL)
Pracovný objem: Skutočný objem, ktorý použijete (zvyčajne 80 – 90 % nominálneho, aby sa umožnila pena a priestor nad hlavou)
Maximálny objem: Najvyššia bezpečná hladina naplnenia (nikdy nepresiahne 95 %)
Pre 15BBL nádrž:
Pracovný objem: 12-13,5 BBL
Umožňuje 1,5-3 BBL na odfúknutie a penu
Nikdy neplňte nad 14,25 BBL
Krok 1: Stanovte týždennú produkciu
Koľko barelov za týždeň potrebujete vyrobiť?
Krok 2: Vypočítajte čas fermentácie
Aleš: Typicky 10-14 dní
Ležiaky: typicky 21-30+ dní
Pridajte 2-3 dni na úpravu/sýtenie oxidom uhličitým
Krok 3: Stanovte požadovanú kapacitu nádrže
Vzorec: Týždenný BBL × Dni fermentácie ÷ 7 = Minimálna kapacita nádrže
Príklad:
Cieľ: 50 BBL/týždeň
Ales (12 dní fermentácie + 3 dni kondicionovania = 15 dní)
50 × 15 ÷ 7 = 107 BBL minimálna kapacita nádrže
S 15 BBL nádržami: 107 ÷ 15 = 7,1 nádrží
Zaokrúhlenie nahor: minimálne 8 nádrží
Kapacita vašej fermentačnej nádrže by mala byť približne 2-3× veľkosť vašej varnej dávky pre remeselné pivovary. Napríklad:
Veľkosť pivovaru |
Minimálna kapacita fermentora |
Odporúčaná kapacita |
7BBL |
14-21 BBL |
21-28 BBL |
15BBL |
30-45 BBL |
45-60 BBL |
30 BBL |
60-90 BBL |
90-120 BBL |
Tento buffer umožňuje:
Viaceré súbežné dávky
Flexibilita plánovania
Rast bez okamžitého nákupu nádrží
Variácie sezónneho štýlu
Cassman ponúka fermentačné tanky vo všetkých štandardných veľkostiach od 1BBL pilotných systémov až po 100BBL+ komerčné nádoby a náš tím pomáha pivovarom vypočítať optimálne počty tankov na základe ich špecifických výrobných plánov.
Materiály a kvalita konštrukcie vašich fermentačných nádrží priamo ovplyvňujú kvalitu piva, trvanlivosť a dlhodobé náklady na vlastníctvo.
Nerezová oceľ 304:
Priemyselný štandard pre väčšinu pivovarníckych aplikácií
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Dobrá tepelná vodivosť pre chladenie glykolom
Cenovo výhodné pre štandardné aplikácie
316L nehrdzavejúca oceľ:
Zvýšená odolnosť proti korózii, najmä proti chloridom
Vyžaduje sa pre aplikácie vína, jablčného muštu alebo kyslého piva
Špičkový potenciál povrchovej úpravy
Vyššia cena, ale dlhšia životnosť nádrže
Odporúčanie: Pre štandardné varenie piva je nerez 304 postačujúci a cenovo výhodný. Vyberte si 316L pre kyslé prostredie, programy na kyslé pivo alebo ak chémia vašej vody vyžaduje extra ochranu.
Vnútorná povrchová úprava fermentačných nádrží ovplyvňuje:
Čistiteľnosť (jednoduchšie čistenie = nižšie riziko kontaminácie)
Kontaktná kvalita piva (hladšie = menej baktérií)
Celková hygiena nádrže
Štandardná povrchová úprava: Ra 0,8-1,2 μm – vhodné pre väčšinu aplikácií
Prémiová povrchová úprava: Ra ≤ 0,4 μm – optimálne pre vysokokvalitnú remeselnú výrobu
Mechanické leštenie: Vytvára najhladší a najhygienickejší povrch
Fermentačné nádrže Cassman majú vnútornú povrchovú úpravu Ra ≤ 0,4 μm na všetkých povrchoch, ktoré prichádzajú do styku s produktom, čím prekračujú priemyselné štandardy pre aplikácie v remeselných pivovaroch.
