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10000T 양조장을 위한 10000L 양조장 시스템
카스맨
연간 10,000톤 생산 여정을 시작하려면 장비 그 이상이 필요합니다. 이를 위해서는 산업 규모 양조의 복잡성을 이해하는 전략적 파트너가 필요합니다. 당사의 턴키 솔루션은 귀하의 비전을 고성능, 수익성 및 규정을 준수하는 양조 작업으로 전환하도록 설계된 세심하게 계획된 생태계입니다.
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| 10톤 양조장 | 30톤 맥주 탱크 |
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| 습식 밀러 | 맥아 사일로 |
우리의 디자인 철학은 장기적인 성공에 중요한 네 가지 기둥을 기반으로 하며, 주요 양조장 투자에 대한 주요 문제를 해결합니다.
타협하지 않는 재료 무결성 및 안전성: 탱크, 용기 및 배관을 포함한 모든 접촉 부품은 식품 등급 304 또는 316L 스테인레스 스틸로 제작됩니다. 이는 글로벌 식품 안전 표준(예: SC 인증) 준수를 보장하고 금속 이온 침출을 방지하여 맥주의 순수한 맛과 품질을 보존합니다.
미래 성장 및 유연성을 위한 설계: 당사는 미래의 용량 요구 사항을 현재의 설계에 반영합니다. 발효 탱크 및 포장 라인과 같은 주요 시스템은 10~20% 용량의 버퍼로 지정됩니다. 이러한 예측을 통해 향후 비용이 많이 드는 개조 없이 생산량을 원활하게 늘리거나 제품 포트폴리오를 다양화할 수 있습니다.
에너지 효율성 및 OPEX 절감에 대한 핵심 초점 : 양조장의 총 비용에서 에너지가 15~20%를 차지하므로 효율성이 가장 중요합니다. 당사의 솔루션은 보일러의 열 회수 시스템, 모든 주요 펌프 및 모터의 VFD 제어, 모든 탱크의 고밀도 단열재를 통합하여 장기적인 운영 비용을 크게 낮춥니다.
규정 준수 우선 프로젝트 계획: 우리는 규제 장애물을 적극적으로 해결합니다. 우리의 계획에는 시설 레이아웃 및 유틸리티 설계에 대한 지침이 포함되어 있어 공장이 첫날부터 현지 식품 생산 허가 및 환경 승인을 충족하여 비용이 많이 드는 지연을 방지할 수 있습니다.
1. 원료 처리 시스템:
밀링: 5-8톤/시간의 스테인레스 스틸 롤러 밀은 과도한 껍질 손상 없이 정밀하고 일관된 제분을 보장합니다. 부가적인 양조를 위해 옵션으로 3-5톤/시간의 정미기를 사용할 수 있습니다.
저장 공간: 50-80m³ 맥아 사일로 및 30-50m³ 수분 방지 및 해충 방제 시스템을 갖춘 쌀 저장고는 주요 성분을 보호합니다.
2. 고효율 5개 용기 양조장(15-20m³):
매시 툰(15-20m³): 증기 가열 및 교반기를 갖춘 304/316L SS로 ±1°C의 온도 제어 정확도로 정밀한 단계 매싱을 보장합니다.
시리얼 밥솥(10-15m³, 옵션): 쌀이나 옥수수와 같은 전분 기반 첨가물을 젤라틴화하는 전용 용기.
Lauter Tun(20-25m³): 높은 추출 효율과 깨끗한 맥아즙 유출에 최적화되었습니다.
주전자(18-22m³): 강력한 증기 가열로 8-10%/hr의 증발 속도를 조절하여 격렬한 끓임을 달성합니다. 에너지 회수를 위한 홉 주입 포트와 증기 응축기가 포함되어 있습니다.
월풀(20-25m³) : 완벽한 핫 브레이크(trub) 원뿔 형성을 위해 설계된 접선 입구로, 발효로 전달되는 맥아즙의 최대 투명도를 보장합니다.
