Japonya için 300 L Bira Fabrikası Sisteminin Planlanması: Ekipman Listesinin Ötesinde Önemli Olanlar

Küçük bir bira fabrikası projesinin arkasında şaşırtıcı derecede uzun bir karar listesi bulunabilir.

Yakın zamanda yapılan bir araştırmada, Japon pazarı için bir bira fabrikası sistemi hazırlayan potansiyel bir müşteri, Cassman'dan değerlendirmesini istedi . 300 L'lik bir bira hazırlama ünitesini , , dört adet 2BBL konik fermentörü , glikol soğutmayı, kompakt bir şişeleme düzenini ve taşınabilir bir CIP sistemini Ekipman listesi ayrıntılı olarak açıklandı. Hatta valf çalışma aralıklarını, hortum uzunluklarını, elektrik standartlarını ve ürünle temas eden yüzeylerin istenilen yüzey kaplamasını bile belirledi.

Bu düzeydeki ayrıntı bize, alıcının yalnızca '300 litrelik bir bira fabrikasının maliyeti ne kadar?' diye sormadığını gösteriyor. Ekipmanın kendi süreçlerine uyup uymayacağını, bir sistem olarak birlikte çalışıp çalışmayacağını ve doğrulayabilecekleri özelliklerle gelip gelmeyeceğini bilmek istiyorlar..

Talebe nasıl yaklaşacağımızı ve nihai teknik ve ticari teklifi yayınlamadan önce çözeceğimiz soruları burada bulabilirsiniz.

Bir Bakışta İstenilen Ekipman

Bunlar talep edilen spesifikasyonlardır, onaylanmış nihai Cassman konfigürasyonu değildir. Özellikle soğutucu kapasitesi, elektrik frekansı, tank basınç değerleri, yüzey kaplama kapsamı ve bireysel proses bileşenlerinin uygunluğu hâlâ onay gerektiriyor.

Müşteri Gerçekte Neyi Satın Alıyor?

Her satırı ayrı ayrı alıntılamak kolay olurdu: bir tank, bir pompa, dört fermentör, bir soğutucu ve bir şişe doldurucu. Ancak bu, müşterinin gerçek kaygısını gözden kaçıracaktır.

satın alıyorlar Süreç uyumluluğunu .

Demleme kabı, amaçlanan tarife ve ısıtma yöntemine uygun olmalıdır. Pompa ve hortumlar tank bağlantılarıyla birlikte çalışmalıdır. Isı eşanjörü beklenen şıra akışına ve mevcut soğutma suyuna uygun olmalıdır. Glikol sistemi fermantasyonu ve soğuk parçalamayı desteklemelidir. Elektrikli bileşenler müşterinin yerinde kullanılabilir olmalıdır. Ve temizliğe erişim, ekipmanın inşa edilmesinden sonra değil, öncesinde düşünülmelidir.

Bu bağlantıların kurulum sırasında çözülmesi alıcıya bırakılırsa, daha düşük bir ekipman fiyatının pek bir faydası olmaz.

İlk Tasarım Sorusu: 300L Tank Aslında Ne İşe Yarayacak?

Talep edilen demleme ünitesi yalıtımlı bir karıştırma tankını, karıştırıcıyı, sahte tabanı ve LPG yakıcıyı birleştirir. Bu özellikler birkaç olası süreç adımını önerir ancak bunların kesin kullanımının belirlenmesi gerekir.

Örneğin, bu kap ezme, mayşeleme, şıra ısıtma veya bu işlemlerin birden fazlası için mi kullanılacak? Tahıl şıradan nasıl ayrılacak? Ayrı boru filtresi, şerbetin arıtılması, transfer koruması veya başka bir amaç için mi tasarlandı?

Bu sorular geminin iç düzenlemesini, çıkış konumlarını, çalkalama stratejisini, temizleme erişimini ve çalışma sırasını etkiler. tank çizimini tamamlamadan önce demleme sürecini onaylarız .Talep edilen her bileşenin tek bir standart tasarıma ait olduğunu varsaymak yerine,

Müşteri ayrıca ısıtmasız veya karıştırıcısız 200–300 L'lik alternatif bir paslanmaz çelik tank hakkında da soru sordu . Bu, alıntıda kendi seçeneğini hak ediyor. Basit bir tutma kabı yararlı olabilir, ancak değeri amaçlanan sıvıya, sıcaklığa, aktarma yöntemine ve bağlantı noktalarına bağlıdır. Yalıtımlı demleme ünitesi ile değiştirilebilir şekilde fiyatlandırılmamalı veya sunulmamalıdır.