Izolácia z polyuretánovej (PU) peny:
Štandardný typ izolácie, hrúbka 50-80 mm
Znižuje spotrebu glykolu o 30-50%
Nevyhnutné pre udržanie teploty fermentácie
Musí sa správne podať, aby sa predišlo dutinám
Dvojfázové jamkové bundy:
Glykol preteká jamkovými kanálikmi v stenách nádrže
Poskytuje rovnomerné a efektívne rozloženie chladenia
Dvojstupňový umožňuje rozdielne teploty v kuželi a tele
Nevyhnutné pre výrobu ležiaku
Požiadavky na chladiaci systém glykolu:
Zabezpečte dostatočnú kapacitu chladiča glykolu
Naplánujte si chladenie pre viacero nádrží
Zvážte prietoky a požiadavky na tlak
Rozpočet na glykolový chladič oddelene od nádrží
Pri porovnávaní fermentačných nádrží zhodnoťte tieto kritické vlastnosti:
Rozsah: -2 °C až +30 °C (28 °F až 86 °F) pre všestrannosť
Presnosť: presnosť ±0,5°C
Zóny: Dvojzónové chladenie (telo a kužeľ) pre výrobu ležiaka
Odozva: Rýchle zmeny teploty pre diacetylové zvyšky a nárazové chladenie
Fermentačný tlak: uvoľnenie 1-2 PSI pre únik CO₂
Tlak podávania: 12-30 PSI pre silnú karbonizáciu
Skúšobný tlak: 2× pracovný tlak pre bezpečnosť
Nastavenie PRV: Nastaviteľný pretlakový ventil
Tlakové nádrže (jednotkové nádrže) sú drahšie, ale ponúkajú všestrannosť na podávanie priamo z fermentačných nádrží.
Esenciálne ventily:
Vzorkovací ventil (hygienický odber vzoriek bez kontaminácie)
Odvzdušňovací ventil (odľahčenie fermentácie)
stojanové rameno (čistý prenos hotového piva)
Spodná skládka (úplné vyprázdnenie, zber kvasníc)
Konfigurácia portu:
Bočný priechod verzus horný priechod (horný uprednostňovaný pre prístup na čistenie)
Adekvátne pripojenie glykolu (vstup/výstup)
Nádobky na teplomer/sondu
Port na karbonizačný kameň (ak je predpísaný na tlak)
Nastaviteľné nohy na vyrovnanie
Kolieska pre menšie nádrže (voliteľné)
Nosnosť pre plné nádrže
Vzdialenosť odtoku podlahy
Odporúčaná konfigurácia:
1-3 nádrže, každá s kapacitou 2-3 BBL
Môže používať jednotkové nádrže na minimalizáciu počtu zariadení
Rozpočet na minimálne 6-8 nádrží na 2 roky
Plášťová konštrukcia nevyhnutná
Úvahy:
Priestor je vzácny – jednotky maximalizujú efektivitu
Projekcie rastu môžu vyžadovať opätovný predaj menších nádrží
Zvážte použité vybavenie pre prvé tanky
Odporúčaná konfigurácia:
Minimálne 8-16 nádrží
Zmes fermentorov a britských tankov (50/50 delené)
Tlakovo dimenzované pre flexibilitu podávania
Priestor na expanziu
Úvahy:
Naplánujte nádrže na 2-3 dávky týždenne na nádrž
Brite tanky skracujú čas obratu fermentora
Rozpočet na budúce rozširovanie kapacity
Odporúčaná konfigurácia:
20-40+ tankov
Vyhradená pivnica na nádrž Brite
Oddeľte horúce a studené glykolové systémy
Automatizované CIP systémy
Úvahy:
Softvér na plánovanie nádrží sa stáva cenným
Zariadenia na rozmnožovanie kvasiniek pre veľké objemy
Chladiaci priestor pre kapacitu chladenia pri náraze
Plánovanie redundancie pri poruchách nádrží
Cassman spolupracuje s pivovarmi na všetkých úrovniach a poskytuje odporúčania pre konfiguráciu na základe výrobných cieľov, priestorových obmedzení a rozpočtových parametrov.
Náklady na fermentačné nádrže sa líšia v závislosti od veľkosti, funkcií a úrovne kvality.