3. 확장 가능한 발효 및 컨디셔닝 저장고:
발효 탱크(8-12개 유닛, 20-30m³ 각각): 정밀한 온도 제어(0-15°C)를 위한 다중 구역 냉각 재킷이 있는 수직 원통형 탱크(CCT)입니다.
Bright Beer Tanks(2-4개 장치, 25-35m³ 각): 포장 준비가 완료된 여과된 탄산 맥주를 저장하기 위한 단열 및 냉각 탱크입니다.
4. 전문 여과 및 고속 포장:
여과: 뛰어난 선명도를 위한 5-8ton/hr 규조토(DE) 필터 시스템. 프리미엄 제품 라인에는 선택적인 멤브레인 여과(0.22-0.45μm)를 사용할 수 있습니다.
포장 라인: 당사는 세척, 충전, 캡핑/시밍, 라벨링, 날짜 코딩 및 케이스 포장을 모두 갖춘 완전히 통합된 병입(3000-6000bph) 및 캐닝(2000-4000cph) 라인을 제공합니다.
세계적 수준의 양조장은 세계적 수준의 유틸리티를 사용하여 운영됩니다. 당사의 솔루션에는 완전한 통합 지원 인프라가 포함되어 있습니다.
CIP 시스템: 전용 펌프가 포함된 4개 용기(뜨거운 물, 부식제, 산성, 헹굼) 자동 Clean-In-Place 시스템은 모든 탱크와 라인의 빠르고 반복 가능하며 검증 가능한 청소를 보장합니다.
냉동 시스템: 150-200kW 중앙 냉각 장치(예: 스크류 압축기)는 전체 저장고에 충분한 냉각 용량을 제공하여 일년 내내 완벽한 발효 프로필을 보장합니다.
압축 공기 시스템: 스크류 압축기, 건조기 및 다단계 필터를 갖춘 청정 공기 시스템은 공압 제어 및 제품 취급을 위한 오일 프리 멸균 공기를 제공합니다.
수처리 시스템: 다단계 수처리 공장(RO, UV 살균)은 고순도 양조수를 생산하여 맥주의 미네랄 프로필을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
증기 및 열 시스템: 시간당 2~4톤의 산업용 증기 보일러는 양조장과 CIP에 열 에너지를 제공하며, 폐열을 회수하고 양조수를 예열하는 통합 열교환기를 사용하여 에너지 효율성을 극대화합니다.
우리는 장비를 둘러싼 중요한 인프라에 대한 전문적인 지침을 제공합니다.
시설 레이아웃 및 계획: 원료, 양조장, 발효 및 고위생 포장 구역 구역 설정을 포함한 공장 레이아웃(8,000-12,000m²)에 대한 컨설팅.
전문 보관: 홉(0~5°C), 효모(-18°C) 및 생곡물을 위한 전용 온도 조절 보관을 위한 설계입니다.
환경 준수: 환경 배출 표준을 충족하기 위한 전체 폐수 처리장 및 고형 폐기물 관리 시스템(예: 사용된 곡물 건조기)에 대한 사양입니다.
품질 관리 실험실: 미생물 분석 및 맥아즙 중력, pH, 맥주 투명도 및 CO2 수준 테스트를 위한 필수 실험실 장비 권장 목록입니다.
자동화 및 제어: 모든 중요한 프로세스 매개변수를 모니터링 및 관리하여 노동력을 줄이고 오류를 최소화하며 완벽한 배치 일관성을 보장하는 중앙 집중식 완전 자동화 제어 시스템(PLC 기반)입니다.
이 10,000톤 양조장 솔루션은 맥주 시장의 리더가 되기 위한 길입니다. 이는 품질에 대한 증거이자 효율성의 모델이자 성장을 위한 플랫폼입니다.
오늘 당사의 산업 양조 전문가에게 연락하여 자세한 상담을 시작하고 귀하의 전략적 목표에 맞는 완벽한 솔루션을 설계하십시오.