Dört adet 2BBL Fermentör: Onaylanacak Ayrıntılarla Faydalı Esneklik

Dört ayrı konik fermentör, küçük bir üreticiye partileri kademeli olarak düzenleme veya aynı anda farklı biraları çalıştırma esnekliği sağlar. Müşterinin talep ettiği donanımlar aynı zamanda pratik kiler işletimine de ilgi göstermektedir:

• çift ceket Kontrollü soğutma için

• karbonatlama taşları Tank içi karbonatlama için

• püskürtme valfleri Uygun olduğu yerde kontrollü basınç fermantasyonu için

• basınç/vakum tahliye vanaları (PVRV'ler) Tank koruması için

• raf kolları Ürün aktarımı için

• numune vanaları Rutin kontroller için

Bu özellikler nihai spesifikasyona dahil edilmeden önce, kabın doğrulayacağız . İstenilen ayar aralığı tasarım basıncını ve izin verilen çalışma basıncını amaçlanan işletim prosedürüne göre olan bir spunding valfi 0,2-2,2 bar , tek başına, her tankın veya bileşenin bu aralığın üstünde çalışacak şekilde derecelendirildiğini göstermez.

Ayrıca bu proje için kullanılan doğrulayacağız . 2BBL tanımını gerekli çalışma hacmi, üst boşluk, tank boyutları ve kurulum açıklıklarıyla birlikte

Soğutucunun Boyutu Yalnızca Tank Sayımına Göre Belirlenemez

Soruşturmanın en önemli noktalarından biri, başlangıçta önerilen modelin dört fermentörün tamamını güvenilir bir şekilde soğutamaması ve soğuk çarpma işlemine tabi tutmaması durumunda müşterinin daha uygun bir soğutucu talebidir.

Doğru soru budur.

500 L'lik bir glikol tankı bir soğutma kapasitesi beyanı değil, bir tampon hacmidir. Soğutma grubu önermek için gerçek ısı yükünü ve tankların nasıl çalıştırılacağını bilmemiz gerekir. İncelememiz şunları içerecektir:

• Fermentör çalışma hacmi ve hedef fermantasyon sıcaklığı

• Kurulum sahasındaki ortam koşulları

• Aktif fermantasyon sırasında üretilen beklenen ısı

• Soğuk çarpma için başlangıç ​​ve hedef sıcaklıklar

• Her soğuk çarpışmayı tamamlamak için izin verilen süre

• Dört tankın hepsinin aynı anda soğuk çarpması yapıp yapamayacağı

• Glikol besleme sıcaklığı, boru hatları ve izolasyon

• Sitenin mevcut elektrik kaynağı

Daha sonra, varsayımları açıkça belirterek, bu çalışma senaryosuna göre soğutma grubu kapasitesi ve kontrol düzenlemesini önereceğiz. Bu sadece fermentör sayısına göre model seçmekten daha faydalıdır.

Japonya için Elektrik Tasarımı: Sadece Ülkeyi Değil, Siteyi de Onaylayın

Müşteri, üç fazlı 200V ve tek fazlı 100V/200V ile uyumlu ekipman talep etti.frekansı kurulum alanına göre ayarlanmış,

Bu son nokta önemli: Japonya hem 50Hz hem de 60Hz bölgelerini kullanıyor . Doğru seçim, genel bir 'Japonya standardı' etiketine değil, tesisin konumuna ve mevcut tedarike bağlıdır.

Motorları, VFD'leri, soğutucuyu, brülör kontrollerini ve elektrik kabinini seçmeden önce tesisin elektrik ayrıntılarını talep ediyoruz. Nihai teklif, her bir ana yükü tanımlamalı ve hangi kaynağı gerektirdiğini belirtmelidir. Herhangi bir yerel denetim veya elektrik onayı gerekliliği de üretimden önce onaylanmalıdır.

Temizleme ve Yüzey Kaplamada Açık Sınırlar Gerekir

Önerilen CIP paketi ayrı kostik ve asit tanklarını, VFD kontrollü bir pompayı, sıhhi tesisat bağlantılarını, bir arabayı ve iki adet 6 m'lik hortumu içerir. Kompakt bir bira fabrikası için taşınabilir bir kurulum pratik olabilir; ancak temizleme performansı, hizmet etmesi gereken devrelere bağlıdır.