Veľkosť nádrže |
Základný fermentor |
Unitank |
Prémiový fermentor |
1BBL |
1 500 – 2 500 USD |
2 500 – 4 000 dolárov |
3 000 – 5 000 dolárov |
7BBL |
5 000 – 8 000 dolárov |
8 000 – 12 000 USD |
10 000 – 15 000 USD |
15BBL |
8 000 – 14 000 USD |
14 000 – 20 000 USD |
18 000 – 25 000 USD |
30 BBL |
15 000 – 25 000 USD |
25 000 – 35 000 USD |
30 000 – 45 000 dolárov |
Glykolový chladič:
Samostatný nákup, nevyhnutný pre všetky opláštené nádrže
5 000 - 50 000 dolárov v závislosti od kapacity
Typicky 20-30% investície do nádrže
Kalibrácia nádrže:
Naklonené nádrže na zber kvasníc vyžadujú kalibráciu
Profesionálne vyrovnanie a inštalácia
500-2000 dolárov za nádrž
Doprava a doručenie:
Preprava veľkých nádrží je drahá
Medzinárodná doprava zvyšuje značné náklady
Faktor 10 – 20 % nákladov na nádrž na logistiku
Montážna práca:
Nastavenie, vyrovnanie, pripojenie inžinierskych sietí
1 000 - 5 000 dolárov v závislosti od zložitosti
Často sa vyžadujú miestni dodávatelia
Príslušenstvo:
Vzorové ventily, ramená, karbonové kamene: 200 – 500 USD za kus
Tlakomery, teplomery: 50-200 USD za kus
Pridajte 10-15% nákladov na nádrž na príslušenstvo
Pre malý remeselný pivovar (pivovar 7BBL):
10× 15BBL fermentačné nádrže: 100 000 – 150 000 USD
4 × 15BBL britské tanky: 40 000 - 60 000 dolárov
Glykolový chladiaci systém: 25 000 - 40 000 USD
Príslušenstvo a inštalácia: $ 20,000-35,000
Celkový fermentačný systém: 185 000 - 285 000 USD
Cassman poskytuje komplexné návrhy vrátane všetkých komponentov, nákladu a možností inštalácie. Náš prístup na kľúč zaručuje, že vopred pochopíte celkové náklady na projekt.
Správna inštalácia zaisťuje, že vaše fermentačné nádrže budú fungovať optimálne po celé desaťročia.
Minimálne vzdialenosti:
24 palcov (60 cm) medzi nádržami
36 palcov (90 cm) pre prístup k údržbe
Výška stropu 6-8 stôp na čistenie nádrže
Podlaha určená pre hmotnosť nádrže, keď je plná (nádrže môžu vážiť 10 000 - 30 000 libier)
Úvahy o rozložení:
Smerovanie dodávky a návratu glykolu
Požiadavky na vyrovnanie nádrže
Prístupová cesta na čistenie
Oblasť zberu vyčerpaných kvasníc
Identifikácia a označovanie nádrží
Glykolový systém:
Špeciálny glykolový chladič
Správna veľkosť potrubia (zvyčajne 1-1,5 palca)
Obehové čerpadlá
Expanzná nádrž
Stlačený vzduch:
Čistý prívod vzduchu bez oleja
80-100 PSI pre CIP a čistenie
Odporúča sa filtrácia vzduchu
Správa CO₂:
Odvzdušňovanie pre fermentačný CO₂
Smerovanie odľahčenia tlaku
Možnosť rekuperácie CO₂ pre väčšie prevádzky
Odtoky:
Podlahové vpusty dimenzované na veľký objem
Teplá a studená drenáž
Systém zberu vyčerpaných kvasiniek
Cassman poskytuje podrobné špecifikácie inštalácie a P&ID diagramy s každým projektom. Naše inštalačné tímy obsluhujú viac ako 60 krajín a rozumejú miestnym požiadavkám a kódexom.
Dobre udržiavané nádrže na kvasenie piva poskytujú desaťročia spoľahlivej služby.
Skontrolujte teplotu a prietok glykolu
Monitorujte fermentačnú aktivitu (vyfúknutie, zvýšenie teploty)
Zaznamenajte vzorky špecifickej hmotnosti
Skontrolujte hodnoty tlaku
Vizuálna kontrola netesností
Kontrola a optimalizácia cyklu CIP
Vyčistite ventily vzoriek
Skontrolujte a nastavte pretlakové ventily
Skontrolujte a zaznamenajte výkon nádrže
Hlboko čistý glykolový systém
Skontrolujte tesnenia a tesnenia
Skontrolujte vyrovnanie
Overte kalibráciu teploty
Skontrolujte priechodné tesnenia
Profesionálna kontrola nádrže
Vymeňte opotrebované diely (tesnenia, ventily)
Prekalibrujte snímače a meradlá
Skontrolujte integritu izolácie
Skontrolujte platnosť certifikácie nádrže
Správna údržba predlžuje životnosť nádrže na 20+ rokov a zabezpečuje konzistentnú kvalitu piva z vašich nádrží na kvasenie piva.
