X-ray folyadékszint-ellenőrző gép nagy sebességű töltősorokhoz

Miért röntgen az optikai vagy nagyfrekvenciás érzékelés helyett?

Az optikai és számos nagyfrekvenciás szintellenőrző csak átlátszó tartályokon működik megbízhatóan. Abban a pillanatban, amikor alumíniumdobozokat, sötét PET-et, nyomtatott hüvelyeket vagy feliratozott üveget futtat, ezek a módszerek nehézségekbe ütköznek.

A röntgenvizsgálat leolvassa a tényleges folyadékoszlopot, függetlenül attól, hogy a csomagolás mennyire átlátszatlan. A termékek alacsony energiaigényű röntgen-szkennelő alagúton haladnak át; a különböző töltési szintekkel rendelkező tartályok különböző mértékben blokkolják a nyalábot, és eltérő leolvasást adnak a vevőn. A rendszer minden leolvasást összehasonlít az Ön által meghatározott paraméterekkel, és visszautasít minden, ami a specifikáción kívül esik.

Ez egy gépet életképessé tesz a vegyes csomagolásban – ma dobozok, holnap PET – ahelyett, hogy minden egyes konténertípushoz külön technológiát vásárolnánk. A kategória független gyártói megerősítik, hogy a röntgensugár alapvető előnye, hogy áthatol az átlátszatlan és fém csomagolásban, ahol az optikai érzékelők nem, ahogy a Daheng Imavision és a Mic Machinery is megjegyzi a dobozos és a sötét konténeres sorozatokat.

Fontos és őszinte figyelmeztetés: a hab és a pattanás befolyásolhatja a leolvasási pontosságot erősen szénsavas vagy gyorsan mozgó termékeken. Az egységet az adott terméknek és a vonalsebességnek megfelelően méretezzük és helyezzük el, hogy ez a névleges tűréshatáron belül maradjon.

Ki használja ezt a gépet

Ez az ellenőr azoknak a töltőknek készült, akik nem engedhetik meg maguknak, hogy a kiskereskedelmi polcra eljusson a nem megfelelő konténer:

• Ital – víz, üdítőitalok, sör, szénsavas italok, gyümölcslé, tea, hideg kávé

• Tej- és növényi alapú – tej és hasonló folyékony termékek

• Élelmiszer – szószok, olajok, fűszerek és egyéb folyékony élelmiszerek

• Gyógyszerészeti és vegyipari — folyékony gyógyszerek, oldatok, tisztítószerek

tartályokat kezel 60 ml-től 1000 ml-ig terjedő (kérésre nagyobb méretben is kapható) alumíniumdobozokban, bádogdobozokban, PET-palackokban, PE-palackokban és üvegpalackokban.

Hogyan működik az ellenőrzés és az elutasítás

1. Szkennelés – minden megtöltött tartály egysávos szállítószalagon halad át a röntgenalagúton.

2. Értékelés – a rendszer méri a kitöltési szintet, és összehasonlítja az Ön alacsony szintű küszöbértékével.

3. Nyomvonal – a szállítószalag szinkronmotorjára szerelt jeladó minden hibás konténerhez külön azonosítót rendel, így az elutasítás akkor is pontos marad, ha a vonal leáll vagy sebességet változtat.

4. Elutasítás – a nem megfelelő konténereket a védőkorlát ≤15 cm-es résén keresztül kilökik, egyidejű hang- és fényjelzéssel.

5. Gyűjtés – az elutasított tárgyak egy merev gyűjtőedénybe kerülnek, amelyet a kilökési pontnál helyez el.

Mivel az elutasítás egy nyomon követett tárolóazonosítóhoz van kötve, nem pedig egy időzítőhöz, a vonalsebesség ingadozásai és leállásai nem okoznak téves elutasítást.

Főbb jellemzők

• Érintkezésmentes, soron belüli, roncsolásmentes – nem sérült a termék vagy a csomagolás.

• Kódoló alapú elutasításkövetés – a pontosság a vonalleállásokon és a sebességváltozásokon keresztül is megmarad.

• Automatikusan alkalmazkodik a vonalsebességhez – dinamikus, valós idejű ellenőrzés kézi újrahangolás nélkül.

• Külön ellenőrző és vezérlőszekrények – megakadályozza az elektromágneses interferenciát a stabilabb működés érdekében.

• Rozsdamentes acél, tömített főegység – ellenáll a ködnek és a vízcseppeknek, lemosható környezetekhez.

• A röntgen lekapcsol üresjáratban – nincs tartály, nincs kibocsátás; ez is meghosszabbítja a röntgenforrás élettartamát.

• Hardver áramkör + beágyazott operációs rendszer – hosszú távú, stabil, folyamatos működéshez készült.

• 7 hüvelykes érintőképernyős HMI – egyszerű kezelés és gyors váltás a konténertípusok között.

• Nincs radioaktív izotópforrás – lágysugaras (röntgencső) kialakítást használ; a sugárvédelem biztonságos és megbízható.

Műszaki előírások

A Cassman műszaki javaslatában (2026. június) közzétett módon. A végső konfiguráció a konténerhez és a vonalhoz van szabva.