Hangi kapların ve transfer hatlarının CIP tarafından temizlenmesinin amaçlandığını, gerekli akış ve basıncı, boşaltılabilirliği ve tanklarda püskürtme cihazlarının bulunup bulunmadığını inceleyeceğiz. Ayrıca müşterinin sahada su, drenaj ve kimyasal işleme tesisleri gibi neler sağlaması gerektiğini de tanımlayacağız.

Soruşturmada SUS304 paslanmaz çelik ve iç yüzey kaplaması belirtilmektedir Ra 0,2–0,4 µm . Bunu her parça için genel bir vaat olarak ele almak yerine şunları tanımlayabiliriz:

• Hangi yüzeyler ürünle temas eden yüzeylerdir?

• Her kap veya bileşen için gereken son işlem

• Bitirmenin nasıl denetleneceği veya belgeleneceği

• Herhangi bir bileşenin farklı bir üreticinin standart kaplamasına sahip olup olmadığı

Bu ayrıntıların onaylanmış teknik spesifikasyona konulması, kalite beklentilerini her iki taraf için de ölçülebilir hale getirir.

Şişeleme: 'Doldurma ve Kapatma'nın Neleri Kapsadığını Tanımlayın

Müşteri dört kafalı manuel şişe dolum ve kapatma makinesi talep etti. Fiyat teklifi vermeden önce şişe boyutunu ve şeklini, kapak tipini, saat başına beklenen şişe sayısını ve ürünün karbonatlı olup olmayacağını teyit ediyoruz.

Ayrıca makinenin belirtilen kapsamını diğer paketleme adımlarından ayıracağız. Şişe durulama, etiketleme, tarih kodlama ve kutu ambalajlama olarak listelenmelidir dahil, isteğe bağlı veya hariç ; müşterinin daha sonra keşfetmesine bırakılmamalıdır.

Teklife Nasıl Güven Sağlarız?

Yurtdışı ekipman satın alımında güven, müşterinin kontrol edebileceği ayrıntılardan gelir. Dolayısıyla Cassman'ın bu araştırma için yararlı bir önerisi beş alan etrafında yapılandırılacaktır.

1. Ürün ve tasarım

Teklif, teklif aşamasına uygun ayrıntılı bir ekipman listesi, kapasiteler, bağlantı detayları, malzemeler, kontroller ve çizimler veya yerleşim bilgilerini içermelidir. Basit depolama tankı veya farklı bir soğutucu kapasitesi gibi alternatifler ayrı ayrı gösterilmelidir.

2. İmalat ve kalite kontrolü

Onaylanmış sipariş dokümantasyonu geçerli malzeme gerekliliklerini, imalat kapsamını ve muayene noktalarını tanımlamalıdır. İstendiğinde ve mevcut olduğunda, mutabakata varılan belgeler malzeme kayıtlarını, muayene sonuçlarını ve sevkıyat öncesi fotoğrafları veya test kayıtlarını içerebilir. Üretimden önce tam denetim ve dokümantasyon paketi üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.

3. Uyumluluk

Sertifikasyon yalnızca varış ülkesinden alınacak bir şey değildir. Alıcı bize kurulum yerini ve geçerli yerel gereklilikleri bildirmelidir; daha sonra belirtiriz . hangi bileşenlerin veya kapların hangi belgelerle tedarik edilebileceğini , nelerin üçüncü taraf çalışması gerektirdiğini ve nelerin yerel kurulumcunun veya yetkilinin sorumluluğunda olduğunu Gerçek sertifikasyon kapsamını teyit etmeden sistemi Japonya için sertifikalı olarak tanımlayamayız.

4. Paketleme ve teslimat

Fiyat teklifi, ihracat ambalajını ekipman tipine göre tanımlamalı ve kontrol kabinleri, vanalar, aletler ve cilalı yüzeyler için gereken özel korumaları tanımlamalıdır. Paketleme yöntemi, nakliye şartları, varış yeri, nakliye ve sigorta, uygun olduğu yerlerde ticari satır öğeleri olarak görünmelidir.

5. Fiyat ve istisnalar

Rekabetçi fiyatlandırma yalnızca alıcıların kapsamını görebildikleri zaman faydalıdır. ayıracağız Temel pakete , isteğe bağlı ekipman , tavsiye edilen yedek parça , nakliyesi ve her türlü kurulum veya servis ücretini . Açık bir hariç tutma listesi, tekliflerin adil bir şekilde karşılaştırılmasını kolaylaştırır ve daha sonra sürprizlerin önlenmesini sağlar.