Poučenie sa z chýb iných vám pomáha robiť lepšie rozhodnutia:
Marcusov príbeh na začiatku tejto príručky je bežný. Vypočítajte si svoje skutočné potreby na základe vášho výrobného plánu, nielen podľa aktuálneho predaja. Pridajte 30-50% kapacity pre rast.
Vaše fermentačné nádrže sú len také dobré ako váš chladiaci systém. Poddimenzovaný glykolový chladič znamená zlú reguláciu teploty a nekonzistentnú fermentáciu. Rozpočet primerane.
Prevádzka na 100 % kapacity znamená žiadnu flexibilitu pre plánovanie, údržbu alebo rast. Vždy udržujte 20-30% svetlej výšky v počte tankov.
Použité tanky na kvasenie piva sa môžu zdať atraktívne, ale skryté poškodenie, neistá história a chýbajúca záruka z nich často robia falošné úspory. Kúpte si kvalitné fermentačné tanky na pivo prvýkrát.
Kúpte si tanky, ktoré fungujú s vašimi expanznými plánmi. Konzistentné veľkosti nádrží a štandardy pripojenia zjednodušujú budúce pridávanie.
Napísal Henry Chen (陈鸿林), generálny riaditeľ
S viac ako 20-ročnými skúsenosťami v oblasti remeselného nápojového vybavenia pomohol Henry Chen viac ako 500 pivovarom po celom svete nakonfigurovať ich dokonalé fermentačné systémy. Ako zakladateľ a generálny riaditeľ spoločnosti Cassman vedie tím, ktorý sa venuje transformácii vízií pivovarníctva na úspešné prevádzky vo viac ako 60 krajinách. Jeho odborné znalosti siahajú od malých pilotných systémov až po veľké komerčné inštalácie, s osobitným zameraním na pomoc pivovarom optimalizovať ich výrobnú kapacitu a dosahovať konzistentnú kvalitu. Spojte sa s Henrym Facebook alebo sa dozviete viac o Cassmanove fermentačné roztoky.
Výber správneho výrobcu pre vaše nádrže na fermentáciu piva formuje váš zážitok z vlastníctva nádrže.
Skúsenosti z výroby:
Roky v podnikaní
Vyrobené nádrže
Trhy slúžili
Certifikáty kvality:
Normy ISO, CE, ASME, UL
Materiálové certifikácie
Certifikácia tlakových nádob
Možnosť prispôsobenia:
Štandardné vs. vlastné veľkosti
Flexibilita funkcií
Dispozičné riešenie ubytovania
Podporná infraštruktúra:
Záručné podmienky (dlhšie, tým lepšie)
Dostupnosť náhradných dielov
Prístup k technickej podpore
Inštalačné služby
Zákaznícke referencie:
Porozprávajte sa s existujúcimi zákazníkmi
Ak je to možné, navštívte zariadenia
Skontrolujte spätnú väzbu online
Cassman je už 20 rokov dôveryhodným partnerom fermentačných nádrží pre pivovary po celom svete. Tu je dôvod:
Viac ako 500 dokončených projektov vo viac ako 60 krajinách
20 rokov výrobnej dokonalosti
3-5 ročná záruka na všetky zariadenia
316L nerezové možnosti pre náročné aplikácie
Ra ≤ 0,4 μm povrchová úprava pre vynikajúcu hygienu
Dvojstupňové jamkové plášte pre presnú reguláciu teploty
Riešenia na kľúč od konzultácie až po uvedenie do prevádzky
Doživotná popredajná podpora pre dlhodobé partnerstvo
Každý tank Cassman je skonštruovaný tak, aby prekračoval priemyselné štandardy, s podporou nášho záväzku k úspechu vášho pivovaru.
Vaše tanky na kvasenie piva sú základom vašej výrobnej kapacity. Nie sú to len nádoby – sú to prostredie, kde sa vaše recepty stávajú skutočnosťou, kde kvasnice vykonávajú svoju alchýmiu a kde je kvalita vašej značky buď zachovaná, alebo ohrozená.