Paraméter	Specifikáció
Maximális áteresztőképesség	36.000 palack/óra
Szállítószalag sebessége	≤ 1,6 m/s
Konténer anyagok	Alumíniumdoboz, bádogdoboz, PET, PE, üveg
Konténer kapacitás	60 ml – 1000 ml (nagyobb testreszabható)
A tartály átmérője	20 mm – 100 mm (az alkatrészek kiválasztása az anyag sűrűségétől és átmérőjétől függ)
Statikus felbontás	±1 mm (a hab/csúszás befolyásolhatja a pontosságot)
Dinamikus felbontás	±1,5 mm (a hab/csúszás befolyásolhatja a pontosságot)
Elutasítási arány (nem megfelelő)	≥ 99,9%
Észlelési hatókör	Alacsony folyadékszint
Tápegység	220 V, 50 Hz, egyfázisú (különleges feszültség kérésre)
Teljes teljesítmény	kb. 1,0 kW
Vezérlőfeszültség	24 V DC
Sűrített levegő	4 bar (min.) – 12 bar (max.), vevő által biztosított légvezeték
Üzemi hőmérséklet	0°C – 40°C
Működési páratartalom	≤ 95% relatív páratartalom (40°C-on)
HMI	7 hüvelykes érintőképernyő, LED-es háttérvilágítású LCD
Ház	Rozsdamentes acél, tömített főegység

Telepítés és integráció

• Ahova megy: a töltőgép után, és a kódoló előtt vagy után.

• Vonalkövetelmény: legalább egyenes szakaszú egysávos szállítószalagra szerelhető 2 méteres .

• Szállítószalag módosítása: vágjon egy es védőkorlát rést ≤15 cm- az egyenes szakaszon, hogy az selejtkijáratként működjön.

• Összetétel: érzékelő egység, selejtező egység, áramelosztó szekrény, HMI, elektronikus és mechanikai alkatrészek.

• Telepítési idő: belül elkészül . 24 órán a helyszínen

Küldje el nekünk a szállítószalag magasságát, a vonal sebességét és a konténer rajzait, és a gyártás előtt megerősítjük az illeszkedést.

Alapelemek és minőség

A fő összetevőket a teljesítmény és a megbízhatóság érdekében importálják:

• Röntgensugárzó – Japán

• Röntgenvevő - Japán

• HMI – Tajvan

Az ellenőrzési eredmények alapján a rendszert úgy építették fel, hogy a vezető nemzetközi márkákhoz, mint például a Heuft (Németország) és a Krones (Németország) összehasonlítható teljesítményt nyújtson, a töltőanyagok termesztésére alkalmas áron.

Tanúsítványok: CE, SGS, ISO 9001 minőségirányítási, TÜV és CSA, valamint egy Alibaba ellenőrzött beszállítói tanúsítvány. Gyártó: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. – 15 év tapasztalat, 15 000 m² gyár és telepített bázis 65 országban.

Gyakran ismételt kérdések

Biztonságos-e a röntgensugaras töltési szint ellenőrzése? Radioaktívvá teszi a terméket?

Igen, biztonságos. A gép alacsony energiájú röntgencsövet használ – nem radioaktív izotópforrást –, és a kibocsátás automatikusan leáll, ha nincs jelen tartály. A termékben nincs maradék radioaktivitás, összhangban azzal, ahogyan a nem izotópos röntgenfeltöltés-ellenőrzőket az iparágban ismertetik, beleértve a Thermo Scientific InScant is.

Meg tudja vizsgálni az alumíniumdobozokat és az átlátszatlan palackokat?

Igen. Ez a fő oka annak, hogy az optikai érzékelés helyett a röntgensugárzást válasszuk – fémdobozokon, sötét PET-en, címkéken és nyomtatott hüvelyeken keresztül olvassa le a folyadékszintet, amelyek blokkolják az optikai és számos nagyfrekvenciás érzékelőt.

Mekkora a legnagyobb sebesség, amit futni tud?

Akár 36 000 palack óránként, ≤1,6 m/s szállítószalag sebesség mellett. A pontos arány a tartály méretétől és átmérőjétől függ.

Mennyire pontos?

±1 mm statikus és ±1,5 mm dinamikus felbontás, ≥99,9%-os selejtezési aránnyal a nem megfelelő tartályok esetén. A hab és a pattanás befolyásolhatja a pontosságot, ezért a konfigurációt a termékéhez hangoljuk.

Mit észlel?

Alacsony folyadékszint (alultöltés). A nem szabványos tárolók automatikusan elutasításra kerülnek hang- és vizuális riasztásokkal.

Mennyi ideig tart a telepítés?

A helyszíni szerelés 24 órán belül elkészül, feltéve, hogy a vonal megfelel az egysávos, 2 méteres egyenes szakasz követelményének.

---

Szerezzen személyre szabott konfigurációt

Mondja el nekünk a konténer típusát, kapacitását, sorsebességét és szállítószalag elrendezését, mi pedig javasoljuk a megfelelő konfigurációt és megerősítjük az illeszkedést.

Kérjen árajánlatot →