Son Teklif Vermeden Önce Soracağımız Sorular

Müşterinin ekipman listesinden üretilebilir spesifikasyona geçmek için şunları isteriz:

1. Kurulumun yapıldığı şehir veya bölge, mevcut voltaj, frekans ve elektrik kapasitesi

2. Amaçlanan demleme prosesi ve beklenen parti hacmi

3. LPG besleme koşulları ve brülör kurulumuna ilişkin yerel gereksinimler

4. Dört fermentör için gerekli soğutma ve soğuk çarpma programı

5. Amaçlanan fermantasyon ve karbonasyon basınçları

6. Şişe boyutu, kapatma türü, ürün karbonasyonu ve ambalaj çıktı hedefi

7. İsteğe bağlı ısıtılmamış depolama tankının kullanım amacı

8. Gerekli yüzey bitirme kapsamı ve inceleme belgeleri

9. Gerekli yerel uyumluluk belgeleri ve tesis onayından sorumlu taraf

10. Tercih edilen teslimat koşulları ve kurulum desteğinin kapsamı

Bunlar alıntı yapmaya engel değildir. Bunlar, güvenmeye değer bir teklif oluşturmak için gereken bilgilerdir.

Son Düşünceler

Bu araştırma, küçük ticari bira fabrikası projelerinde sıklıkla gördüğümüz bir şeyi göstermektedir: bireysel makineler, satın alma işleminin yalnızca bir parçasıdır . Gerçek değer, müşterinin tesisinde bira hazırlama, fermantasyon, soğutma, aktarma, temizleme, kontroller ve paketleme ekipmanlarının birlikte ne kadar iyi çalıştığında yatmaktadır.

Bu aşamada proje bir ekipman araştırması olarak kalıyor. Nihai konfigürasyon, fiyat, sertifika paketi, sipariş veya kurulum sonucu onaylanmadı. Bir sonraki adımımız teknik soruları çözmek, net fiyatlandırılmış seçenekler sunmak ve üzerinde anlaşılan kapsamı üretimden önce belgelemek olacaktır.

Japon pazarı için küçük bir bira fabrikası mı planlıyorsunuz? Cassman'a süreç planınızı, saha güç ayrıntılarınızı, soğutma gereksinimlerinizi ve paketleme hedeflerinizi gönderin. Bir ekipman listesini incelenmek üzere pratik bir spesifikasyona dönüştürmenize yardımcı olabiliriz.

Sıkça Sorulan Sorular

500 L'lik bir glikol tankı dört adet 2BBL fermentörünü soğutabilir mi?

Tank hacmi tek başına bu soruyu cevaplayamaz. Soğutucu, fermantasyon ısı yüküne, soğuk çarpma talebine, ortam koşullarına ve aynı anda çalıştırılan tank sayısına göre boyutlandırılmalıdır.

Bir fermentörün 2,2 barda çalışabileceğini doğrulamak için 2,2 bar değerindeki bir püskürtme valfi yeterli midir?

Hayır. Kabın tasarımı ve izin verilen çalışma basıncı, bağlantı parçaları ve koruyucu cihazların değerleri ile birlikte ayrıca onaylanmalıdır.

Japonya'da bira fabrikası ekipmanı hangi güç frekansını kullanmalıdır?

Kurulum bölgesine bağlıdır. Japonya'da hem 50Hz hem de 60Hz alanlar vardır, bu nedenle ekipman seçilmeden önce tesisin gerçek elektrik kaynağının doğrulanması gerekir.

Basit 200–300L tank, 300L demleme ünitesinin yerini alabilir mi?

Kullanım amacını gözden geçirmeden olmaz. Karıştırıcısı olmayan ısıtılmamış bir tank, karıştırma, filtreleme ve ısıtma özelliklerine sahip yalıtımlı bir demleme kabından farklı bir işleve sahiptir.

Bir bira fabrikası ekipmanı teklifinde fiyatın yanı sıra ne gösterilmelidir?

Ekipman kapsamını, teknik spesifikasyonları, seçenekleri, istisnaları, belgeleri, muayene gerekliliklerini, paketlemeyi, teslimat koşullarını, garantiyi ve kurulum veya servis ücretlerini tanımlamalıdır.