Vezmite si Marcusovu lekciu k srdcu: investujte čas, aby ste pochopili svoje skutočné potreby, plánovali rast a vybrali si kvalitné vybavenie od partnera, ktorý s vami bude dlhodobo.
Či už staviate svoj prvý pivovar alebo rozširujete svoju existujúcu kapacitu, Cassman je pripravený pomôcť. Náš tím špecialistov na pivovarnícke zariadenia s vami bude spolupracovať na konfigurácii dokonalého fermentačného systému pre vaše ciele, rozpočet a priestor.
Ste pripravení diskutovať o potrebách fermentačnej nádrže? Kontaktujte náš tím pre prispôsobený návrh a odporúčania na konfiguráciu nádrže.
Fermentačná nádrž (fermentor) je určená na fermentačný proces – premenu mladiny na pivo prostredníctvom aktivity kvasiniek. Zvyčajne má kónické dná na zber kvasníc a nemusí byť pod tlakom na podávanie. Nádrž na brite (nádrž na svetlé pivo) je určená na sýtenie, úpravu a podávanie. Nádrže Brite sú vždy pod tlakom a často majú karbonizačné kamene. Mnoho pivovarov používa 'jednotkové nádrže', ktoré kombinujú obe funkcie.
Pre pivovar 7BBL, ktorý sa zameriava na 50 BBL/týždeň, potrebujete približne 20-30 BBL fermentačnej kapacity, čo znamená 4-5 tankov po 7BBL každý. To umožňuje 2 dávky na nádrž za týždeň, flexibilitu plánovania a určitý rastový buffer. Pre ležiaky s dlhším časom fermentácie (21+ dní) by ste potrebovali podstatne väčšiu kapacitu – potenciálne 8-10 tankov.
Prispôsobte veľkosť nádrže veľkosti šarže vašej varne pre flexibilitu. Ak varíte 15BBL šarže, 15BBL tanky fungujú dobre – umožňujú celodávkové fermentácie bez mŕtveho priestoru. Väčšie nádrže (30 BBL pre 15 BBL varňu) fungujú, ak neustále varíte dvojité dávky alebo chcete maximálnu účinnosť. Vyhnite sa nádržiam väčším ako 2× veľkosť vašej šarže, aby ste predišli predĺženému obratu a zložitosti plánovania.
Pivo môže bezpečne zostať vo fermentačných nádržiach úplným kvasením a úpravou. Pre pivo je typických 14-21 dní. Pre ležiaky je 30-60 dní bežné. Po dokončení fermentácie a číreho piva by ste mali preniesť do tankov alebo balenia brite, aby ste predišli oxidácii a degradácii chuti. Nádrže používané ako jednotkové nádrže môžu pri správnom natlakovaní držať sýtené pivo niekoľko týždňov.
Kvalitné fermentačné nádrže 15BBL sa pohybujú od 8 000 do 14 000 USD za štandardné fermentory, 14 000 - 20 000 USD za tlakové jednotkové nádrže a 18 000 - 25 000 USD za prémiové modely s pokročilými funkciami. Ceny sa líšia v závislosti od triedy nehrdzavejúcej ocele, povrchovej úpravy, tlaku, príslušenstva a výrobcu. Rozpočítajte si ďalších 30 – 40 % nákladov na nádrž na glykolový chladič, inštaláciu a príslušenstvo.
Tlakové hodnotenie je nevyhnutné, ak chcete podávať pivo priamo z fermentačných tankov (jednotanková konfigurácia) alebo uhličitan počas fermentácie. Štandardné fermentory zvládajú 2-5 PSI; tlakové nádrže zvládajú 12-30+ PSI. Ak všetko vaše pivo ide najskôr do tankov Brite, stačia štandardné fermentory. Pre výčapné prevádzky alebo flexibilné konfigurácie ponúkajú tlakové nádrže väčšiu všestrannosť.
O Cassmanovi
Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. je popredným výrobcom zariadení na výrobu remeselných nápojov, ktoré obsluhujú pivovary, vinárne a liehovary vo viac ako 60 krajinách. S 20-ročnými skúsenosťami a viac ako 500 dokončenými projektmi poskytuje Cassman riešenia na kľúč od konzultácie až po uvedenie do prevádzky. Na všetky zariadenia sa vzťahuje 3-5 ročná záruka s doživotnou popredajnou podporou.
Viac sa dozviete na www.cassmanmachine.com
