| Наявність | |
|---|---|
Система Brewhouse 10000L для пивоварні 10000T
КАССМАН
Для того, щоб розпочати річне виробництво 10 000 тонн, потрібне більше, ніж просто обладнання; для цього потрібен стратегічний партнер, який розуміє всю складність промислового пивоваріння. Наше готове рішення — це ретельно спланована екосистема, розроблена для перетворення вашого бачення на високоефективну, прибуткову та відповідну пивоварну операцію.
|
|
| Пивоварня 10 тонн | 30-тонні пивні цистерни |
|
|
| Мокрий Міллер | Силос для солоду |
Наша філософія дизайну побудована на чотирьох стовпах, які мають вирішальне значення для довгострокового успіху, вирішуючи ключові проблеми для будь-яких великих інвестицій у пивоварню.
Безкомпромісна цілісність і безпека матеріалів: усі деталі, що контактують з водою, включаючи резервуари, резервуари та трубопроводи, виготовлені з харчової нержавіючої сталі 304 або 316L. Це гарантує відповідність світовим стандартам безпеки харчових продуктів (наприклад, сертифікація SC) і запобігає будь-якому вимиванню іонів металу, зберігаючи чистий смак і якість вашого пива.
Створено для майбутнього зростання та гнучкості: ми вбудовуємо ваші майбутні потреби в потужності в сьогоднішній дизайн. Основні системи, такі як ферментаційні резервуари та пакувальні лінії, мають буферну ємність 10-20%. Це передбачення дозволяє вам плавно збільшувати виробництво або диверсифікувати свій портфель продуктів без дорогих майбутніх модернізацій.
Основна увага до енергоефективності та зниження експлуатаційних витрат : оскільки енергія становить 15-20% від загальних витрат пивоварні, ефективність має першочергове значення. Наше рішення об’єднує системи рекуперації тепла від котлів, регулятори VFD на всіх основних насосах і двигунах, а також ізоляцію високої щільності на всіх баках, щоб значно знизити ваші довгострокові експлуатаційні витрати.
Планування проекту насамперед із відповідністю: ми активно усуваємо нормативні перешкоди. Наше планування включає вказівки щодо планування об’єкта та проектування інженерних комунікацій, щоб гарантувати, що ваш завод з першого дня відповідає вимогам місцевого ліцензування на виробництво харчових продуктів і екологічних схвалень, запобігаючи дорогим затримкам.
1. Система обробки сировини:
Подрібнення: роликовий млин з нержавіючої сталі продуктивністю 5-8 тонн/год забезпечує точне, однорідне зерно без надмірного пошкодження лушпиння. Додатковий рисовий млин продуктивністю 3-5 тонн/год доступний для додаткового пивоваріння.
Зберігання: 50-80м⊃3; солодові силоси та 30-50 м⊃3; рисові силоси з системами захисту від вологи та боротьби зі шкідниками для захисту основних інгредієнтів.
2. Високоефективний варочний цех із 5 посудин (15-20 м⊃3;):
Заторний бак (15-20 м⊃3;): 304/316L SS з паровим нагріванням і мішалкою, що забезпечує точне поетапне затирання з точністю контролю температури ±1°C.
Каша для приготування зернових культур (10-15 м⊃3;, опціонально): спеціальна ємність для желатинізації крохмальних добавок, таких як рис або кукурудза.
Lauter Tun (20-25 м⊃3;): Оптимізовано для високої ефективності екстракції та чистого стоку сусла.
Чайник (18-22 м⊃3;): потужне нагрівання парою забезпечує інтенсивне кипіння з контрольованою швидкістю випаровування 8-10%/год. Включає отвори для дозування хмелю та конденсатор пари для відновлення енергії.
Whirlpool (20-25m³) : Тангенціальний впускний отвір, розроблений для ідеального формування конуса гарячого розриву (trub), забезпечуючи максимальну прозорість сусла, яке передається на бродіння.
3. Масштабований льох для ферментації та кондиціонування:
Резервуари для бродіння (8-12 одиниць, 20-30 м⊃3; кожен): Вертикальні циліндроконічні резервуари (CCT) з багатозональними сорочками охолодження для точного контролю температури (0-15°C).
Яскраві пивні резервуари (2-4 одиниці, 25-35 м⊃3; кожен): ізольовані та охолоджені резервуари для зберігання фільтрованого газованого пива, готового до пакування.
4. Професійна фільтрація та високошвидкісна упаковка:
Фільтрація: система фільтрів із діатомової землі (DE) 5-8 тонн/год для неймовірної прозорості. Додаткова мембранна фільтрація (0,22-0,45 мкм) доступна для ліній продуктів преміум-класу.
Пакувальні лінії: ми пропонуємо повністю інтегровані лінії розливу (3000-6000 бут./год.) і консервування (2000-4000 цент./год.), укомплектовані мийкою, наповненням, укупоркою/зашивкою, маркуванням, кодуванням дати та пакуванням.
Пивоварня світового класу працює на комунальних послугах світового класу. Наше рішення включає повну інтегровану інфраструктуру підтримки.
Система CIP: автоматизована система Clean-In-Place із 4 резервуарами (гаряча вода, каустик, кислота, промивка) із спеціальними насосами забезпечує швидке, повторюване та перевірене очищення всіх резервуарів і ліній.
Система охолодження: центральний блок охолодження потужністю 150-200 кВт (наприклад, гвинтовий компресор) забезпечує достатню охолоджувальну потужність для всього підвалу, забезпечуючи ідеальні профілі бродіння протягом усього року.
Система стисненого повітря: система чистого повітря з гвинтовими компресорами, сушарками та багатоступеневими фільтрами забезпечує безмасляне стерильне повітря для пневматичного керування та обробки продуктів.
Система водопідготовки: багатоступенева установка для очищення води (RO, УФ-стерилізація) виробляє пивоварну воду високого ступеня чистоти, що дає вам повний контроль над мінеральним профілем пива.
Система пара та тепла: промисловий паровий котел потужністю 2-4 тонни/год забезпечує теплову енергію для пивоварного цеху та CIP із вбудованими теплообмінниками для відновлення відпрацьованого тепла та попереднього нагріву пивоварної води, максимізуючи енергоефективність.
Ми надаємо експертні рекомендації щодо критичної інфраструктури, що оточує обладнання.
Планування та планування об’єктів: консультації щодо планування заводу (8 000-12 000 м⊃2;), включаючи зонування для сировини, пивоварного цеху, ферментації та зон високогігієнічного пакування.
Спеціалізоване зберігання: конструкції спеціального клімат-контрольованого зберігання хмелю (0-5°C), дріжджів (-18°C) і сирих зерен.
Екологічна відповідність: Специфікації повної очисної станції та системи управління твердими відходами (наприклад, відпрацьовані зерносушарки) для відповідності стандартам екологічних скидів.
Лабораторія контролю якості: рекомендований перелік основного лабораторного обладнання для мікробіологічного аналізу та тестування щільності сусла, рН, прозорості пива та рівня CO2.
Автоматизація та контроль: централізована, повністю автоматизована система керування (на основі ПЛК) для моніторингу та керування всіма критичними параметрами процесу, скорочення праці, мінімізації помилок та забезпечення ідеальної послідовності партій.
Це рішення для пивоварні на 10 000 тонн — ваш шлях до лідерства на ринку пива. Це свідчення якості, взірець ефективності та платформа для зростання.
Зв’яжіться з нашими фахівцями з промислового пивоваріння сьогодні, щоб почати детальну консультацію та розробити ідеальне рішення для ваших стратегічних цілей.
вміст порожній!